石油设备加工用划料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石油设备加工用划料装置，包括旋转件、划料杆、连接杆和定位板，在旋转件的一侧面上垂直设置有转轴，所述转轴上远离旋转件的一端贯穿定位板后与电机连接；在旋转件的另一侧面上垂直设置有定位轴，所述定位轴上远离旋转件的一端与划料杆转动连接；所述划料杆的一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆上远离该铰接轴线的一端与定位板铰接，上述铰接的轴线均垂直于定位板。转轴转动，从而带动划料杆进行划料作业，划料杆上远离其铰接轴线的一端与需要被推动的零件接触，并将零件推动或滑动到工作台上。通过本装置将位于传送带末端的零件推动或滑动到工作台上，提高了工作效率，降低了时间成本。

Material cutting device for petroleum equipment processing

The utility model discloses oil processing equipment with marking apparatus, including rotating parts, draw rod, a connecting rod and a positioning plate on one side of the rotating parts is arranged on the vertical shaft, the shaft end away from the rotating parts through the positioning board is connected with the motor; on the other side of the rotating parts. The vertical shaft is provided with a positioning, the positioning shaft from one end of the rotary part and draw rod rotatably connected; the end of the draw rod and one end of the connecting rod is hinged, the connecting rod is hinged with the positioning plate away from the hinge axis, the axis perpendicular to the positioning plate are hinged. The rotating shaft is rotated so as to drive the material carrying rod to carry out the material operation, and the end of the material bar is far away from one end of the hinge axis and is contacted with the parts to be pushed, and the part is pushed or slid to the worktable. Through the device, the parts at the end of the conveyor belt can be pushed or slid to the worktable, so that the work efficiency is improved and the time cost is reduced.

