胶磷矿选矿方法技术

本发明专利技术属于选矿技术领域，具体涉及一种胶磷矿选矿方法。针对现有的胶磷矿选矿方法流程复杂，生产成本高，选矿效果不好等问题，本发明专利技术提供一种胶磷矿选矿方法，包括胶磷矿制浆、胶磷矿矿浆分级、细粒级矿浆浮选、精矿浆固液分离等步骤，本发明专利技术主要是通过控制胶磷矿的磨矿粒度，分离粗粒级矿浆和细粒级矿浆，粗粒级矿浆不做浮选处理，仅对细粒级矿浆进行浮选，节约浮选药剂使用量，减少浮选流程，浮选成本更低。本发明专利技术选矿方法操作简单，设备要求不高，适宜推广使用。

Beneficiation method of phosphate rock

The invention belongs to the field of mineral processing technology, in particular relates to a beneficiation method for phosphate rock. According to the process of phosphorite beneficiation method of existing complex, high production cost, the problem processing effect is not good, the present invention provides a phosphorite beneficiation method, including collophanite pulp, pulp, fine grade phosphate rock slurry flotation concentrate slurry, solid-liquid separation and other steps, the invention is mainly through the grinding granularity control glue phosphate rock, separation of coarse and fine pulp pulp, coarse pulp not only flotation treatment, flotation of fine pulp, saving flotation reagent usage, reduce flotation, flotation cost. The mineral processing method has the advantages of simple operation and low equipment requirement, and is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
胶磷矿选矿方法
本专利技术属于选矿
,具体涉及一种胶磷矿选矿方法。
技术介绍
随着我国磷肥工业的高速发展，磷矿的开采量急剧增加，富矿资源越来越匮乏，我国将进入大规模开发利用中低品位磷矿时代。中低品位磷矿按照脉石种类不同可分为碳酸盐磷矿和硅酸盐磷矿。碳酸盐磷矿的选矿工艺成熟，一般以磷酸或硫酸作为抑制剂，以饱和脂肪酸皂为捕收剂，采用反选流程进行选矿。硅酸盐类磷矿多为胶磷矿，有用矿物颗粒细、矿物嵌布紧密、有害杂质较多，杂质以石英和硅铝酸盐为主，还有少量含铁矿物。硅酸盐类磷矿的选矿一般采用正浮选流程，即在碱性环境中，以水玻璃作为硅酸盐抑制剂。但因硅酸盐类磷矿磨的很细，一般过200目筛大于80％，过细的粒度会导致部分硬度较低的脉石过磨，造成泥化程度升高，分选环境恶化，使浮选过程受到干扰。传统浮选设备在处理硅酸盐类磷矿时，捕收剂和抑制剂用量大幅升高，同时浮选流程结构冗长、浮选成本高，经济性差。若磷矿磨的过粗，在正选过程中，较粗的有用矿物胶磷矿可浮性差，基本不上浮，留在粗选和扫选槽内最终进入浮选尾矿，导致选矿收率低无法满足经济预期。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题为：现有的胶磷矿选矿方法流程复杂，生产成本高，选矿效果不好等问题。本专利技术解决技术问题的技术方案为：提供一种胶磷矿选矿方法。该方法包括以下步骤：a、胶磷矿制浆将胶磷矿加水磨细至74μm以下的占35～50％，制得矿浆；b、胶磷矿矿浆分级将步骤a所得矿浆进行分级，得到粒径≥74μm的粗粒级矿浆和粒径＜74μm的细粒级矿浆；c、细粒级矿浆浮选将步骤b得到的细粒级矿浆进行粗选，粗选得到的精矿A，将精矿A再进行2-3次精选得到精矿B，精矿B经反浮选得到精矿C；粗选得到的尾矿进行扫选，扫选得到精矿D返回选矿系统与细粒级矿浆混合，再进行粗选；d、精矿浆固液分离将步骤b得到的粗粒级矿浆与步骤c得到的精矿C合并，进行固液分离，得到产品磷精矿。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤a中所述的加水比例为每吨胶磷矿加水470～610千克。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤a中所述矿浆含水率为32～38％。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤a中所述的胶磷矿主要成分为磷灰石，还包括白云石、蒙脱石、叶腊石、伊利石或三水铝石中的至少一种。