一种肽化蛋白质饲料及其制备方法技术

一种肽化蛋白质饲料及其制备方法，属于绿色生物饲料技术领域，缓解了微生态蛋白质资源匮乏的现状。本发明专利技术的一种肽化蛋白质饲料，按照重量份数计包含以下组分：蓖麻蛋白粉80～95份；嗜热链球菌1～8份；蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌1～5份；浓盐酸2～5份；催化剂1～2份；所述催化剂为H4PMo11VO40杂多酸。本发明专利技术通过上述的生产工艺，不但使蓖麻碱的降解率达到90％以上，而且生产工艺简单、稳定、成本低，最适合工业化生产。

Peptide protein feed and its preparation method

The invention provides a peptide protein feed and a preparation method thereof, which belongs to the field of green biological feed technology, and alleviates the shortage of micro ecological protein resources. A peptide of the invention of protein feed, according to weight includes the following components: castor protein powder 80 ~ 95; Streptococcus thermophilus 1 ~ 8; ricinine aerobic, heat resistance, acid degrading bacteria from 1 to 5; 2 to 5 portions of concentrated hydrochloric acid catalyst; 1 - 2; the catalyst for H4PMo11VO40 heteropoly acid. The present invention through the production process, not only the degradation of ricinine reached more than 90%, and the production process is simple, stable and low cost, the most suitable for industrialized production.

【技术实现步骤摘要】
一种肽化蛋白质饲料及其制备方法
本专利技术属于绿色生物饲料
，具体涉及一种肽化蛋白质饲料及其制备方法。
技术介绍
蛋白质饲料资源的短缺已经成为制约当今世界各国畜牧业和饲料工业发展的瓶颈。寻找和开发新的蛋白质饲料资源，研究和探索提高蛋白质饲料利用效率的基础理论和技术，不仅有助于缓解当今蛋白质饲料资源紧张的状况，而且能够达到节约资源和提高动物生产水平的目的，具有十分重要的理论和现实意义。蓖麻粕是蓖麻籽榨油后的副产品，含有35％左右的粗蛋白和丰富的必需氨基酸、脂肪酸和矿物质，而且在氨基酸的组成中，蛋氨酸含量优于豆粕，是一种优良的蛋白质来源。但另一方面，因为蓖麻粕中含有蓖麻毒素，这些物质能够损害动物的健康，严重的还会致死，因此制约了蓖麻粕作为一种饲料资源在生产实际中的应用。因此，如果能对蓖麻粕成功去毒，它将成为一个重要的蛋白质来源。蓖麻粕中的有毒成分有蓖麻毒蛋白(Riein)、蓖麻碱(Rieinine)、变应原(Allergen)和血球凝集素(Hemagglutinin)。在对蓖麻粕进行机榨取油或预榨浸出取油的过程中，由于温度超过130℃，使蓖麻粕中的蓖麻毒蛋白和血球凝集素变性失活，变应原可以通过现有去除方法而完全除去，只剩下少量的蓖麻碱不容易被降解。目前，蓖麻碱的脱毒方法主要有化学脱毒方法、物理法、挤压膨化法、微生物脱毒法。1、化学脱毒方法：包括酸水解法、碱处理法、酸碱联合水解法、酸醛法、碱醛法、石灰法、氨处理法等。从蓖麻碱的去除效果来看，氢氧化钠法、盐水浸泡最为显著。化学法脱毒残毒量少，工艺较简单，易操作，但由于需要添加化学品，蓖麻粕脱毒后，大多数需要用水进行冲洗，使蓖麻粕中的营养物质受到损失，降低了它的营养价值，同时也污染了环境。2、物理法：脱毒工艺是通过加热、加压(或不加压)、水洗等过程，将蓖麻粕中的毒素从饼粕中转移到水溶液中去，然后通过分离、洗涤等过程将饼粕洗净。从蓖麻碱的去除效果来看，常压蒸煮、热喷法、加压蒸煮最为有效。但物理法工艺相对复杂，一般需要高温高压才能取得较好的脱毒效果，同时耗能高、成本高。3、挤压膨化法：挤压膨化法是物理法和化学法的联合使用方法。蓖麻饼粕在化学试剂存在的条件下，经过高温、高压、高剪切的挤压膨化作用可以有效地去毒。泰国一家油厂曾按此方法建立了去毒生产线，但成本较高、工艺流程复杂，对设备的材料、机械制造及工艺操作要求条件严格，并可能造成化学污染而未得到全面的推广。4、微生物脱毒法：较其它三种方法具有反应条件温和、脱毒经济安全、生产工艺简单、适合工业化生产等优点，但目前所使用的微生物脱毒法对蓖麻碱的降解率仅为70％，脱毒效果不佳。
技术实现思路
为了缓解微生态蛋白质资源匮乏的现状，本专利技术提供一种肽化蛋白质饲料及其制备方法。本专利技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：本专利技术的一种肽化蛋白质饲料，按照重量份数计包含以下组分：所述催化剂为H4PMo11VO40杂多酸。作为本专利技术优选的实施例，按照重量份数计包含以下组分：本专利技术还提供上述一种肽化蛋白质饲料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将蓖麻蛋白粉与水以质量比为1:(0.5～1.0)的比例在30～45℃条件下润料1～2小时；步骤二、将嗜热链球菌在30～45℃条件下活化1～2小时；步骤三、向步骤一所得物料中加入步骤二活化后的嗜热链球菌，混合厌氧发酵5～7天；步骤四、当发酵物pH为4.0～4.5时，加入蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌和浓盐酸，混合均匀；步骤五、向步骤四所得混合物中分层插入内含H4PMo11VO40杂多酸的陶瓷膜网3～5套，在40～50℃条件下有氧发酵2～3天，再经烘干、粉碎、检验、包装工艺制成肽化蛋白质饲料。作为本专利技术优选的实施例，3～5套陶瓷膜网中共含有1～2重量份的H4PMo11VO40杂多酸。作为本专利技术优选的实施例，所述蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌通过以下方法制备：称取K2HPO44g、KH2PO46g、FeSO4·7H2O2g、CoSO4·7H2O0.05g、葡萄糖2g、NaCl5g，加入蒸馏水1000ml，混合均匀后调节pH为3.5～4.0，121℃灭菌20min，加入4g蓖麻碱制备成蓖麻碱降解培养基；将产朊假丝酵母菌加入到上述所得蓖麻碱降解培养基中，45℃培养72小时，获得蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌。作为本专利技术优选的实施例，所述H4PMo11VO40杂多酸通过以下方法合成：以Na2HPO4·12H2O、Na2MoO4·2H2O为原料，溶于蒸馏水，加热沸水反应30min，加入经Na2CO3溶液溶解的V2O5，90℃反应30min后停止加热，采用H2SO4反复酸化、重结晶、干燥，获得H4PMo11VO40杂多酸。作为本专利技术优选的实施例，本专利技术的一种肽化蛋白质饲料的制备方法，包括以下步骤：将850kg蓖麻蛋白粉，用40℃、450kg的水润料1.5小时，加入35℃、活化1.5小时的嗜热链球菌50kg，混合均匀后开始厌氧发酵6天，当发酵物pH为4.0～4.5时，加入40kg蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌及40kg浓盐酸，混合均匀，分层插入内含10kgH4PMo11VO40催化剂的陶瓷膜网4套，40～50℃有氧发酵3天，然后经烘干、粉碎、检验、包装后得成品。本专利技术的有益效果是：本专利技术的肽化蛋白质饲料作为最新开发的微生态蛋白质资源，不但有效的缓解了蛋白质匮乏这个世界性难题，同时因其生产成本低廉且益生素作用显著，极易在广大饲料企业中迅速推广，加速我国益生素逐步取代抗生素的进程。本专利技术的肽化蛋白质饲料主要是以农业废弃物蓖麻粕脱壳得到的蓖麻蛋白粉为主要原料，先通过嗜热链球菌Streptococcusthermophilus厌氧发酵5～7天，使大分子蛋白降解为小肽，调节氨基酸平衡，大大增加酶活性和适口性；当发酵物pH为4.0～4.5时，加入以蓖麻蛋白粉中蓖麻碱为唯一碳氮源筛选出的蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌，同时加入钼钒磷杂多化合物H4PMo11VO40为催化剂，浓盐酸作为氧化剂来辅助降解蓖麻碱，4～50℃有氧发酵2～3天，当蓖麻碱的降解率达到90％以上后，再经过烘干、粉碎制备而成，其技术指标不低于目前市场上最好的益生素产品发酵豆粕的优质蛋白产品。本专利技术通过上述的生产工艺，不但使蓖麻碱的降解率达到90％以上，而且生产工艺简单、稳定、成本低，最适合工业化生产。《饲料和饲料添加剂管理条例》要求，禁止滥用药物添加剂，饲料添加剂可选择范围越来越小，而有生命的促长剂和保健剂的微生态制剂是最大亮点，具有调节动物肠道菌群平衡和肠道健康、提高生产性能和免疫力等显着功效的高品质微生态制剂，是生产安全、高效、低成本饲料的首选添加剂；使用高品质微生态制剂不仅可以替代抗生素、重金属盐等添加剂，而且能提高饲料品质，降低配方成本，提高产品竞争力。发酵豆粕是目前饲料行业公认的最好的微生态制剂，但由于发酵豆粕的平均价格为5500～6000元/吨，即使它效果再好，由于使用它增加了过高的饲料成本，很难在饲料企业大面积应用。利用本专利技术所生产的产品平均成本价仅为1800～2600元/吨，生产成本还不到生产发酵豆粕的一半，因此通过本专利技术生产的肽化蛋白质饲料产品具有十分具大的市场竞争力，完全能被广大用户接受，推广前景乐观。通过本专利技术制备的蛋白含量为45-60％的肽化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种肽化蛋白质饲料，其特征在于，按照重量份数计包含以下组分：