【技术实现步骤摘要】
石油设备加工用划料装置
本技术涉及一种划料装置，具体涉及石油设备加工用划料装置。
技术介绍
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。在石油设备加工中，为了提高工作效率降低人工成本，通常将大批量生产的零件通过传送带传送来进行流水线式的加工。在传送带将待加工零件送到相应设备的加工台的过程中，随着传送带与零件接触面的减少，传送带对零件的传送力减小，会出现零件一部分位于加工台上，另一部分位于传送带上且停止不前的情况，不利于生产制造的顺利进行。
技术实现思路
本技术目的在于提供石油设备加工用划料装置，解决传送带将待加工零件送到相应设备的加工台的过程中，会出现零件一部分位于加工台上，另一部分位于传送带上且停止不前的情况的问题。本技术通过下述技术方案实现：石油设备加工用划料装置，包括旋转件、划料杆、连接杆和定位板，在旋转件的一侧面上垂直设置有转轴，所述转轴上远离旋转件的一端贯穿定位板后与电机连接，且转轴能绕自己的轴线转动；在旋转件的另一侧面上垂直设置有定位轴，所述定位轴上远离旋转件的一端与划料杆转动连接，定位轴的轴线平行于转轴的轴线且不重合，且划料杆能绕定位轴的轴线转动；所述划料杆的一端与连接杆的一端铰接，所述连接杆上远离该铰接轴线的一端与定位板铰接，上述铰接的轴线均垂直于定位板。所述旋转件的横截面为圆形。使用时，将本装置安装在加工设备的上料端，且靠近传送带的一侧；并根据实际加工单个零件的时间，设置本装置中电机驱动转轴的转动速度以及启停情况。当需要使用本装置划料时，启动电机，转轴转动，并带动定位轴绕着转轴的轴线转动，从而带动划料杆进行划料作业，划料杆上远离其铰接轴线的一端与需要被推动的零件接触，并将零件推动或滑动到工作台上。通过本装置将位于传送带末端的零件推动或滑动到工作台上，避免了零件一部分位于加工台上，另一部分位于传送带上且停止不前的情况出现，提高了工作效率，降低了时间成本。进一步地，还包括划料件，在划料杆上远离其与连接杆铰接轴线的端面上设置有螺纹孔，在划料件的一端设置有螺杆，所述螺杆与螺纹孔配合。进一步地，所述划料件弯曲成钩状，所述螺杆设置在划料件的大端。在划料件的尖钩部设置有一层橡胶层。进一步地，所述划料件为板状，所述螺杆设置在划料件的一端。根据实际需要选择钩状的划料件或者板状的划料件来进行待加工零件的推进作业。进一步地，在定位板上设置有限位块，所述限位块有两个，当连接杆处于一个极限位置时，连接杆的一个侧壁与一个限位块的侧壁平行接触，当连接杆处于另一个极限位置时，连接杆的另一个侧壁与另一个限位块的侧壁平行接触。当连接杆处于一个极限位置时，连接杆具有继续运动的惯性，随着转轴的转动，连接杆会立马反向，因此需较大力来使连接杆反向。限位块的设置则降低了需要连接杆反向时所需的动力，使整个装置能平稳运动，避免产生抖动。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术石油设备加工用划料装置，使用时，将本装置安装在加工设备的上料端，且靠近传送带的一侧；并根据实际加工单个零件的时间，设置本装置中电机驱动转轴的转动速度以及启停情况。当需要使用本装置划料时，启动电机，转轴转动，并带动定位轴绕着转轴的轴线转动，从而带动划料杆进行划料作业，划料杆上远离其铰接轴线的一端与需要被推动的零件接触，并将零件推动或滑动到工作台上。通过本装置将位于传送带末端的零件推动或滑动到工作台上，避免了零件一部分位于加工台上，另一部分位于传送带上且停止不前的情况出现，提高了工作效率，降低了时间成本；2、本技术石油设备加工用划料装置，当连接杆处于一个极限位置时，连接杆具有继续运动的惯性，随着转轴的转动，连接杆会立马反向，因此需较大力来使连接杆反向。限位块的设置则降低了需要连接杆反向时所需的动力，使整个装置能平稳运动，避免产生抖动。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为划料件为板状时的结构示意图；图3为连接杆3处于一个极限位置时的结构示意图；图4为连接杆3处于另一个极限位置时的结构示意图；图5为旋转件的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-旋转件，2-划料杆，3-连接杆，4-定位板，5-转轴，6-定位轴，7-划料件，8-限位块。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1如图1-图5所示，本技术石油设备加工用划料装置，包括旋转件1、划料杆2、连接杆3和定位板4，在旋转件1的一侧面上垂直设置有转轴5，所述转轴5上远离旋转件1的一端贯穿定位板4后与电机连接，且转轴5能绕自己的轴线转动；在旋转件1的另一侧面上垂直设置有定位轴6，所述定位轴6上远离旋转件1的一端与划料杆2转动连接，定位轴6的轴线平行于转轴5的轴线且不重合，且划料杆2能绕定位轴6的轴线转动；所述划料杆2的一端与连接杆3的一端铰接，所述连接杆3上远离该铰接轴线的一端与定位板4铰接，上述铰接的轴线均垂直于定位板4。所述旋转件1的横截面为圆形。使用时，将本装置安装在加工设备的上料端，且靠近传送带的一侧；并根据实际加工单个零件的时间，设置本装置中电机驱动转轴5的转动速度以及启停情况。当需要使用本装置划料时，启动电机，转轴5转动，并带动定位轴6绕着转轴5的轴线转动，从而带动划料杆2进行划料作业，划料杆2上远离其铰接轴线的一端与需要被推动的零件接触，并将零件推动或滑动到工作台上。通过本装置将位于传送带末端的零件推动或滑动到工作台上，避免了零件一部分位于加工台上，另一部分位于传送带上且停止不前的情况出现，提高了工作效率，降低了时间成本。实施例2本实施例是在实施例1的基础上，对本技术作出进一步说明。如图1-图5所示，本技术石油设备加工用划料装置，还包括划料件7，在划料杆2上远离其与连接杆3铰接轴线的端面上设置有螺纹孔，在划料件7的一端设置有螺杆，所述螺杆与螺纹孔配合。进一步地，所述划料件7弯曲成钩状，所述螺杆设置在划料件7的大端。在划料件7的尖钩部设置有一层橡胶层。进一步地，所述划料件7为板状，所述螺杆设置在划料件7的一端。根据实际需要选择钩状的划料件7或者板状的划料件7来进行待加工零件的推进作业。实施例3本实施例是在实施例1的基础上，对本技术作出进一步说明。如图1-图5所示，本技术石油设备加工用划料装置，在定位板4上设置有限位块8，所述限位块8有两个，当连接杆3处于一个极限位置时，连接杆3的一个侧壁与一个限位块8的侧壁平行接触，当连接杆3处于另一个极限位置时，连接杆3的另一个侧壁与另一个限位块8的侧壁平行接触。当连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油设备加工用划料装置，其特征在于：包括旋转件(1)、划料杆(2)、连接杆(3)和定位板(4)，在旋转件(1)的一侧面上垂直设置有转轴(5)，所述转轴(5)上远离旋转件(1)的一端贯穿定位板(4)后与电机连接，且转轴(5)能绕自己的轴线转动；在旋转件(1)的另一侧面上垂直设置有定位轴(6)，所述定位轴(6)上远离旋转件(1)的一端与划料杆(2)转动连接，定位轴(6)的轴线平行于转轴(5)的轴线且不重合，且划料杆(2)能绕定位轴(6)的轴线转动；所述划料杆(2)的一端与连接杆(3)的一端铰接，所述连接杆(3)上远离该铰接轴线的一端与定位板(4)铰接，上述铰接的轴线均垂直于定位板(4)。

【技术特征摘要】
1.石油设备加工用划料装置，其特征在于：包括旋转件(1)、划料杆(2)、连接杆(3)和定位板(4)，在旋转件(1)的一侧面上垂直设置有转轴(5)，所述转轴(5)上远离旋转件(1)的一端贯穿定位板(4)后与电机连接，且转轴(5)能绕自己的轴线转动；在旋转件(1)的另一侧面上垂直设置有定位轴(6)，所述定位轴(6)上远离旋转件(1)的一端与划料杆(2)转动连接，定位轴(6)的轴线平行于转轴(5)的轴线且不重合，且划料杆(2)能绕定位轴(6)的轴线转动；所述划料杆(2)的一端与连接杆(3)的一端铰接，所述连接杆(3)上远离该铰接轴线的一端与定位板(4)铰接，上述铰接的轴线均垂直于定位板(4)。2.根据权利要求1所述的石油设备加工用划料装置，其特征在于：还包括划料件(7)，在划料杆(2)上远离其与连接杆(3)铰接轴线的端面上设置有螺纹孔，在划料件(7)的一端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺昶明，
申请(专利权)人：成都科盛石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51