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤b中所述的分级采用水流旋流分级机进行，分级机采用海王牌FX系列螺旋线进料旋流器。进一步的，上述胶磷矿选矿方法中，步骤b中所述的水流旋流分级机选用螺旋线进料体旋流器，分离粒度74～150μm。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤c中所述细粒级矿浆中粒径小于74μm的矿为90～97wt％。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤c中所述细粒级矿浆含水率为40～70％，加水调浆到矿质量浓度为20～35％。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤c中所述粗选、扫选和精选的药剂均为碳酸钠、水玻璃和脂肪酸皂，其中碳酸钠为pH值调整剂和泥质分散剂，水玻璃为抑制剂，脂肪酸皂为捕收剂。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤c中所述浮选药剂的添加量为：每吨细粒级矿浆中加入碳酸钠2～6kg，水玻璃1～5kg，脂肪酸皂0.8～3.5kg。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤c中所述浮选温度为18～40℃，浮选时鼓泡用空气，充气量为200～600L/h，浮选时间为8～15min。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤c中所述粗选后还包括对粗选的尾矿进行扫选的步骤。进一步的，上述胶磷矿选矿方法中，所述扫选得到精矿D返回步骤b与细粒级矿浆混合，再进行粗选。其中，上述胶磷矿选矿方法中，步骤d中所述的固液分离采用压滤的方式，压滤压力≤0.6MPa，压滤后风干2～3min。本专利技术的有益效果为：本专利技术提供了一种简便快捷的胶磷矿选矿方法，通过控制胶磷矿的磨矿粒度，分离粗粒级矿浆和细粒级矿浆，粗粒级矿浆不做浮选处理，仅对细粒级矿浆进行浮选，节约浮选药剂使用量，减少浮选流程，浮选成本更低。本专利技术选矿方法操作简单，设备要求不高，适宜推广使用。具体实施方式本专利技术提供了一种胶磷矿选矿方法，包括以下步骤：a、胶磷矿制浆将胶磷矿加水磨细至74μm以下的占35～50％，制得矿浆，矿浆含水率32～38％；b、胶磷矿矿浆分级将步骤a所得矿浆进行分级，得到粒径≥74μm的粗粒级矿浆和粒径＜74μm的细粒级矿浆；所述细粒级矿浆含水率为40～70％，加水调浆到矿质量浓度为20～35％；c、细粒级矿浆浮选将步骤b得到的细粒级矿浆进行粗选，粗选得到的精矿A经反浮选得到精矿B，精矿B再进行2-3次精选，得到精矿C；所述粗选、反浮选和精选的药剂均为碳酸钠、水玻璃和脂肪酸皂，其中碳酸钠为pH值调整剂和泥质分散剂，水玻璃为抑制剂，脂肪酸皂为捕收剂；每吨细粒级矿浆中加入碳酸钠2～6kg，水玻璃1～5kg，脂肪酸皂0.8～3.5kg；浮选温度为18～40℃，浮选时鼓泡用空气，充气量为200～600L/h，浮选时间为8～15min；粗选得到的尾矿进行扫选，扫选得到精矿D返回步骤b与细粒级矿浆混合，再进行粗选；d、精矿浆固液分离将步骤b得到的粗粒级矿浆与步骤c得到的精矿C合并，进行固液分离，得到磷矿。胶磷矿是一种硅酸盐类磷矿，主要成分为磷灰石，还含有白云石、蒙脱石、叶腊石、伊利石或三水铝石等脉石成分。所述的选矿，则是从胶磷矿中选出有用成分磷灰石的过程。传统浮选胶磷矿时，浮选流程长，药剂使用多，浮选效果差。本专利技术的关键在于控制磨矿后的矿物粒径，胶磷矿中有用矿物为磷灰石，脉石为碳酸盐、硅铝酸盐和石英等成分。磷灰石与脉石的硬度差异大，莫氏硬度分别为磷灰石5、蒙脱石2.0～2.5、叶腊石1.0～1.5、伊利石2.0～3.0、三水铝石2.0～2.5、白云石3.0～4.0。因此，磷灰石相对难磨，磨碎后粗粒级产品中磷灰石相对富集。本专利技术通过大量的试验研究，才发现当74μm以下的占35～50％时，胶磷矿中的磷灰石与脉石能够更好的分离，若磨得太细，会造成硬度低的脉石过磨，浮选指标恶化，浮选效果差；若磨得过粗，又不能使磷矿和脉石解离开，浮选效果也不好，都会降低精矿产率，增加浮选负担。本专利技术的选矿方法可用于选别脉石硬度较低的中品位硅钙质胶磷矿，由于磷矿石磨细粒度较现有水平粗，提高了磨矿能力，减少了磨矿成本。磨矿后的矿浆采用旋流分离得到粗粒级和细粒级的矿浆，粗粒级精矿主要成分即为磷灰石，不再进行进一步浮选，降低了浮选作业的处理量，节约了浮选成本。同时经过旋流分级得到的细矿浆粒度稳定，矿物过磨现象少，有利于浮选作业的稳定和减少浮选药剂消耗，缓解了正浮选过程中药剂用量大、浮选泡沫发粘等缺点。采用本专利技术的选矿方法，能够有效地降低胶磷矿中白云石和硅铝酸盐等杂质，提高磷矿质量，降低了磷酸生产的难度，磷精矿粒度粗，降低了固液分离的难度，可以较容易含水率低于10％的松散磷精矿，方便磷精矿的转运和长途运输，提高选矿企业适应多变市场的能力。下面通过实施例对本专利技术的具体实施方式做进一步的解释说明，但不表示将本专利技术保护范围限制在实施例所述范围内。实施例1采用本专利技术方法浮选胶磷矿实施例1所用的胶磷矿选自贵州福泉某矿区硅钙质磷矿综合矿样1，其主要化学成分如下表1所示：表1胶磷矿成分表指标名称P2O5Fe2O3Al2O3SiO2MgO含量(％)27.931.892.9513.511.68本文档来自技高网...

