一种包覆金属薄膜的装饰线条及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种包覆金属薄膜的装饰线条及其制造方法，包括以下步骤：造型基材去污除尘并涂界面亲合剂后预热，将具有柔韧性的金属薄膜除尘预热后涂布热熔胶粘剂，涂胶后的金属薄膜用造型辊轮辊压包覆在涂界面亲合剂一面的造型基材型面并进行养生处理。采用该方法制作的装饰线条具有金属质感，粘结强度高，具有抗水解性、不可逆性、耐候性等特点并提高装饰线条的质地档次。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种装饰线条及其制造方法，特别是涉及一种包覆金属薄膜的装饰线条及 其制造方法。
技术介绍
装饰线条主要用于家具、橱柜、门窗、画框、相框、装饰装修等产品中。装饰线条如 果用纯实木，其成本高且浪费大量木材，如用PVC等塑料型或木塑等材料就很难做成纹理一致、富有美感并质地档次高的装饰材料。为了解决这种问题， 一般采用的方法是价廉的 基材上包覆富有美观性、装饰性的材料。包覆工艺是用质地柔韧、表面美观的膜状装饰材料对各种型材(MDF造型线条，PVC、 ABS挤出型材、铝合金型材或木塑复合型材)的各 功能面通过专业设备饰面处理的工艺。目前市场上用于包覆材料的主要有PVC、预涂饰纸 (油漆纸)、木皮等材料，专利200610084311.6、 200720053842.9和97218295.0已公开这禾中 包覆材料，但使用这种材料其美观性、装饰性、豪华性、降低成本、纹理一致等方面不能 得到理想的效果，且所用胶粘剂的粘结效果及固化效果并不理想。
技术实现思路
针对上述领域中的缺陷，本专利技术提供。用 这种方法制造成的装饰线条主要用于装饰各种家具、门窗、相框、画框。把价格低廉的各 种装饰材料上包覆金属薄膜后具有金属质感，使其具有装饰性、美观性、豪华性、耐候性、 不可逆性，降低成本、纹理一致，提高装饰线条的价格以至使产品升值。为了解决上述问题，本专利技术的技术方案如下一种包覆金属薄膜的装饰线条的制造方法，其特征在于包括如下步骤(1)将待包覆 金属薄膜的造型基材去污除尘后涂界面亲合剂，(2)金属薄膜去污除尘后涂布热熔胶粘剂， (3)把步骤(2)处理得到的金属薄膜用造型辊轮辊压包覆在步骤(1)处理得到的造型基 材型面，所述金属薄膜具有柔韧性。所述包覆过程中金属薄膜与造型基材是在同向同速的动态中贴合，其进给速度为 8 25m/min。所述造型基材涂界面亲和剂后预热到造型基材表面温度达到28°C~55°C，所述金属薄膜 去污除尘后预热到表面温度达到28°C~55°C，预热方法采用电热丝加热、红外线和/或灯光 照射的方法。所述装饰线条包覆辊压成型后进行养生处理，即在15'C 32'C的温度、正常湿度、不受 风速影响、不受阳光照射影响的条件下固化6小时~7天。 所述界面剂的主要成分为縮聚树脂和氯化碳氢化合物。所述热熔胶粘剂为PUR胶或PO胶，PUR胶为反应型聚氨酯热熔胶(PolyUrethane Reactive Hot-Melt Adhesive),基料为聚氨酯，PO =胶为聚烯烃类包覆热熔胶 (Wrapping Hot Melt Adhesive)，基料为聚烯烃(polyolefin)。所述热熔胶粘剂的熔融温度范围为11(TC 22(TC，所述热熔胶粘剂的涂胶量为 60g~120g/m2。所述金属薄膜的厚度为0.1~0.5mm。优选为0.12~0.2mm。所述金属为铝、金、银、铜、铝合金、镁合金或锌合金。所述基材是ABS、 PVC、木塑、木纤维板、实木、胶合木或刨花板。上述方法制造得到的一种包覆金属薄膜的装饰线条。本专利技术的技术效果如下由于金属薄膜与常规基材属于两种不同类型、质地的材料，不易牢固的粘结在一起， 本专利技术在具有柔韧性的金属薄膜一面涂布热熔胶粘剂，再在基材上涂布界面亲和剂增加胶 粘剂的粘合强度和抗老化性，将金属涂胶面与基材涂界面剂一面贴合包覆，用造型辊轮辊 压胶合成型，形成连续均匀的胶层，使之牢牢的粘结在一起，不易开胶，制得一种包覆有 金属薄膜的装饰材料。