一种尾矿浓缩干排一体装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种尾矿浓缩干排一体装置，主要包括浓缩系统和干排压缩系统；本发明专利技术装置能够将尾矿进行多级浓缩，较好的分离出尾矿中的泥砂和水，实现砂含水率保持在15%~20%，且经浓缩分离出来的尾矿水可实现循环利用，此外，尾矿干排不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患，在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入和环境治理资金，有利于地质环境保护，具有广阔的市场前景。

Tailings concentration and dry discharging integrated device

The invention relates to a dry tailings row one device, mainly including concentrated and dry row compression system; the device of the invention can be multi tailings concentration, isolated in the tailings mud and sand and water better, achieve the moisture content of sand in 15%~20%, and the concentration of tailing water separated can achieve recycling in addition, dry tailings, tailings row can not only save traditional construction costs and maintenance costs, but also can greatly save the area, eliminate safety hazards in mine tailings, the production process, to eliminate safety hazards of goaf, save investment in safety and environmental governance funds, is conducive to the protection of geological environment, has broad market prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿浓缩干排一体装置
本专利技术涉及一种尾矿浓缩干排一体装置，属于选矿设备

技术介绍
随着经济的蓬勃发展，我国对矿产资源的需求激增，当今我国已成为一个矿业大国，选矿出来的尾矿砂除小部分作为矿山充填或综合利用外，有相当部分尾矿砂采用构筑尾矿库的方式储存。由于我国尾矿库数量多、分布广，加之历史因素、管理与技术等方面的原因，使得我国成为尾矿坝事故高发的国家之一。当前我国尾矿库的构筑方式基本上采取上游式筑坝法，该方法操作方便，基建投资少，经营费低，但其支承棱体底部由细尾矿堆积而成，力学性能差，对稳定不利，且这种堆积坝浸润线高，容易导致尾矿坝因为浸润线过高而失稳。因此，通过降低尾矿砂的含水量来控制尾矿砂中初始浸润线高度是一种可行的方法。近年来，国内外兴起了一种尾矿干排技术，即：经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经脱水振动筛等高效脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和宜利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存或者进行尾矿坝的筑坝，同时该方式可以对尾矿水进行有效的循环利用。目前尾矿干排工艺的弊病大多在于尾矿中细粒级物料脱水困难，尤其在于选择干堆的铁矿和金矿中，金矿粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尾矿浓缩干排一体装置，其特征在于：包括浓缩系统、干排压缩系统；所述浓缩系统包括旋流分级器（1）、重力式沉淀箱（2）、Ⅰ号固定架（3）、支撑立柱（4）、透水网Ⅰ（5）、尾矿水输送管（6）、Ⅰ号尾矿浆输送管（7）、搅拌箱（8）、Ⅱ号固定架（9）、连接杆（10）、搅拌电机（11）、搅拌器（12）、尾矿水沉淀箱（17）、Ⅱ号尾矿浆输送管（18）、絮凝剂存放箱（19）；旋流分级器（1）与重力式沉淀箱（2）连接，旋流分级器（1）的出水口通过管道与尾矿水输送管（6）连通，Ⅰ号固定架（3）固定在支撑立柱（4）上部，重力式沉淀箱（2）固定在Ⅰ号固定架（3）上，重力式沉淀箱（2）内设有中空圆柱形透水网Ⅰ（5）...

【技术特征摘要】
1.一种尾矿浓缩干排一体装置，其特征在于：包括浓缩系统、干排压缩系统；所述浓缩系统包括旋流分级器（1）、重力式沉淀箱（2）、Ⅰ号固定架（3）、支撑立柱（4）、透水网Ⅰ（5）、尾矿水输送管（6）、Ⅰ号尾矿浆输送管（7）、搅拌箱（8）、Ⅱ号固定架（9）、连接杆（10）、搅拌电机（11）、搅拌器（12）、尾矿水沉淀箱（17）、Ⅱ号尾矿浆输送管（18）、絮凝剂存放箱（19）；旋流分级器（1）与重力式沉淀箱（2）连接，旋流分级器（1）的出水口通过管道与尾矿水输送管（6）连通，Ⅰ号固定架（3）固定在支撑立柱（4）上部，重力式沉淀箱（2）固定在Ⅰ号固定架（3）上，重力式沉淀箱（2）内设有中空圆柱形透水网Ⅰ（5），重力式沉淀箱（2）的出水口通过管道与尾矿水输送管（6）连通，重力式沉淀箱（2）通过Ⅰ号尾矿浆输送管（7）与搅拌箱（8）入口连接，Ⅱ号固定架（9）固定在支撑立柱（4）中部，搅拌箱（8）固定在Ⅱ号固定架（9）上，连接杆（10）固定在支撑立柱（4）上，并位于搅拌箱（8）上方，搅拌电机（11）安装在连接杆（10）上并与搅拌器（12）连接，搅拌器（12）安装在搅拌箱（8）内，搅拌箱（8）的内壳（14）下方设有中空倒圆台（15），搅拌器（12）的轴为伸缩轴，搅拌器（12）的伸缩轴穿过内壳和中空倒圆台，伸缩轴底部设有耙架（13），搅拌箱（8）箱盖下方设有环形溢流槽（16），搅拌箱（8）入口位于溢流槽（16）上方，溢流口与尾矿水输送管（6）连接，尾矿水输送管（6）与尾矿水沉淀箱（17）连通，搅拌箱（8）底部与Ⅱ号尾矿浆输送管（18）一端连接，絮凝剂存放箱（19）设置在尾矿水沉淀箱（17）一侧，且絮凝剂存放箱（19）通过管道与尾矿水沉淀箱（17）连通；所述干排压缩系统包括振动筛搁置平台（20）、支撑架（21）、密闭式振动筛（22）、振动器（23）、尾矿浆输送器（24）、尾矿压榨平台（25）、固定架（26）、重力式挤压器（27）、液压升降机构（28）、集水装盘（30）、固定杆（31）、尾矿装盘（32）、Ⅲ号尾矿浆输送管（33）、电机Ⅰ（34）；振动筛搁置平台（20）固定在支撑架（21）上部，振动筛搁置平台（20）上对称安装振动器（23），密闭式振动筛（22）设置在振动筛搁置平台（20）上且与振动器（23）接触，Ⅱ号尾矿浆输送管（18）另一端与密闭式振动筛（22）连通，密闭式振动筛（22）下端通过管道与尾矿水沉淀箱（17）连通，尾矿浆输送器（24）一端与密闭式振动筛（22）输矿口连接，另一端设置在尾矿压榨平台（25）上方，固定架（26）固定在支撑架（21）的中部，尾矿压榨平台（25）固定在固定架（26）上，重力式挤压器（27）通过液压升降机构（28）安装在尾矿压榨平台（25）上方，集水装盘（30）通过固定杆（31）安装在固定架（26）上，并位于尾矿压榨平台（25）的下方，集水装盘（30）通过管道与尾矿水沉淀箱（17）连通，两台电机Ⅰ（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光进，赵怀刚，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南,53