一种用于古马隆树脂生产的反应器制造技术

本实用新型专利技术属于聚合反应设备领域，尤其是一种用于古马隆树脂生产的反应器，针对现有的反应釜无法快速有效的降温，导致反应釜容易飞温，使用安全性较低的问题，现提出如下方案，其包括底座和圆柱形的反应釜，反应釜焊接在底座的顶壁上，反应釜的外圈固定套接有等距设置的多个圆环形的散热板，底座的顶壁上焊接有圆环形的水箱，反应釜位于水箱的内圈，散热板贯穿水箱的内圈侧壁且延伸至水箱的内部，水箱的内底壁上转动连接有对称的两个垂直设置的转轴，转轴的外圈固定套接有锥齿圈，水箱的外圈侧壁上对称开设有两个安装孔，安装孔内固定有水平设置的驱动电机，本实用新型专利技术可快速有效的进行降温，避免飞温的情况发生，使用安全性较高。

A reactor for the production of gumalon resin

【技术实现步骤摘要】
一种用于古马隆树脂生产的反应器
本技术涉及聚合反应设备
，尤其涉及一种用于古马隆树脂生产的反应器。
技术介绍
古马隆树脂主要用于橡胶行业，做橡胶的软化剂(有增粘增强作用)用于输送胶带、轮胎、再生胶、橡胶防老剂、橡胶均匀剂及各种橡胶制品等；与耐火材料结合剂，在耐火材料原料中，同煤焦油沥青和焦油树脂相比，具有更多的极性官能团与耐火材料粘合性优异。同酚醛树脂相比，具有较低的价格，同样也具有极高的高温结合强度：用于玻璃钢行业，在玻璃钢行业可代替C9树脂、酚醛树脂、大幅度降低生产成本；用于油漆油墨涂料行业，代替松香或者沥青及焦油树脂以配制绝缘涂料和防锈涂料，防腐漆，沥青漆，制造油墨及建筑防水材料(油毡)及人造皮革等；做改性沥青,磺化沥青，彩色沥青，防水沥青，沥青粉；油田钻井行业的油田助剂等等。古马隆树脂的生产选用双环戊二烯为原料，在200-30℃下高温聚合4-10小时。因为双环戊二烯在170℃以上就会裂解生成环戊二烯，所以古马隆树脂的生产过程中伴随着环戊二烯单体的生产。环戊二烯单体极不稳定，常温下就极易聚合成双环戊二烯，所以在200-30℃的温度下，环戊二烯会以超快的速度聚合成双环戊二烯，放出热量，而现有的反应釜无法快速有效的降温，导致反应釜容易飞温，使用安全性较低，为此我们提出一种用于古马隆树脂生产的反应器。
技术实现思路
本技术提出的一种用于古马隆树脂生产的反应器，解决了现有的反应釜无法快速有效的降温，导致反应釜容易飞温，使用安全性较低的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于古马隆树脂生产的反应器，包括底座和圆柱形的反应釜，所述反应釜焊接在底座的顶壁上，所述反应釜的外圈固定套接有等距设置的多个圆环形的散热板，所述底座的顶壁上焊接有圆环形的水箱，所述反应釜位于水箱的内圈，所述散热板贯穿水箱的内圈侧壁且延伸至水箱的内部，所述水箱的内底壁上转动连接有对称的两个垂直设置的转轴，所述转轴的外圈固定套接有锥齿圈，所述水箱的外圈侧壁上对称开设有两个安装孔，安装孔内固定有水平设置的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有锥齿轮，所述锥齿圈与锥齿轮啮合连接，所述转轴位于锥齿圈上方的外圈焊接有多个搅拌叶，所述水箱的顶壁上对称开设有两个通风孔，通风孔内固定套接有设置的通风管，所述转轴的顶端延伸至通风管的内部且焊接有风扇叶。优选的，所述水箱的内底壁上对称开设有两个安装槽，安装槽内固定套接有第一轴承套，所述转轴的底部固定套接在第一轴承套的内圈。优选的，所述通风管的底部内圈对称焊接有两个水平设置的固定杆，两个固定杆之间焊接有第二轴承套，所述转轴的顶部固定套接有第二轴承套的内圈。优选的，所述通风管的顶端焊接有防尘网。优选的，所述水箱的外圈侧壁上对称开设有两个加水孔，加水孔内螺纹配合连接有封孔塞。优选的，所述底座的底壁两侧均安装有支架，所述底座的中间位置开设有通孔，所述反应釜的底壁上连接有出料管，所述出料管的底端贯穿通孔且安装有第一空气阀门，所述反应釜的顶壁上连接有进料管，所述进料管的顶端安装有第二空气阀门。本技术中，通过驱动电机、锥齿轮、锥齿圈、转轴、搅拌叶、散热板、通风管和风扇叶的配合作用，可快速有效的对反应釜进行降温，防止反应釜飞温。本技术可快速有效的进行降温，避免飞温的情况发生，使用安全性较高。附图说明图1为本技术提出的一种用于古马隆树脂生产的反应器的结构示意图。图2为本技术提出的一种用于古马隆树脂生产的反应器的A部分的局部放大图。图3为本技术提出的一种用于古马隆树脂生产的反应器的B部分的局部放大图。图4为本技术提出的一种用于古马隆树脂生产的反应器的反应釜的顶部的俯视图。