一种大型管件自动焊接变位机制造技术

本发明专利技术提供一种大型管件自动焊接变位机，包括过滤罩、鼓风机、出风管、鹅颈管、喷头、盲孔、电动伸缩杆、刮板以及收集槽，所述鼓风机装配在底座上端面，所述过滤罩通过连接管与鼓风机相连接，所述出风管下端连接鼓风机，所述鹅颈管左端连接出风管上端，所述鹅颈管右端装配有喷头，该设计增加了本发明专利技术改善作业环境的功能，所述收集槽开设在底座上端面，所述盲孔开设在收集槽内部左端面，所述刮板装配在收集槽内，所述电动伸缩杆装配在盲孔内，且电动伸缩杆右端连接刮板，该设计增加了本发明专利技术清扫焊渣的功能，本发明专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型管件自动焊接变位机
本专利技术是一种大型管件自动焊接变位机，属于焊接设备

技术介绍
变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。现有技术中，管件焊接变位机依然存在着许多不足之处，其无辅助改善焊接作业环境的功能，造成使用人员劳动强度大，同时现有的管件焊接变位机无清理焊渣的功能，造成工作环境脏乱差，所以急需一种大型管件自动焊接变位机来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种大型管件自动焊接变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种大型管件自动焊接变位机，包括装置主体、作业环境改善机构以及焊渣清理机构，所述装置主体包括轴承座一、齿轮一、电机、底座、滚筒、弧形夹板、轴承座二以及齿轮二，所述滚筒通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型管件自动焊接变位机，包括装置主体、作业环境改善机构以及焊渣清理机构，其特征在于：所述装置主体包括轴承座一、齿轮一、电机、底座、滚筒、弧形夹板、轴承座二以及齿轮二，所述滚筒通过轴承座一和轴承座二安装在底座上端面，所述齿轮二装配在滚筒环形侧面上，所述弧形夹板通过液压杆安装在滚筒内，所述电机设置在滚筒前侧，所述齿轮一通过传动轴安装在电机上；所述作业环境改善机构装配在底座上端面，所述作业环境改善机构包括过滤罩、鼓风机、出风管、鹅颈管以及喷头，所述鼓风机装配在底座上端面，所述过滤罩通过连接管与鼓风机相连接，所述出风管下端连接鼓风机，所述鹅颈管左端连接出风管上端，所述鹅颈管右端装配有喷头；所述焊渣...

【技术特征摘要】
1.一种大型管件自动焊接变位机，包括装置主体、作业环境改善机构以及焊渣清理机构，其特征在于：所述装置主体包括轴承座一、齿轮一、电机、底座、滚筒、弧形夹板、轴承座二以及齿轮二，所述滚筒通过轴承座一和轴承座二安装在底座上端面，所述齿轮二装配在滚筒环形侧面上，所述弧形夹板通过液压杆安装在滚筒内，所述电机设置在滚筒前侧，所述齿轮一通过传动轴安装在电机上；所述作业环境改善机构装配在底座上端面，所述作业环境改善机构包括过滤罩、鼓风机、出风管、鹅颈管以及喷头，所述鼓风机装配在底座上端面，所述过滤罩通过连接管与鼓风机相连接，所述出风管下端连接鼓风机，所述鹅颈管左端连接出风管上端，所述鹅颈管右端装配有喷头；所述焊渣清理机构装配在底座上端面右侧，所述焊渣清理机构包括盲孔、电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王盛学，张振军，
申请(专利权)人：重庆盛学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50