轴承清理装置和清理器具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种轴承清理装置和清理器具，涉及轴承防卡滞技术领域，能够有效清理轴承内的异物，且保证清理过程中轴承周围的洁净，而且清理操作简单方便，提高工作效率。该轴承清理装置包括：风管，风管的一端的端口为吸入口，风管的另一端为连接端；管连接组件，管连接组件包括第一连接端和第二连接端，第一连接端连接于风管的连接端，且与风管连通，风管的吸入口的口径小于管连接组件的第二连接端的口径；吸尘设备，管连接组件的第二连接端连接于吸尘设备的吸风口，且与管连接组件连通。清理器具包括上述风管和管连接组件。该轴承清理装置主要用于清理轴承内异物。

Bearing cleaning device and cleaning equipment

The utility model provides a bearing cleaning device and cleaning device and relates to a bearing seizure preventing technology, can effectively clean the foreign body in the bearing, and ensure the cleaning around the bearing process of clean and clean, simple and convenient operation, improve work efficiency. The bearing cleaning device comprises a wind pipe, one end of the duct of the port for the suction port, the other end of the air pipe for connecting end; pipe connecting components, pipe connecting component comprises a first connecting end and the second connecting end, the first connecting end connected with the wind pipe, and is communicated with the air duct, air duct the suction pipe is connected with a smaller diameter than the components of the secondary connection end aperture; cleaning equipment, pipe connecting component 2 connecting end suction outlet connected to the vacuum equipment, and pipe connection components connected. The cleaning apparatus comprises a wind pipe and a pipe connecting component. The bearing cleaning device is mainly used for cleaning bearing bodies.

【技术实现步骤摘要】
轴承清理装置和清理器具
本技术涉及轴承防卡滞
，尤其涉及一种轴承清理装置和清理器具。
技术介绍
在液晶玻璃基板生产中，成型区域中采用的牵引辊轴承的内部进入过多异物时会导致轴承卡滞，则需要对轴承进行防卡滞措施。目前，解决轴承卡滞问题的方式包括：在轴承内添加一种抗咬合润滑剂以使轴承能够顺畅运转，或者更换新的轴承。然而，专利技术人发现上述方式至少存在如下问题：当在轴承内添加抗咬合润滑剂时，抗咬合润滑剂容易沾污到玻璃上，使玻璃受到污染，影响玻璃的品质；若更换新的轴承，则需要先将原轴承从设备上拆卸下来后再安装新的轴承，操作麻烦，增加工时，影响了生产效率，降低产量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种轴承清理装置和清理器具，能够有效清理轴承内的异物，且保证清理过程中轴承周围的洁净，而且清理操作简单方便，提高工作效率。为达到上述目的，本技术主要提供如下技术方案：一方面，本技术提供一种轴承清理装置，包括：风管，所述风管的一端的端口为吸入口，所述风管的另一端为连接端；管连接组件，所述管连接组件包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接于所述风管的连接端，且与所述风管连通，所述风管的吸入口的口径小于所述管连接组件的第二连接端的口径；吸尘设备，所述管连接组件的第二连接端连接于所述吸尘设备的吸风口，且与所述管连接组件连通。具体地，所述管连接组件包括依次连接的管接头、变径接头和吸风口接头；所述管接头的一端为所述第一连接端，所述管接头的另一端通过螺纹连接于所述变径接头的第一径口端，所述变径接头的第二径口端通过螺纹连接于所述吸风口接头的一端，所述吸风口接头的另一端为所述第二连接端，其中，所述第一径口端的口径小于所述第二径口端的口径；所述第一连接端通过螺纹连接于所述风管的连接端，所述第二连接端通过螺纹连接于所述吸尘设备的吸风口。具体地，所述变径接头包括多个依次连接的过渡接头，其中，所述变径接头包括分别位于两端的第一过渡接头和第二过渡接头，所述第一径口端位于所述第一过渡接头，所述第二径口端位于所述第二过渡接头，从所述第一过渡接头至所述第二过渡接头的方向上，多个所述过渡接头的口径依次变大。具体地，所述风管和所述管连接组件均采用不锈钢材质。具体地，所述风管的长度为20cm至50cm中的任一值；所述风管的吸入口的口径为8mm至15mm中的任一值。另一方面，本技术提供一种清理器具，包括：风管，所述风管的一端的端口为吸入口，所述风管的另一端为连接端；管连接组件，所述管连接组件包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接于所述风管的连接端，且与所述风管连通，所述风管的吸入口的口径小于所述管连接组件的第二连接端的口径；所述管连接组件的第二连接端用于连接吸尘设备的吸风口，以使所述管连接组件与所述吸尘设备连通。具体地，所述管连接组件包括依次连接的管接头、变径接头和吸风口接头；所述管接头的一端为所述第一连接端，所述管接头的另一端通过螺纹连接于所述变径接头的第一径口端，所述变径接头的第二径口端通过螺纹连接于所述吸风口接头的一端，所述吸风口接头的另一端为所述第二连接端，其中，所述第一径口端的口径小于所述第二径口端的口径；所述第一连接端通过螺纹连接于所述风管的连接端，所述第二连接端通过螺纹连接于所述吸尘设备的吸风口。具体地，所述变径接头包括多个依次连接的过渡接头，其中，所述变径接头包括分别位于两端的第一过渡接头和第二过渡接头，所述第一径口端位于所述第一过渡接头，所述第二径口端位于所述第二过渡接头，从所述第一过渡接头至所述第二过渡接头的方向上，多个所述过渡接头的口径依次变大。具体地，所述风管和所述管连接组件均采用不锈钢材质。具体地，所述风管的长度为20cm至50cm中的任一值；所述风管的吸入口的口径为8mm至15mm中的任一值。本技术提供的一种轴承清理装置和清理器具，清理器具与吸尘设备连接组成轴承清理装置，用于清理轴承内部异物，当对轴承进行清理时，将风管的吸入口对准轴承内部，启动吸尘设备，由于风管的吸入口的口径小于管连接组件的第二连接端的口径，因此风管的吸入口的吸力较大，使得轴承内的异物能够被风管吸进吸入口内，并且依次通过风管和管连接组件进入吸尘设备中，有效地清理轴承内的异物，且保证清理过程中轴承周围的洁净，而且在清理过程中只需启动吸尘设备，然后将风管的吸入口对准轴承即可，操作简单方便；在清理轴承时，只要轴承的一侧面露出，将风管的吸入口对准该侧面即可，无需将轴承从所在设备上完全拆卸下来，以实现高效便捷地清理，提高工作效率。附图说明图1为本技术实施例提供的一种轴承清理装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供一种轴承清理装置，包括：风管11，风管11的一端的端口为吸入口111，风管11的另一端为连接端112；管连接组件12，管连接组件12包括第一连接端121和第二连接端122，第一连接端121连接于风管11的连接端112，且与风管11连通，风管11的吸入口111的口径小于管连接组件12的第二连接端122的口径；吸尘设备2，管连接组件12的第二连接端122连接于吸尘设备2的吸风口，且与管连接组件12连通。下面通过轴承清理装置的工作原理来说明本技术实施例。在使用轴承清理装置清理轴承内的异物时，将风管11的吸入口111对准轴承内部，启动吸尘设备2，吸尘设备2抽取与其相连接的管连接组件12内的空气，使风管11与管连接组件12之间形成压差，由于风管11的吸入口111的口径小于管连接组件12的第二连接端122的口径，因此上述所形成的压差较大，则风管11的吸入口的吸入压力较大，进而使轴承内的异物被吸进风管11内，并通过管连接组件12被吸入至吸尘设备2中。以液晶玻璃基板生产中对牵引辊轴承的清洁为例，在清洁牵引辊轴承时，可不将轴承拆卸下来，只需将轴承清理装置的风管11的吸入口111对准轴承内部即可，按照上述的工作原理进行对轴承清理工作，可将轴承内部的粉尘、玻璃碎片、油污等异物吸入至吸尘设备2中，不会对轴承周围造成污染，以保证玻璃基板的洁净，操作简单。本技术实施例提供的一种轴承清理装置，包括依次连接的风管、管连接组件和吸尘设备，由于风管的吸入口的口径小于管连接组件的第二连接端的口径，其中，管连接组件的第二连接端与吸尘设备连接，因此当吸尘设备启动时，风管的吸入口的吸力较大，使得轴承内的异物能够被风管吸进吸入口内，并且依次通过风管和管连接组件进入吸尘设备中，有效地清理轴承内的异物，且保证清理过程中轴承周围的洁净，而且在清理过程中只需启动吸尘设备，然后将风管的吸入口对准轴承即可，操作简单方便；在清理轴承时，只要轴承的一侧面露出，将风管的吸入口对准该侧面即可，无需将轴承从所在设备上完全拆卸下来，以实现高效便捷地清理，提高工作效率。具体地，管连接组件12包括依次连接的管接头123、变径接头124和吸风口接头125；管接头123的一端为第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承清理装置，其特征在于，包括：风管，所述风管的一端的端口为吸入口，所述风管的另一端为连接端；管连接组件，所述管连接组件包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接于所述风管的连接端，且与所述风管连通，所述风管的吸入口的口径小于所述管连接组件的第二连接端的口径；吸尘设备，所述管连接组件的第二连接端连接于所述吸尘设备的吸风口，且与所述管连接组件连通。

