一种管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材切割装置技术领域，尤其涉及一种管材切割装置。通过工作台，工作台一侧设有开槽，工作台另一侧的侧面上设有电机；所述电机的驱动端伸入工作台内并与转轴连接；所述转轴端部连接有切割刀具，该切割刀具伸出开槽；所述工作台顶面靠近电机的一端安装有气缸，该气缸的伸缩端设有装夹管材的管材夹持装置；所述管材夹持装置底端连接的接触杆；所述工作台顶面均布有若干行程开关，该行程开关与控制器连接；所述控制器连接电机和气缸；使一种管材切割装置切割效果好，自动化程度高。

Pipe cutting device

The utility model relates to the technical field of the pipe cutting device, in particular to a pipe cutting device. The table, table is arranged on one side of the slot, the other side on one side of the working table is provided with a motor; the motor drive end into the workbench and connected with the rotating shaft; the cutting tool is connected with the end part of the rotating shaft, the cutting tool is out of the slot; one end of the table top close to the motor is installed on the cylinder the end of the cylinder is provided with a telescopic, clamping pipe pipe clamping device; the pipe clamping device of bottom contact rod end is connected with the work table; the top surface is distributed with a plurality of stroke switch, the stroke switch is connected with the controller; the controller is connected with the motor and the cylinder; a pipe cutting device for cutting the effect is good, high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种管材切割装置
本技术涉及管材切割装置
，尤其涉及一种管材切割装置。
技术介绍
铜管是有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管；铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选；目前对铜管切割时，一般工人采用铜管剪刀手动切割铜管，费时费力，而且切割的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是提供切割效果好，自动化程度高的一种管材切割装置。本技术的技术方案如下：一种管材切割装置，其特征在于，包括工作台，工作台一侧设有开槽，工作台另一侧的侧面上设有电机；所述电机的驱动端伸入工作台内并与转轴连接；所述转轴端部连接有切割刀具，该切割刀具伸出开槽；所述工作台顶面靠近电机的一端安装有气缸，该气缸的伸缩端设有装夹管材的管材夹持装置；所述管材夹持装置底端连接的接触杆；所述工作台顶面均布有若干行程开关，该行程开关与控制器连接；所述控制器连接电机和气缸。所述管材夹持装置包括夹持块，该夹持块一端设有与气缸连接的第一安装孔，另一端设有与管材连接的第二安装孔；所述夹持块顶面设有可拧入第二安装孔内的锁紧螺钉。在将管材插入第二安装孔内后，通过锁紧螺钉将管材锁紧，避免管材在移动过程中发生掉落；第一安装孔与气缸可以采用螺纹连接，方便拆装。所述工作台内设有支撑转轴的支撑杆，该支撑杆上开设有通孔，通孔内安装有轴承。通过设置支撑杆，以便于支撑转轴，延长转轴使用寿命。