一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，包括底板，所述底板上左侧、右侧分别对应安装有输送带，两个输送带之间设有下压装置，所述下压装置的下方设有圆盘，所述圆盘上端沿环形方向均布有承载装置。在所述承载装置中，正左侧的承载装置上方设有焊芯供应设备，正前侧的承载装置上方设有辅助设备，正后侧的承载装置位于下压装置的正下方。本发明专利技术自动化程度高，不仅能够将薄金属片、焊芯进行自动供应以及运输，而且还能够将薄金属片依次进行压弯、挤压包裹、翻折包裹，继而实现将焊丝自动包裹成型的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置
本专利技术涉及一种焊丝加工装置，具体的说是一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置。
技术介绍
通常来讲，焊丝主要是由焊芯与金属药皮所构成，在传统的焊丝加工中，需将成卷的金属管通过动力输送设备在生产加工线中进行输送，在输送的过程中需将金属管切开成半圆弧形，然后将纳米粉末添加到金属管中进行包裹，但传统技术难以做到将大批量的金属药皮与焊芯之间进行包裹，即难以做到将焊丝自动包裹成型。
技术实现思路
现为了克服上述焊丝加工存在的缺陷，本专利技术提出了一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，包括底板，所述底板上左侧、右侧分别对应安装有输送带，两个输送带之间设有下压装置，所述下压装置的下方设有圆盘，所述圆盘上端沿环形方向均布有承载装置。在所述承载装置中，正左侧的承载装置上方设有焊芯供应设备，正前侧的承载装置上方设有辅助设备，正后侧的承载装置位于下压装置的正下方。所述底板上固装有将圆盘固定支撑的支撑架，所述支撑架上安装有与圆盘中心相连的电机。所述下压装置包括焊接在底板上的一号吊架，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)上左侧、右侧分别对应安装有输送带(2)，其特征在于：两个输送带(2)之间设有下压装置，所述下压装置的下方设有圆盘(3)，所述圆盘(3)上端沿环形方向均布有承载装置；在所述承载装置中，正左侧的承载装置上方设有焊芯供应设备，正前侧的承载装置上方设有辅助设备，正后侧的承载装置位于下压装置的正下方；所述底板(1)上固装有将圆盘(3)固定支撑的支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有与圆盘(3)中心相连的电机(5)。

【技术特征摘要】
1.一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，包括底板(1)，所述底板(1)上左侧、右侧分别对应安装有输送带(2)，其特征在于：两个输送带(2)之间设有下压装置，所述下压装置的下方设有圆盘(3)，所述圆盘(3)上端沿环形方向均布有承载装置；在所述承载装置中，正左侧的承载装置上方设有焊芯供应设备，正前侧的承载装置上方设有辅助设备，正后侧的承载装置位于下压装置的正下方；所述底板(1)上固装有将圆盘(3)固定支撑的支撑架(4)，所述支撑架(4)上安装有与圆盘(3)中心相连的电机(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，其特征在于：所述下压装置包括焊接在底板(1)上的一号吊架(6)，所述一号吊架(6)的中部、上部分别对应固装有中横板(7)、一号液压缸(8)，所述一号液压缸(8)连接有矩形的压板(9)，所述压板(9)下端的边缘处安装有矩形的切割刀(10)，所述中横板(7)上开有与切割刀(10)大小相适配的下压槽(7a)。3.根据权利要求2所述的一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，其特征在于：所述中横板(7)与两个输送带(2)上端高度齐平。4.根据权利要求1所述的一种用于批量短焊丝的自动包裹成型装置，其特征在于：所述焊芯供应设备包括固装在底板(1)上的二号吊架(11)，所述二号吊架(11)上固装有圆锥漏斗形的放料仓(12)，放料仓(12)下部具有下料口，所述放料仓(12)上端焊接有延伸板(13)，所述延伸板(13)上固装有二号液压缸(14)，所述二号液...

【专利技术属性】
技术研发人员：程敬卿，
申请(专利权)人：芜湖鼎瀚再制造技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34