金属薄膜上涂的热熔胶粘剂为PUR胶或PO胶，PUR胶为反应型聚氨酯热熔胶 (PolyUrethane Reactive Hot-Melt Adhesive),基料为聚氨酯，PO胶为聚烯烃类包覆热 熔胶(Wrapping Hot Melt Adhesive)，基料为聚烯烃(polyolefin)。这种胶粘剂 具有优良的粘接性能和固化效果，可以把两种不同材料粘接的更牢，适合于金属材料和非 金属材料；耐冷性极强，粘结并固化后即使在高寒状态下包覆材料也不会在基材表层断裂； 耐热性极高，粘结并固化后即使在长时间高温环境下也不会因胶粘剂熔化而导致包覆材料 在基材表层脱胶，胶层开裂、粘结不牢；极易于涂胶，再薄的包覆材料也能保证表面涂胶 质量；施胶简便，可供长期循环作业；施胶温度可以变化，可以根据包覆材料而定具体的 施胶温度；胶合强度高，适于各种进极速度。尤其是PUK胶能够快速地固化且具有抗水解 性、不可逆性、PUR胶粘剂涂在金属薄膜后在空气中冷却固化，与空气中的水分发生不可逆的化学反应，达到所需的粘结效果，在反应完成后能够在不同的温度下具有非常稳定的 性能。胶粘剂涂布前要在专用设备上加热到110°C 220°C，因胶粘剂在该温度范围时处于熔 融状，适于涂布并涂的均匀，胶粘剂的涂胶量是60g~120g/m2 ，按该涂胶量涂布的胶层较 薄，既满足了粘接强度，又防止了胶层太厚而引起的缺陷，不会增加装饰材料的厚度，胶 层太厚有时反而会影响粘结效果。装饰线条包覆金属薄膜之前在基材上涂界面亲和剂，该界面亲和剂主要成分为縮聚树脂和氯化碳氢化合物，涂界面亲和剂可以把材料的极性激发 出来，增加了胶合强度的胶层抗老化性，使两种不同的材料更亲和地粘结在一起，防止脱 胶、分层空鼓等缺陷。金属涂胶面与基材涂界面剂一面贴合包覆的过程在包覆机上进行，该包覆机为敞开式 的包覆机，便于人在包覆机上操作，因包覆工艺只有实现人机互动才能完成。造型、规格 各异的基材与美伦美奂的金属薄膜要通过包覆机上的多个辊轮来实现压贴，因此包覆金属 薄膜时用系列造型滚轮辊压，辊压后基材和金属薄膜粘结的更牢。系列造型滚轮用20个~70 个左右的滚轮辊压，滚轮的数量与造型基材的复杂程度有关，辊轮的安装与调整需要技工 高超的技艺和长期的经验积累来实现，包覆辊压时技术人员可根据不同材料调节不同数据 参数。整过包覆过程是动态的，金属薄膜与造型基材是在同向同速的动态中贴合，进给速 度为8 25m/min。进给速度取决于金属薄膜和造型线条的形状和成分，速度太慢会导致热 熔胶的固化(如PUR胶的固化时间为7 30秒)，速度太快系列造型滚轮辊压就无法辊压包 覆完毕造型线条。造型基材涂布界面亲合剂后预热到材料表面温度达到28°C~55°C，使两种材料更亲和地 包覆在一起，金属薄膜去污除尘后预热到材料表面温度达到28r 55'C，使胶粘剂更均匀地 涂布在金属薄膜上并使两种材料更亲和地包覆在一起，预热方法一般采用电热丝加热、红 外线和/或灯光照射的方法，这种方法操作简单，成本低。辊压后的包覆金属薄膜的装饰线条用锯齐端后进行养生处理可以更好固化包覆金属薄 膜的装饰线条，在15'C 32'C的温度、正常湿度、不受风速影响、不受阳光照射影响的条件 下固化6~48小时，达到最终固化须5~7天。该金属薄膜可以是铝箔、金箔、银箔或铜箔，也可以是铝合金、镁合金或锌合金的薄 膜。金属薄膜的厚度为0.1~0.5mm，优选0.12~0.2mm厚度的金属薄膜。这种金属薄膜具有 柔韧性、重量轻的特点，重、硬、脆的金属如钢板等型材不适合用于该专利技术的工艺当中。 这种金属薄膜容易包覆在基材上且包覆后的装饰线条的重量也轻；因包覆后的装饰线条的 颜色是金属本身的颜色，不是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包覆金属薄膜的装饰线条的制造方法，其特征在于包括如下步骤：（１）将待包覆金属薄膜的造型基材去污除尘后涂界面亲合剂，（２）金属薄膜去污除尘后涂布热熔胶粘剂，（３）把步骤（２）处理得到的金属薄膜用造型辊轮辊压包覆在步骤（１）处理得到的造型基材型面，所述金属薄膜具有柔韧性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大庆，杨佳平，
申请(专利权)人：北京市森诺家具材料有限公司，
类型：发明
国别省市：11[]