一种高粘度助剂的连续加入装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种高粘度助剂的连续加入装置，包括加热炉、蒸汽回流管、加热盘管、蒸汽进入管、送料管、储料罐、推送块、连接杆、气缸以及入料管，所述加热炉右端安装蒸汽进入管，所述蒸汽进入管下端安装加热盘管，所述加热盘管下端安装蒸汽回流管，所述蒸汽回流管右端连接加热炉，该设计提高了低压蒸汽的利用率，所述送料管右端安装储料罐，所述储料罐右端装配入料管，所述推送块右端安装连接杆，所述连接杆右端装配气缸，所述推送块以及连接杆均设置在储料罐内，该设计可自动送料，本实用新型专利技术使用方便，便于操作，提高了蒸汽利用率，可自动送料，稳定性好，可靠性高。

A continuous addition device for high viscosity additives

Continuous adding device of the utility model provides a high viscosity additives, including heating furnace, steam return pipe, heating coil, steam pipe, feeding pipe, storage tank, a push block, a connecting rod, cylinder and a feeding pipe, wherein the heating furnace is installed on the right end of the steam inlet pipe, tube installation the steam into the heating coil, the heating coil is arranged at the lower end of the steam return pipe, wherein the steam return pipe connected with the right end of the heating furnace, the design improves the utilization rate of the low pressure steam, the feeding pipe is installed on the right end of the storage tank, the storage tank, the right end of the feed pipe assembly. Push block is installed on the right end of the connecting rod, the connecting rod, the right end of the cylinder assembly, the push block and a connecting rod are arranged in the storage tank, the design of automatic feeding, the utility model has the advantages of convenient use, convenient operation, improve the utilization of steam, Automatic feeding, good stability, high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种高粘度助剂的连续加入装置
本技术是一种高粘度助剂的连续加入装置，属于化工设备

技术介绍
C5石油树脂是以乙烯装置的副产C5馏分为主要原料，经阳离子催化聚合得到的聚合物，主要用于压敏胶、轮胎、油墨、热熔路标漆等领域。在热熔路标漆领域里，为了使路标漆涂料形成平滑的漆面，一般采用在树脂里面添加助剂，以降低路标漆涂料的表面张力，提高涂料的流平性能。现有的高粘度助剂的连续加入装置通常在通入低压蒸汽时，没有具体的保温措施，从而导致低压蒸汽中的热量迅速散发，加大了生产投入，提高了成本，现有的树脂生产厂家目前还是靠人工进行加入，一般都是0.5小时或1小时按照比例加入一次，这样得到的树脂均匀性较差，产品质量不稳定。