图中标号：1底座、2反应釜、3出料管、4支架、5水箱、6转轴、7搅拌叶、8进料管、9通风管、10散热板、11驱动电机、12锥齿轮、13锥齿圈、14风扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于古马隆树脂生产的反应器，包括底座1和圆柱形的反应釜2，反应釜2焊接在底座1的顶壁上，反应釜2的外圈固定套接有等距设置的多个圆环形的散热板10，底座1的顶壁上焊接有圆环形的水箱5，反应釜2位于水箱5的内圈，散热板10贯穿水箱5的内圈侧壁且延伸至水箱5的内部，水箱5的内底壁上转动连接有对称的两个垂直设置的转轴6，转轴6的外圈固定套接有锥齿圈13，水箱5的外圈侧壁上对称开设有两个安装孔，安装孔内固定有水平设置的驱动电机11，驱动电机11的输出端焊接有锥齿轮12，锥齿圈13与锥齿轮12啮合连接，转轴6位于锥齿圈13上方的外圈焊接有多个搅拌叶7，水箱5的顶壁上对称开设有两个通风孔，通风孔内固定套接有设置的通风管9，转轴6的顶端延伸至通风管9的内部且焊接有风扇叶14。水箱5的内底壁上对称开设有两个安装槽，安装槽内固定套接有第一轴承套，转轴6的底部固定套接在第一轴承套的内圈，通风管9的底部内圈对称焊接有两个水平设置的固定杆，两个固定杆之间焊接有第二轴承套，转轴6的顶部固定套接有第二轴承套的内圈，通风管9的顶端焊接有防尘网，水箱5的外圈侧壁上对称开设有两个加水孔，加水孔内螺纹配合连接有封孔塞，底座1的底壁两侧均安装有支架4，底座1的中间位置开设有通孔，反应釜2的底壁上连接有出料管3，出料管3的底端贯穿通孔且安装有第一空气阀门，反应釜2的顶壁上连接有进料管8，进料管8的顶端安装有第二空气阀门。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。工作原理：支架4焊接在底座1的底壁上，驱动电机11通过防水胶粘接在水箱5上的安装孔内，将封孔塞取下，即可通过加水孔向水箱5内加入水，水箱5内装满水后，即可将封孔塞重新塞入加水孔内，当反应釜2的温度较高时，通过散热板10可吸收反应釜2的热量，再通过水箱5内的水吸收散热板10上的热量，水箱5内的水吸热升温，通过驱动电机11的运转，通过锥齿轮12和锥齿圈13的传动，可带动转轴6转动，从而带动搅拌叶7和风扇叶14转动，风扇叶14转动时，向上出风，即可将水箱5内的水的热量通过通风管9排出，通过搅拌叶7的转动，可搅动水箱5内的水，从而加快水箱5内的水热量的散出，即可使水箱5内的水快速降温，使得水箱5内的水能够快速有效的吸收散热板10上的热量，从而使得散热板10能够快速有效的吸收反应釜2上的热量，从而对反应釜2进行快速有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于古马隆树脂生产的反应器，包括底座(1)和圆柱形的反应釜(2)，其特征在于，所述反应釜(2)焊接在底座(1)的顶壁上，所述反应釜(2)的外圈固定套接有等距设置的多个圆环形的散热板(10)，所述底座(1)的顶壁上焊接有圆环形的水箱(5)，所述反应釜(2)位于水箱(5)的内圈，所述散热板(10)贯穿水箱(5)的内圈侧壁且延伸至水箱(5)的内部，所述水箱(5)的内底壁上转动连接有对称的两个垂直设置的转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定套接有锥齿圈(13)，所述水箱(5)的外圈侧壁上对称开设有两个安装孔，安装孔内固定有水平设置的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端焊接有锥齿轮(12)，所述锥齿圈(13)与锥齿轮(12)啮合连接，所述转轴(6)位于锥齿圈(13)上方的外圈焊接有多个搅拌叶(7)，所述水箱(5)的顶壁上对称开设有两个通风孔，通风孔内固定套接有设置的通风管(9)，所述转轴(6)的顶端延伸至通风管(9)的内部且焊接有风扇叶(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于古马隆树脂生产的反应器，包括底座(1)和圆柱形的反应釜(2)，其特征在于，所述反应釜(2)焊接在底座(1)的顶壁上，所述反应釜(2)的外圈固定套接有等距设置的多个圆环形的散热板(10)，所述底座(1)的顶壁上焊接有圆环形的水箱(5)，所述反应釜(2)位于水箱(5)的内圈，所述散热板(10)贯穿水箱(5)的内圈侧壁且延伸至水箱(5)的内部，所述水箱(5)的内底壁上转动连接有对称的两个垂直设置的转轴(6)，所述转轴(6)的外圈固定套接有锥齿圈(13)，所述水箱(5)的外圈侧壁上对称开设有两个安装孔，安装孔内固定有水平设置的驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端焊接有锥齿轮(12)，所述锥齿圈(13)与锥齿轮(12)啮合连接，所述转轴(6)位于锥齿圈(13)上方的外圈焊接有多个搅拌叶(7)，所述水箱(5)的顶壁上对称开设有两个通风孔，通风孔内固定套接有设置的通风管(9)，所述转轴(6)的顶端延伸至通风管(9)的内部且焊接有风扇叶(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于古马隆树脂生产的反应器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓宇，曹家平，王志远，卜群，
申请(专利权)人：南京源港精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32