【技术保护点】
胶磷矿选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：a、胶磷矿制浆将胶磷矿加水磨细至74μm以下的占35～50％，制得矿浆；b、胶磷矿矿浆分级将步骤a所得矿浆进行分级，得到粒径≥74μm的粗粒级矿浆和粒径＜74μm的细粒级矿浆；c、细粒级矿浆浮选将步骤b得到的细粒级矿浆进行粗选，粗选得到的精矿A，将精矿A再进行2‑3次精选得到精矿B，精矿B经反浮选得到精矿C；粗选得到的尾矿进行扫选，扫选得到精矿D返回选矿系统与细粒级矿浆混合，再进行粗选；d、精矿浆固液分离将步骤b得到的粗粒级矿浆与步骤c得到的精矿C合并，进行固液分离，得到产品磷精矿。

【技术特征摘要】
1.胶磷矿选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：a、胶磷矿制浆将胶磷矿加水磨细至74μm以下的占35～50％，制得矿浆；b、胶磷矿矿浆分级将步骤a所得矿浆进行分级，得到粒径≥74μm的粗粒级矿浆和粒径＜74μm的细粒级矿浆；c、细粒级矿浆浮选将步骤b得到的细粒级矿浆进行粗选，粗选得到的精矿A，将精矿A再进行2-3次精选得到精矿B，精矿B经反浮选得到精矿C；粗选得到的尾矿进行扫选，扫选得到精矿D返回选矿系统与细粒级矿浆混合，再进行粗选；d、精矿浆固液分离将步骤b得到的粗粒级矿浆与步骤c得到的精矿C合并，进行固液分离，得到产品磷精矿。2.根据权利要求1所述的胶磷矿选矿方法，其特征在于：步骤a中所述的胶磷矿主要成分为磷灰石，还包括白云石、蒙脱石、叶腊石、伊利石或三水铝石中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的胶磷矿选矿方法，其特征在于：步骤a中所述矿浆含水率为32～38％。4.根据权利要求1～3任一项所述的胶磷矿选矿方法，其特征在于：步骤c中所述细粒级矿浆含水率为40...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳才，石建华，朱军，吴海斌，温长明，王强，姚汉景，杨烽，
申请(专利权)人：贵州川恒化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52