所述开槽外侧的底座顶面上设有支撑座，该支撑座上设有插孔。通过设置支撑座，支撑管材，避免管材受到重力作用发生倾斜，且方便进行切割。本技术的有益效果是：通过电机驱动切割刀具旋转，由于切割刀具伸出开槽外，因此旋转的切割刀具实现对管材的切割；通过管材夹持装置将管材与气缸连接，利用气缸推动管材向切割刀具的方向移动，以便于切割刀具对管材进行切割；通过设置接触杆，在管材移动一定位置后将会触碰工作台上的行程开关，行程开关将信息传递给控制器，再由控制器控制气缸停止运行，控制电机启动对管材进行切割。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。其中：图1为本技术结构示意图；图2为本技术支撑座结构示意图；附图中，1为工作台，2为开槽，3为电机，4为转轴，5为切割刀具，6为气缸，7为接触杆，8为行程开关，9为控制器，10为夹持块，11为锁紧螺钉，12为支撑杆，13为支撑座，16为插孔，17为刹车万向轮，18为滚珠。具体实施方式参见图1所示，一种管材切割装置，其特征在于，包括工作台1，工作台一侧设有开槽2，工作台另一侧的侧面上设有电机3；所述电机的驱动端伸入工作台内并与转轴4连接；所述转轴端部连接有切割刀具5，该切割刀具伸出开槽；所述工作台顶面靠近电机的一端安装有气缸6，该气缸的伸缩端设有装夹管材的管材夹持装置；所述管材夹持装置底端连接的接触杆7；所述工作台顶面均布有若干行程开关8，该行程开关与控制器9连接；所述控制器连接电机和气缸。通过电机驱动切割刀具旋转(切割刀具可以采用锯片或切割片等)，由于切割刀具伸出开槽外，因此旋转的切割刀具对管材进行切割；通过管材夹持装置将管材与气缸连接，利用气缸推动管材向切割刀具的方向移动，以便于切割刀具对管材进行切割；通过设置接触杆，在管材移动一定位置后将会触碰工作台上的行程开关，行程开关将信息传递给控制器，再由控制器控制气缸停止运行，控制电机启动对管材进行切割；此处控制器可以通过接触器连接电机，通过电磁阀控制气缸；此处不仅可以用于铜管的切割也可用于铝管的切割；主要用于铜管和铝管的加工。所述管材夹持装置包括夹持块10，该夹持块一端设有与气缸连接的第一安装孔，另一端设有与管材连接的第二安装孔；所述夹持块顶面设有可拧入第二安装孔内的锁紧螺钉11。在将管材插入第二安装孔内后，通过锁紧螺钉将管材锁紧，避免管材在移动过程中发生掉落；第一安装孔与气缸可以采用螺纹连接，方便拆装。所述工作台内设有支撑转轴的支撑杆12，该支撑杆上开设有通孔，通孔内安装有轴承。通过设置支撑杆，以便于支撑转轴，延长转轴使用寿命。所述开槽外侧的底座顶面上设有支撑座13，该支撑座上设有插孔16。通过设置支撑座，支撑管材，避免管材受到重力作用发生倾斜，且方便进行切割。所述工作台底面四角处均设有刹车万向轮17。通过设置刹车万向轮，以便于移动切割装置。所述支撑座插孔顶端和底端均设有滚珠18。通过设置滚珠，便于推动管材的移动。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管材切割装置，其特征在于，包括工作台，工作台一侧设有开槽，工作台另一侧的侧面上设有电机；所述电机的驱动端伸入工作台内并与转轴连接；所述转轴端部连接有切割刀具，该切割刀具伸出开槽；所述工作台顶面靠近电机的一端安装有气缸，该气缸的伸缩端设有装夹管材的管材夹持装置；所述管材夹持装置底端连接的接触杆；所述工作台顶面均布有若干行程开关，该行程开关与控制器连接；所述控制器连接电机和气缸；所述管材夹持装置包括夹持块，该夹持块一端设有与气缸连接的第一安装孔，另一端设有与管材连接的第二安装孔；所述夹持块顶面设有可拧入第二安装孔内的锁紧螺钉；所述工作台内设有支撑转轴的支撑杆，该支撑杆上开设有通孔，通孔内安装有轴承；所述开槽外侧的底座顶面上设有支撑座，该支撑座上设有插孔；所述支撑座插孔顶端和底端均设有滚珠。

【技术特征摘要】
1.一种管材切割装置，其特征在于，包括工作台，工作台一侧设有开槽，工作台另一侧的侧面上设有电机；所述电机的驱动端伸入工作台内并与转轴连接；所述转轴端部连接有切割刀具，该切割刀具伸出开槽；所述工作台顶面靠近电机的一端安装有气缸，该气缸的伸缩端设有装夹管材的管材夹持装置；所述管材夹持装置底端连接的接触杆；所述工作台顶面均布有若干行程开关，该行程开关与控...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟忠，
申请(专利权)人：常州市春城铜铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32