一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法技术

本发明专利技术属于有色金属选矿领域，涉及一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法。a)将含钼铜精矿先经两次水力旋流器预处理分级，分级后将两次沉砂物料合并进入浓密机脱水。b)脱水后的沉砂物料泵入铜钼分离一段浮选作业，经一次粗选一次精选一次扫选，得到含钼品位9～18%一次粗精矿。c)一次含钼粗精矿经浓密机脱水后，又经过塔磨机磨矿再进入铜钼分离二段浮选作业，经过三次精选二次扫选，最后得到含钼品位≥45%的钼精矿。该方法解决了含钼铜精矿由于矿浆组成复杂、微细粒矿物多、矿浆粘性大对铜钼分离带来不利影响，具有适应范围广、铜钼分离成本低、钼精矿品位及回收率高的优点，是解决硫化铜矿伴生金属钼在铜钼分离过程的高效选别方法。

Copper molybdenum separation and separation method for molybdenum containing copper concentrate

The invention belongs to the field of non-ferrous metal processing, relates to a molybdenum containing copper concentrate copper molybdenum separation separation method. A) the molybdenum bearing copper concentrates were pretreated and classified by two hydraulic cyclones, and then the two grit materials were combined into the thickener to dehydrate. (b) after dewatering, the grit material is pumped into copper and molybdenum separation for a single stage flotation operation. After roughing, once and once cleaning, a coarse concentrate containing 9 ~ 18% molybdenum grade is obtained. C) a molybdenum containing coarse concentrate by thickener dewatering, and after grinding tower mill into copper molybdenum flotation operation in two, after three times of cleaning two times of scavenging, and finally get the molybdenum concentrate containing molybdenum content is more than or equal to 45%. The method solves the problem of molybdenum containing copper concentrate slurry because of the complex component, fine particle mineral, pulp viscosity of copper molybdenum separation brings adverse effect, has to adapt to a wide range, low cost, separation of copper and molybdenum molybdenum concentrate grade and recovery rate is high, is the solution of copper sulfide associated metal molybdenum in copper molybdenum separation process of high efficient separation method.

【技术实现步骤摘要】
一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法
本专利技术属于有色金属选矿领域，具体涉及一种硫化铜矿伴生金属钼在铜钼分离过程的含钼铜精矿的铜钼分离选别方法。
技术介绍
钼是一种稀有、珍贵的高熔点金属，是生产合金钢、不锈钢、耐热钢和合金铸铁等产品的重要合金化元素，也是重要的战略性物质。我国的钼资源十分丰富，其储量约占世界钼总储量的25％，仅次于美国，居世界第二位，我国钼资源以原生辉钼矿为主，大部分是以共生或伴生钼的形式存在于硫化矿物中，单一钼矿床较少，以铜为主伴生有钼的矿床常以斑岩铜矿床形式存在，是当前铜钼金属的重要来源。由于斑岩铜矿中铜钼矿物致密共生，构造复杂，嵌布粒度不均，且铜钼可浮性相近，以磨浮工艺产出的含钼铜精矿常常具有如下特点：即粒度细、铜钼比大、碱度高、残留选矿药剂、矿浆粘性大等，因此，铜钼分离难度大，选别成本高。针对铜钼分离，从上世纪70年代至今，本
相继对含钼铜精矿进行了抑铜浮钼的药剂研究和工艺研究。铜钼分离药剂研究与应用有：德兴铜矿使用的硫化钠、硫氢化钠是当前铜钼分离广泛使用的抑铜药剂，周兵仔提出的的巯基乙酸钠可做抑铜浮钼药剂，朱玉霜等提出的氰化钠、诺克斯等也是抑铜药剂，谷志本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法，该方法包括以下步骤：a)将含钼铜精矿先经两次水力旋流器预处理分级，分级后将两次沉砂物料合并进入浓密机脱水；b)脱水后的沉砂物料泵入铜钼分离一段浮选作业，经一次粗选一次精选一次扫选，得到含钼品位9～18%一次粗精矿；c) 一次含钼粗精矿经浓密机脱水后，又经过塔磨机磨矿再进入铜钼分离二段浮选作业，经过三次精选二次扫选，最后得到含钼品位≥45%的钼精矿。

【技术特征摘要】
1.一种含钼铜精矿的铜钼分离选别方法，该方法包括以下步骤：a)将含钼铜精矿先经两次水力旋流器预处理分级，分级后将两次沉砂物料合并进入浓密机脱水；b)脱水后的沉砂物料泵入铜钼分离一段浮选作业，经一次粗选一次精选一次扫选，得到含钼品位9～18%一次粗精矿；c)一次含钼粗精矿经浓密机脱水后，又经过塔磨机磨矿再进入铜钼分离二段浮选作业，经过三次精选二次扫选，最后得到含钼品位≥45%的钼精矿。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述两次水力旋流器预处理分级具体工艺为，将含钼铜精矿先经1次旋流器分级,得到1次沉砂与1次溢流，1次分级溢流转入浓密机进行重力分离，分离后底流进入2次旋流器分级，得到2次沉砂与2次溢流，再将1、2次分级后的沉砂物料合并进入浓密机脱水，1次分级采用一种规格ф150、锥角为8°的长锥体水力旋流器，分级压力为0.17MPa～0.22MPa,分级浓度<30%，2次分级采用一种规格ф100、锥角为8°的长锥体水力旋流器，分级压力为0.18MPa～0.24MPa,分级浓度<25%。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:所述含钼铜精矿一般铜品位>20%、含钼品位>0.1%。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于:含钼铜精矿其粒度较细，-74μm含量在90%以上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭株辉，汪饶荣，
申请(专利权)人：江西铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36