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种高粘度助剂的连续加入装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，便于操作，提高了蒸汽利用率，可自动送料，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种高粘度助剂的连续加入装置，包括装置主体、循环加热机构以及送料机构，所述装置主体包括罐体、计量泵、氮气进入管以及放空管，所述循环加热机构安装在罐体上，所述罐体右侧设置计量泵，所述计量泵通过管道与罐体相连接，所述罐体右端安装送料机构，所述送料机构设置在计量泵上侧，所述罐体上端装配氮气进入管以及放空管，所述氮气进入管设置在放空管右侧，所述循环加热机构包括加热炉、支撑杆、保温棉套、蒸汽回流管、冷凝水排出管、加热盘管以及蒸汽进入管，所述加热炉设置在罐体左侧，所述加热炉下端安装支撑杆，所述支撑杆装配在罐体左端，所述加热炉右端安装蒸汽进入管，所述蒸汽进入管下端穿过罐体与加热盘管相连接，所述加热盘管下端安装蒸汽回流管，所述蒸汽回流管上端穿过罐体与加热盘管相连接，所述加热盘管设置在罐体内，所述蒸汽回流管下端连接冷凝水排出管，所述保温棉套安装在蒸汽回流管上，所述蒸汽回流管右端连接加热炉，所述送料机构包括送料管、储料罐、推送块、连接杆、气缸、活动盖以及入料管，所述罐体右端连接送料管，所述送料管右端安装储料罐，所述储料罐右端装配入料管，所述推送块右端安装连接杆，所述连接杆右端装配气缸，所述连接杆右端穿过储料罐与气缸相连接，所述推送块以及连接杆均设置在储料罐内，所述储料罐内部右端设置有活动盖，所述活动盖设置在入料管左端。进一步地，所述加热炉与蒸汽回流管连接位置处设有密封圈，所述加热炉与蒸汽进入管连接位置处设有密封圈。进一步地，所述冷凝水排出管上安装有开关阀。进一步地，所述放空管上设有安全阀。进一步地，所述罐体右端安装有温度表，所述罐体右端安装有压力表。进一步地，所述活动盖通过合页与储料罐相连接。本技术的有益效果：本技术的一种高粘度助剂的连续加入装置，本技术通过添加加热炉、保温棉套、蒸汽回流管、加热盘管以及蒸汽进入管，该设计提高了低压蒸汽的利用率，降低了低压蒸汽中热量的散发速度，减少了成本投入，解决了现有的加热装置没有具体的保温措施，从而导致低压蒸汽中的热量迅速散发，提高了成本的问题，因添加支撑杆，该设计便于对加热炉进行支撑，因添加冷凝水排出管，该设计便于冷凝后的水流出。本技术通过添加送料管、储料罐、推送块、连接杆、气缸以及入料管，该设计可自动推送助剂，可进行均与送料，降低了使用人员的工作量，解决了现有的树脂生产厂家目前还是靠人工进行加入，一般都是0.5小时或1小时按照比例加入一次，这样得到的树脂均匀性较差，产品质量不稳定的问题，因添加活动盖，该设计可助剂进入出料罐内进行控制。因添加密封圈，该设计提高了密封效果，因添加开关阀，该设计便于对冷凝水进行控制，因添加安全阀，该设计可对压强进行控制，因添加温度表以及压力表，该设计便于对温度以及压强进行观察，本技术使用方便，便于操作，提高了蒸汽利用率，可自动送料，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种高粘度助剂的连续加入装置的结构示意图；图2为本技术一种高粘度助剂的连续加入装置中循环加热机构的示意图；图3为本技术一种高粘度助剂的连续加入装置中送料机构的示意图；图中：1-循环加热机构、2-罐体、3-计量泵、4-送料机构、5-氮气进入管、6-放空管、11-加热炉、12-支撑杆、13-保温棉套、14-蒸汽回流管、15-冷凝水排出管、16-加热盘管、17-蒸汽进入管、41-送料管、42-储料罐、43-推送块、44-连接杆、45-气缸、46-活动盖、47-入料管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种高粘度助剂的连续加入装置，包括装置主体、循环加热机构1以及送料机构4，装置主体包括罐体2、计量泵3、氮气进入管5以及放空管6，循环加热机构1安装在罐体2上，罐体2右侧设置计量泵3，计量泵3通过管道与罐体2相连接，罐体2右端安装送料机构4，送料机构4设置在计量泵3上侧，罐体2上端装配氮气进入管5以及放空管6，氮气进入管5设置在放空管6右侧。循环加热机构1包括加热炉11、支撑杆12、保温棉套13、蒸汽回流管14、冷凝水排出管15、加热盘管16以及蒸汽进入管17，加热炉11设置在罐体2左侧，加热炉11下端安装支撑杆12，支撑杆12装配在罐体2左端，加热炉11右端安装蒸汽进入管17，蒸汽进入管17下端穿过罐体2与加热盘管16相连接，加热盘管16下端安装蒸汽回流管14，蒸汽回流管14上端穿过罐体2与加热盘管16相连接，加热盘管16设置在罐体2内，蒸汽回流管14下端连接冷凝水排出管15，保温棉套13安装在蒸汽回流管14上，蒸汽回流管14右端连接加热炉11，该设计提高了低压蒸汽的利用率。送料机构4包括送料管41、储料罐42、推送块43、连接杆44、气缸45、活动盖46以及入料管47，罐体2右端连接送料管41，送料管41右端安装储料罐42，储料罐42右端装配入料管47，推送块43右端安装连接杆44，连接杆44右端装配气缸45，连接杆44右端穿过储料罐42与气缸45相连接，推送块43以及连接杆44均设置在储料罐42内，储料罐42内部右端设置有活动盖46，活动盖46设置在入料管47左端，该设计可自动送料。