【技术特征摘要】
1.一种肽化蛋白质饲料，其特征在于，按照重量份数计包含以下组分：所述催化剂为H4PMo11VO40杂多酸。2.根据权利要求1所述的一种肽化蛋白质饲料，其特征在于，按照重量份数计包含以下组分：3.制备权利要求1至2中任意一项所述的一种肽化蛋白质饲料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将蓖麻蛋白粉与水以质量比为1:(0.5～1.0)的比例在30～45℃条件下润料1～2小时；步骤二、将嗜热链球菌在30～45℃条件下活化1～2小时；步骤三、向步骤一所得物料中加入步骤二活化后的嗜热链球菌，混合厌氧发酵5～7天；步骤四、当发酵物pH为4.0～4.5时，加入蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌和浓盐酸，混合均匀；步骤五、向步骤四所得混合物中分层插入内含H4PMo11VO40杂多酸的陶瓷膜网3～5套，在40～50℃条件下有氧发酵2～3天，再经烘干、粉碎、检验、包装工艺制成肽化蛋白质饲料。4.根据权利要求3所述的一种肽化蛋白质饲料的方法，其特征在于，3～5套陶瓷膜网中共含有1～2重量份的H4PMo11VO40杂多酸。5.根据权利要求3所述的一种肽化蛋白质饲料的方法，其特征在于，所述蓖麻碱好氧、耐热、酸性降解菌通过以下方法制备：称取K2HPO44g、KH2PO46g、FeSO4·7H2O2...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵爽，王士明，白文龙，
申请(专利权)人：吉林联益生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22