一种环保染色机器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保染色机器，包括主缸，主缸的底端设置有水流分配器，水流分配器远离主缸一端设置有水流循环导流组件，水流分配器的一侧设置有纱笼，水流循环导流组件包括水流循环导流组件腔体、水流循环导流组件出口和水流循环导流组件入口，水流循环导流组件的远离水流分配器的一端设置有水流循环导流组件入口，水流循环导流组件靠近水流循环导流组件入口一端的顶端设置有水流循环导流组件出口，本实用新型专利技术的结构简单，实用性强，易于推广，用极限水量来满足染色要求，用极限功率来让染液充分穿透纺织品原料，能使染色水泵在最小功率下，在少量介质的情况下成功染色，能有效的节约水资源、热能和电力资源，降低排量，较为环保。

【技术实现步骤摘要】
一种环保染色机器
本技术涉及一种染色机器，特别涉及一种环保染色机器。
技术介绍
现有染色设备结构主要有容器、纺织品原料装载架(纱线)和染液循环泵组件(水泵、染液调流器、管路)。其染色原理：是让配色颜料液体在特定的温度压力范围内，通过染色水泵喷射穿透纺织品原料从而使纺织品原料吸附颜料而达到染色的效果。然而现有的染色设备存在的问题和缺点为1、颜料载体介质“水”用量大，水量大所加热水至目标温度消耗热能多；2、水泵功率大，即为耗电量大；3、水洗时费电，费水等；4、污水处理量大。
技术实现思路
本技术提出了一种环保染色机器，解决了现有技术中染色设备在染色时，颜料载体介质“水”用量大，水量大所加热水至目标温度消耗热能多；水泵功率大，即为耗电量大；水洗时费电，费水等；污水处理量大的问题，使染色机使用起来更加环保方便。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种环保染色机器，包括主缸，所述主缸的底端设置有水流分配器，所述水流分配器远离所述主缸一端设置有水流循环导流组件，所述水流分配器的一侧设置有纱笼，所述水流循环导流组件包括水流循环导流组件腔体、水流循环导流组件出口和水流循环导流组件入口，所述水流循环导流组件的远离所述水流分配器的一端设置有所述水流循环导流组件入口，所述水流循环导流组件靠近所述水流循环导流组件入口一端的顶端设置有所述水流循环导流组件出口，所述水流循环导流组件出口通过所述水流循环导流组件腔体与所述水流循环导流组件入口连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述纱笼均分为第一纱笼、第二纱笼和第三纱笼三等份。作为本技术的一种优选技术方案，所述主缸的顶端设置有顶盖，所述主缸通过连接臂与所述顶盖活动连接，所述主缸的内部设置有纺织品原料装载架。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单，实用性强，易于推广，用极限水量来满足染色要求，用极限功率来让染液充分穿透纺织品原料，能使染色水泵在最小功率下，在少量介质的情况下成功染色，能有效的节约水资源、热能和电力资源，降低排量，较为环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的局部结构示意图；图中：1、主缸；2、水流分配器；3、水流循环导流组件；4、水流循环导流组件腔体；5、水流循环导流组件出口；6、水流循环导流组件入口；7、纱笼；8、第一纱笼；9、第二纱笼；10、第三纱笼。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供一种环保染色机器，包括主缸1，主缸1的底端设置有水流分配器2，水流分配器2远离主缸1一端设置有水流循环导流组件3，水流分配器2的一侧设置有纱笼7，水流循环导流组件3包括水流循环导流组件腔体4、水流循环导流组件出口5和水流循环导流组件入口6，水流循环导流组件3的远离水流分配器2的一端设置有水流循环导流组件入口6，水流循环导流组件3靠近水流循环导流组件入口6一端的顶端设置有水流循环导流组件出口5，水流循环导流组件出口5通过水流循环导流组件腔体4与水流循环导流组件入口6连接。进一步，纱笼7均分为第一纱笼8、第二纱笼9和第三纱笼10三等份，均分为三个相等的区域，减少单次染色工艺的用水量。优选的，主缸1的顶端设置有顶盖，主缸1通过连接臂与顶盖活动连接，主缸1的内部设置有纺织品原料装载架，便于开合主缸1，用于放置纺织品原料，便于染色。具体使用时，染色流程为水流从水泵出口通过进入水流循环导流组件入口6而进入水流循环导流组件3中，经由水流循环导流组件腔体4、水流循环导流组件出口5进入水流分配器2，从水流分配器2中分流进入染色机器第一纱笼8面中出，通过第一纱笼8、第二纱笼9面进入，再次经由进入水流分配器2，经过水流循环导流组件腔体4和水流循环导流组件出口5进入水泵吸口完成一个循环。再重复上述循环冲染色机器第二纱笼9面中出，第一纱笼8和第三纱笼10面进入，再次经由进入水流分配器2，经过水流循环导流组件腔体4和水流循环导流组件出口5进入水泵吸口完成一个循环。再重复上述循环冲染色机器第三纱笼10面中出，第一纱笼8和第二纱笼9面进入，再次经由进入水流分配器2，经过水流循环导流组件腔体4和水流循环导流组件出口5进入水泵吸口完成一个循环。完成所述三个循环为完成单次循环染色。在染色及其染色处理等工艺中，本技术对比原有的染色技术拥有明显的节能减排，在原有的染色工艺中使用三分之一的水量及电机功率染色。本技术的结构简单，实用性强，易于推广，用极限水量来满足染色要求，用极限功率来让染液充分穿透纺织品原料，能使染色水泵在最小功率下，在少量介质的情况下成功染色，能有效的节约水资源、热能和电力资源，降低排量，较为环保。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保染色机器，包括主缸(1)，其特征在于，所述主缸(1)的底端设置有水流分配器(2)，所述水流分配器(2)远离所述主缸(1)一端设置有水流循环导流组件(3)，所述水流分配器(2)的一侧设置有纱笼(7)，所述水流循环导流组件(3)包括水流循环导流组件腔体(4)、水流循环导流组件出口(5)和水流循环导流组件入口(6)，所述水流循环导流组件(3)的远离所述水流分配器(2)的一端设置有所述水流循环导流组件入口(6)，所述水流循环导流组件(3)靠近所述水流循环导流组件入口(6)一端的顶端设置有所述水流循环导流组件出口(5)，所述水流循环导流组件出口(5)通过所述水流循环导流组件腔体(4)与所述水流循环导流组件入口(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种环保染色机器，包括主缸(1)，其特征在于，所述主缸(1)的底端设置有水流分配器(2)，所述水流分配器(2)远离所述主缸(1)一端设置有水流循环导流组件(3)，所述水流分配器(2)的一侧设置有纱笼(7)，所述水流循环导流组件(3)包括水流循环导流组件腔体(4)、水流循环导流组件出口(5)和水流循环导流组件入口(6)，所述水流循环导流组件(3)的远离所述水流分配器(2)的一端设置有所述水流循环导流组件入口(6)，所述水流循环导流组件(3)靠近所述水流循环导流...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灏，张明荣，唐群明，
申请(专利权)人：无锡市前洲印染设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32