【技术特征摘要】
1.一种轴承清理装置，其特征在于，包括：风管，所述风管的一端的端口为吸入口，所述风管的另一端为连接端；管连接组件，所述管连接组件包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端连接于所述风管的连接端，且与所述风管连通，所述风管的吸入口的口径小于所述管连接组件的第二连接端的口径；吸尘设备，所述管连接组件的第二连接端连接于所述吸尘设备的吸风口，且与所述管连接组件连通。2.根据权利要求1所述的轴承清理装置，其特征在于，所述管连接组件包括依次连接的管接头、变径接头和吸风口接头；所述管接头的一端为所述第一连接端，所述管接头的另一端通过螺纹连接于所述变径接头的第一径口端，所述变径接头的第二径口端通过螺纹连接于所述吸风口接头的一端，所述吸风口接头的另一端为所述第二连接端，其中，所述第一径口端的口径小于所述第二径口端的口径；所述第一连接端通过螺纹连接于所述风管的连接端，所述第二连接端通过螺纹连接于所述吸尘设备的吸风口。3.根据权利要求2所述的轴承清理装置，其特征在于，所述变径接头包括多个依次连接的过渡接头，其中，所述变径接头包括分别位于两端的第一过渡接头和第二过渡接头，所述第一径口端位于所述第一过渡接头，所述第二径口端位于所述第二过渡接头，从所述第一过渡接头至所述第二过渡接头的方向上，多个所述过渡接头的口径依次变大。4.根据权利要求1所述的轴承清理装置，其特征在于，所述风管和所述管连接组件均采用不锈钢材质。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的轴承清理装置，其特征在于，所述风管的长度为20cm至50cm中的任一值；所述风管的吸入口的口径为8mm至15mm中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金浩，李兆廷，石志强，李震，李俊生，许伟，晋旭峰，
申请(专利权)人：芜湖东旭光电科技有限公司，东旭光电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34