齿条轴组件的弹簧安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及齿条轴组件的弹簧安装装置，包括底座，底座设置有压台部，压台部设置有底孔；底座还设置有操作杆座，还包括第一连杆部、第二连杆部和第三连杆部，顺序铰接为四连杆机构；第二连杆部连接有操作柄，第三连杆部连接有压头部，压头部设置有顶孔；四连杆机构还设置有配合的第二连杆止点部和操作杆座支点部，当两者接触，压头部为关闭位置。使用时，通过四连杆机构带动压头部运动，压头部打开，将齿条轴杆件、弹簧等放入，压下操作柄，压头部关闭，将弹簧压缩，此时可以用螺母锁紧，由于设置有止点结构，能够限定压头部的压下量，进而保证每次弹簧压缩量一致，操作柄可以采用长柄杆件，使操作更加省力。

Spring mounting device for rack shaft assembly

The utility model relates to a spring rack shaft assembly mounting device, which comprises a base, the base is provided with a pressure, pressure part is provided with a bottom; the base is also provided with an operating rod seat, also includes a first link, second link and third link, the order of four hinged linkage; second connecting portion is connected with the handle. The pressure head is connected with the third connecting rod, the pressure head is provided with a terminal hole; the four connecting rod mechanism is provided with second connecting rod with the insertion part and the lever fulcrum seat, when the two contact pressure head for closed position. When in use, the pressure head movement driven by the four connecting rod mechanism, the pressure head is opened, the rack shaft lever and spring pressure into the operating handle, press the head off, the spring is compressed, then you can use the locking nut, due to the ending point of the structure, to define the head of the pressure reduction, and to ensure that each the amount of spring compression, the handle can be used long handle bar, make the operation more labor-saving.