加热炉11与蒸汽回流管14连接位置处设有密封圈，加热炉11与蒸汽进入管17连接位置处设有密封圈，冷凝水排出管15上安装有开关阀，放空管6上设有安全阀，罐体2右端安装有温度表，罐体2右端安装有压力表，活动盖46通过合页与储料罐42相连接。具体实施方式：当使用人员需要连续加入助剂时，首先使用人员启动气缸45，气缸45工作带动连接杆44向左移动，连接杆44向左移动带动推送块43向左移动，推送块43向左移动带动助剂进入送料管41内，然后进入罐体2内，同时助剂进入送料管41内带动活动盖46打开，入料管47内的助剂进入储料罐42内，该设计可自动推送助剂。当助剂进入罐体2内后，使用人员启动加热炉11，加热炉11工作产生低压蒸汽，然后低压蒸汽离开加热炉11进入蒸汽进入管17内，然后进入加热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘度助剂的连续加入装置，包括装置主体、循环加热机构(1)以及送料机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括罐体(2)、计量泵(3)、氮气进入管(5)以及放空管(6)，所述循环加热机构(1)安装在罐体(2)上，所述罐体(2)右侧设置计量泵(3)，所述计量泵(3)通过管道与罐体(2)相连接，所述罐体(2)右端安装送料机构(4)，所述送料机构(4)设置在计量泵(3)上侧，所述罐体(2)上端装配氮气进入管(5)以及放空管(6)，所述氮气进入管(5)设置在放空管(6)右侧；所述循环加热机构(1)包括加热炉(11)、支撑杆(12)、保温棉套(13)、蒸汽回流管(14)、冷凝水排出管(15)、加热盘管(16)以及蒸汽进入管(17)，所述加热炉(11)设置在罐体(2)左侧，所述加热炉(11)下端安装支撑杆(12)，所述支撑杆(12)装配在罐体(2)左端，所述加热炉(11)右端安装蒸汽进入管(17)，所述蒸汽进入管(17)下端穿过罐体(2)与加热盘管(16)相连接，所述加热盘管(16)下端安装蒸汽回流管(14)，所述蒸汽回流管(14)上端穿过罐体(2)与加热盘管(16)相连接，所述加热盘管(16)设置在罐体(2)内，所述蒸汽回流管(14)下端连接冷凝水排出管(15)，所述保温棉套(13)安装在蒸汽回流管(14)上，所述蒸汽回流管(14)右端连接加热炉(11)；所述送料机构(4)包括送料管(41)、储料罐(42)、推送块(43)、连接杆(44)、气缸(45)、活动盖(46)以及入料管(47)，所述罐体(2)右端连接送料管(41)，所述送料管(41)右端安装储料罐(42)，所述储料罐(42)右端装配入料管(47)，所述推送块(43)右端安装连接杆(44)，所述连接杆(44)右端装配气缸(45)，所述连接杆(44)右端穿过储料罐(42)与气缸(45)相连接，所述推送块(43)以及连接杆(44)均设置在储料罐(42)内，所述储料罐(42)内部右端设置有活动盖(46)，所述活动盖(46)设置在入料管(47)左端。...

【技术特征摘要】
1.一种高粘度助剂的连续加入装置，包括装置主体、循环加热机构(1)以及送料机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括罐体(2)、计量泵(3)、氮气进入管(5)以及放空管(6)，所述循环加热机构(1)安装在罐体(2)上，所述罐体(2)右侧设置计量泵(3)，所述计量泵(3)通过管道与罐体(2)相连接，所述罐体(2)右端安装送料机构(4)，所述送料机构(4)设置在计量泵(3)上侧，所述罐体(2)上端装配氮气进入管(5)以及放空管(6)，所述氮气进入管(5)设置在放空管(6)右侧；所述循环加热机构(1)包括加热炉(11)、支撑杆(12)、保温棉套(13)、蒸汽回流管(14)、冷凝水排出管(15)、加热盘管(16)以及蒸汽进入管(17)，所述加热炉(11)设置在罐体(2)左侧，所述加热炉(11)下端安装支撑杆(12)，所述支撑杆(12)装配在罐体(2)左端，所述加热炉(11)右端安装蒸汽进入管(17)，所述蒸汽进入管(17)下端穿过罐体(2)与加热盘管(16)相连接，所述加热盘管(16)下端安装蒸汽回流管(14)，所述蒸汽回流管(14)上端穿过罐体(2)与加热盘管(16)相连接，所述加热盘管(16)设置在罐体(2)内，所述蒸汽回流管(14)下端连接冷凝水排出管(15)，所述保温棉套(13)安装在蒸汽回流管(14)上，所述蒸汽回流管(14)右端连接加热炉(11)；所述送料机...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜群，曹家平，王宝乾，徐文华，
申请(专利权)人：南京源港精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32