【技术实现步骤摘要】
齿条轴组件的弹簧安装装置
本技术涉及零件装配的治具，具体的是用于齿条轴组件的弹簧安装装置。
技术介绍
电动外摆门的齿条轴组件，包括一段长杆件，杆件一端为齿条结构，另一端为圆柱形，圆柱形的端部设置有螺纹，为螺纹端。杆件中段还固定设置有向周面外围伸出的挡圈，挡圈与螺纹端之间穿设有成对的挡板，两个挡板间为压缩状态的弹簧，并且有螺母锁紧在螺纹端，将挡板和弹簧压紧。上述齿条轴组件的弹簧安装工序，即是要在杆件上装入挡板、弹簧等部件，并锁紧螺母，由于组件选用的弹簧劲度系数大，弹簧很难被压缩，上述工序进行手工操作时非常困难，而且难以保证每个组件的弹簧压缩量保持一致。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种齿条轴组件的弹簧安装装置，每次操作都能将弹簧压缩至固定位置，提高组件的安装一致性。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：齿条轴组件的弹簧安装装置，包括底座，所述底座设置有压台部，所述压台部设置有用于容纳齿条轴组件齿条端的底孔，所述底孔尺寸小于齿条轴组件挡圈；底座还设置有操作杆座，还包括第一连杆部、第二连杆部和第三连杆部，所述操作杆座、第一连杆部、第二连杆部和第三连杆部顺序铰接为四连杆机构，且操作杆座为四连杆机构的机架，第二连杆部为四连杆机构的连杆；所述第二连杆部连接有操作柄，所述第三连杆部连接有压头部，所述压头部设置有用于容纳齿条轴组件螺纹端的顶孔，所述顶孔尺寸小于齿条轴组件上挡板，且大于齿条轴组件的锁紧螺母；所述操作杆座上且与第一连杆部铰接的位置设置有操作杆座支点部，所述第二连杆部设置有用于与操作杆座支点部配合的第二连杆止点部，第二连杆止点部和操作杆座支点部垂直于铰接轴方向的投影相互重合，当所述四连杆机构运转至第二连杆止点部抵靠在操作杆座支点部，所述压头部为关闭位置。进一步的，所述操作杆座2和第二连杆部4都为板状结构，且操作杆座和第二连杆部垂直于铰接轴方向的投影相互重合，所述第二连杆部上且与第三连杆部铰接点所在端部为第二连杆头，所述操作杆座靠近第二连杆部的一端设置有用于容纳第二连杆头的凹槽，当所述四连杆机构运转至第二连杆头位于凹槽中，所述压头部为打开位置。进一步的，当所述第二连杆止点部抵靠在操作杆座支点部，所述第一连杆部和第二连杆部运行至四连杆机构的死点位置，且压头部的压紧面与压台部压紧面平行，压紧面的连线方向与齿条轴组件螺纹端长度方向一致。进一步的，所述操作杆座通过螺栓锁紧在底座上，且操作杆座与底座之间还设置有至少一个垫片。进一步的，所述顶孔为长形孔，其长度方向与所述四连杆机构的铰接轴向垂直；所述底孔端部边沿开设有台阶槽，台阶槽截面尺寸大于底孔且与齿条轴组件下挡板形状适配，台阶槽连接设置有裂口。进一步的，所述底座设置有用于螺栓锁紧的孔。本技术的有益效果是：上述安装装置，操作柄可以通过四连杆机构带动压头部运动，压头部打开时，可以将齿条轴杆件、挡板、弹簧等放入，压下操作柄，则压头部关闭，并将弹簧压缩，此时工人可以用螺母锁紧，由于四连杆机构设置有止点结构，能够限定四连杆机构运转幅度，即限定压头部的压下量，进而保证每次弹簧压缩量一致。优选方式中操作柄可以采用长柄杆件，依靠杠杆原理，使操作更加省力。附图说明图1是本技术的安装装置立体示意图；图2是本技术的安装装置主视示意图；图3是图2实施例的压头部处于打开位置时的部分示意图；图4是图2实施例的压头部处于关闭位置时的部分示意图；图中附图标记为：底座1、压台部11、底孔111、台阶槽112、裂口113、操作杆座2、垫片21、凹槽22、操作杆座支点部23、第一连杆部3、第二连杆部4、操作柄41、第二连杆止点部42、第二连杆头43、第三连杆部5、压头部51、顶孔512、齿条轴组件6、弹簧61、下挡板62、上挡板63、齿条端64、螺纹端65、第一铰接点71、第二铰接点72、第三铰接点73、第四铰接点74。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：齿条轴组件的弹簧安装装置，包括底座1，所述底座1设置有压台部11，所述压台部11设置有用于容纳齿条轴组件齿条端的底孔111，所述底孔111尺寸小于齿条轴组件挡圈；底座1还设置有操作杆座2，还包括第一连杆部3、第二连杆部4和第三连杆部5，所述操作杆座2、第一连杆部3、第二连杆部4和第三连杆部5顺序铰接为四连杆机构，且操作杆座2为四连杆机构的机架，第二连杆部4为四连杆机构的连杆；所述第二连杆部4连接有操作柄41，所述第三连杆部5连接有压头部51，所述压头部51设置有用于容纳齿条轴组件螺纹端的顶孔512，所述顶孔512尺寸小于齿条轴组件上挡板，且大于齿条轴组件的锁紧螺母；所述操作杆座2上且与第一连杆部3铰接的位置设置有操作杆座支点部23，所述第二连杆部4设置有用于与操作杆座支点部23配合的第二连杆止点部42，第二连杆止点部42和操作杆座支点部23垂直于铰接轴方向的投影相互重合，当所述四连杆机构运转至第二连杆止点部42抵靠在操作杆座支点部23，所述压头部51为关闭位置。本技术的装置用于辅助齿条轴组件的弹簧安装。其结构如图1、2所示，底座1用于形成稳定的支撑，优选的，可以是底座1还设置有用于螺栓锁紧的孔。可以将整个装置安装在工作台或机架上。底座1设置有压台部11，压台部11用于支撑起齿条轴组件的杆件以及杆件挡圈以上的挡板、弹簧等部件。底孔111用于容纳齿条轴组件的齿条端，其尺寸小于挡圈，使起齿条轴组件的杆件可以支撑在底孔111的边沿上。如图2所示，齿条轴组件6下部为齿条端64，齿条端插入底孔111内，弹簧6上下分别有挡板，其下挡板62支撑在挡圈上，挡圈支撑在底孔111的边沿上。优选的，可以是所述底孔111端部边沿开设有台阶槽112，台阶槽112截面尺寸大于底孔111且与齿条轴组件下挡板形成适配，台阶槽112连接设置有裂口113。如图1、2所示，使用时，齿条轴组件的下挡板62可以正好放入台阶槽112内，操作时齿条轴组件位置更加稳固，开设裂口113可以避免挡板卡死在台阶槽112内。压头部51的顶孔512用于容纳齿条轴组件6上部的螺纹端65，压头部51向下挤压上挡板63，使得弹簧61压缩，顶孔512尺寸大于齿条轴组件6的锁紧螺母，使螺母可以旋紧直到抵紧上挡板63，然后也便于装配好的齿条轴组件取出。装置设置有四连杆机构来带动压头部51打开和关闭，如图1、2所示，底座1上的操作杆座2、第一连杆部3、第二连杆部4和第三连杆部5顺序铰接为四连杆机构，即是操作杆座2为四连杆机构的机架，其一端铰接第一连杆部3，第一连杆部3另一端再铰接第二连杆部4，第二连杆部4另一端再铰接第三连杆部5，第三连杆部5另一端再铰接操作杆座2另一端。上述机构中，第二连杆部4为四连杆机构的连杆，第一连杆部3和第三连杆部5为四连杆机构的连架杆。第二连杆部4连接有操作柄41便于装置操作，例如优选的可以是一个长杆件作为操作柄41，利用杠杆原理，弹簧压缩时可以更加省力，操作柄41也可以是采用其他形状，例如便于脚踩的踏板形状等。压头部51连接在第三连杆部5，当上述四连杆机构运行时，第三连杆部5绕其与操作杆座2的铰接点转动则可以带动压头部51相应转动，压头部51与压台部11配合实现打开和关闭效果。如图3、4所示，操作杆座2上且与第一连杆部本文档来自技高网...

【技术保护点】
齿条轴组件的弹簧安装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)设置有压台部(11)，所述压台部(11)设置有用于容纳齿条轴组件齿条端的底孔(111)，所述底孔(111)尺寸小于齿条轴组件挡圈；底座(1)还设置有操作杆座(2)，还包括第一连杆部(3)、第二连杆部(4)和第三连杆部(5)，所述操作杆座(2)、第一连杆部(3)、第二连杆部(4)和第三连杆部(5)顺序铰接为四连杆机构，且操作杆座(2)为四连杆机构的机架，第二连杆部(4)为四连杆机构的连杆；所述第二连杆部(4)连接有操作柄(41)，所述第三连杆部(5)连接有压头部(51)，所述压头部(51)设置有用于容纳齿条轴组件螺纹端的顶孔(512)，所述顶孔(512)尺寸小于齿条轴组件上挡板，且大于齿条轴组件的锁紧螺母；所述操作杆座(2)上且与第一连杆部(3)铰接的位置设置有操作杆座支点部(23)，所述第二连杆部(4)设置有用于与操作杆座支点部(23)配合的第二连杆止点部(42)，第二连杆止点部(42)和操作杆座支点部(23)垂直于铰接轴方向的投影相互重合，当所述四连杆机构运转至第二连杆止点部(42)抵靠在操作杆座支点部(23)，所述压头部(51)为关闭位置。...

【技术特征摘要】
1.齿条轴组件的弹簧安装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)设置有压台部(11)，所述压台部(11)设置有用于容纳齿条轴组件齿条端的底孔(111)，所述底孔(111)尺寸小于齿条轴组件挡圈；底座(1)还设置有操作杆座(2)，还包括第一连杆部(3)、第二连杆部(4)和第三连杆部(5)，所述操作杆座(2)、第一连杆部(3)、第二连杆部(4)和第三连杆部(5)顺序铰接为四连杆机构，且操作杆座(2)为四连杆机构的机架，第二连杆部(4)为四连杆机构的连杆；所述第二连杆部(4)连接有操作柄(41)，所述第三连杆部(5)连接有压头部(51)，所述压头部(51)设置有用于容纳齿条轴组件螺纹端的顶孔(512)，所述顶孔(512)尺寸小于齿条轴组件上挡板，且大于齿条轴组件的锁紧螺母；所述操作杆座(2)上且与第一连杆部(3)铰接的位置设置有操作杆座支点部(23)，所述第二连杆部(4)设置有用于与操作杆座支点部(23)配合的第二连杆止点部(42)，第二连杆止点部(42)和操作杆座支点部(23)垂直于铰接轴方向的投影相互重合，当所述四连杆机构运转至第二连杆止点部(42)抵靠在操作杆座支点部(23)，所述压头部(51)为关闭位置。2.如权利要求1所述的齿条轴组件的弹簧安装装置，其特征在于，所述操作杆座2和第二连杆部4都为板状结构，且操作杆座(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯阳，李开强，代勇，
申请(专利权)人：成都华川电装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51