一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置，其中所述酸沉降罐用于存放烷基化废硫酸，所述酸沉降罐中的烷基化废硫酸排入至所述废酸缓冲罐中，所述废酸缓冲罐用于分离硫酸与油品，所述废酸和油品公用泵连接于所述废酸缓冲罐底部，所述废酸和油品公用泵与所述分离后废酸储罐之间连接有第一阀门，所述废酸和油品公用泵与外接的一反应器之间连接有第二阀门。本实用新型专利技术实现烷基化废硫酸在不经过破乳等处理的情况下就可以很好的使油品再利用相比于其他油品回收装置简单、高效，能够变废为宝的同时增加企业经济效益。

A new type of alkylation waste sulfuric acid entrained oil recovery device

The utility model provides a new type of alkylation of waste sulfuric acid with oil recovery device, wherein the acid settling tank for storing alkylation of waste sulfuric acid, the acid settling tank in alkylation of waste sulfuric acid discharged into the waste acid buffer tank, the waste acid buffer tank for separation of sulfuric acid and oil, the the waste acid and common oil pump connected with the bottom of the waste acid buffer tank, wherein the first valve is connected between the acid storage tank of waste acid and waste oil pump and the public after the separation of second valve connection between a reactor and the waste acid oil pump with external public. The utility model realizes the alkylation of waste sulfuric acid in the demulsification and processing of the case can make a good use of oil compared to other oil recovery device is simple and efficient, can also increase the economic efficiency of enterprises turning waste into treasure.

【技术实现步骤摘要】
一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置
本技术属于废硫酸资源回收利用领域，特别是一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置。
技术介绍
目前我国汽油升级标准主要体现在“降硫降烯烃”上，而对于考量调和汽油组分的清洁性、充裕性、高效性。烷基化汽油的诸多优势将使其成为不二选择，随着调和比例的增加，烷基化油的需求必将具有巨大的市场，目前全国烷基化油的产能达到了1257万吨每年，多数采用硫酸法烷基化工艺技术。根据核算每年产生废酸量在138.27万吨，其中夹带的油品含量是巨大的，而这些油品都存放至与大气互通常压储罐会进行挥发，同时进入废酸高温裂解装置燃烧也会产生一严重浪费了，污染了环境。因此针对杜邦法烷基化装置技术了新型烷基化废硫酸夹带油品回收技术。当前国内其他技术废硫酸回收油品是采用破乳等形式来实现，增加了运营成本。使废酸液化气油品处于微利状态。本技术投资少、运营维护成本低、利润高，解决了以上存在的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置，其特征在于，包括酸沉降罐、废酸缓冲罐、分离后废酸储罐、废酸和油品公用泵，所述酸沉降罐用于存放烷基化废硫酸，所述酸沉降罐中的烷基化废硫酸排入至所述废酸缓冲罐中，所述废酸缓冲罐用于分离硫酸与油品，所述废酸和油品公用泵连接于所述废酸缓冲罐底部，所述废酸和油品公用泵与所述分离后废酸储罐之间连接有第一阀门，所述废酸和油品公用泵与外接的一反应器之间连接有第二阀门；关闭所述第一阀门，打开第二阀门，所述废酸缓冲罐中分离出的废酸通过所述废酸和油品公用泵排入至所述分离后废酸储罐；待所述废酸排空之后，打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门，所述废酸缓冲罐中分离出的油品通过所述废酸和油品公用泵排入至所述反应器。本技术具有以下有益效果：本技术实现烷基化废硫酸在不经过破乳等处理的情况下就可以很好的使油品再利用相比于其他油品回收装置简单、高效，能够变废为宝的同时增加企业经济效益。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置组成示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置，如图1所示，其包括酸沉降罐D-001、废酸缓冲罐D-002、分离后废酸储罐D-003、废酸和油品公用泵P-001，所述酸沉降罐D-001用于存放烷基化废硫酸，所述酸沉降罐D-001中的烷基化废硫酸排入至所述废酸缓冲罐D-002中，所述废酸缓冲罐D-002用于分离硫酸与油品，所述废酸和油品公用泵P-001连接于所述废酸缓冲罐D-002底部，所述废酸和油品公用泵P-001与所述分离后废酸储罐D-003之间连接有第一阀门，所述废酸和油品公用泵与反应器D-004之间连接有第二阀门；关闭所述第一阀门，打开第二阀门，所述废酸缓冲罐中分离出的废酸通过所述废酸和油品公用泵排入至所述分离后废酸储罐；待所述废酸排空之后，打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门，所述废酸缓冲罐中分离出的油品通过所述废酸和油品公用泵排入至所述反应器。本技术提供的新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置是利用废硫酸在重力作用下静置一小时左右，使硫酸和油品进行分离。具体方法为：(1)烷基化废硫酸排放至废酸缓冲罐；(2)静置一小时左右，使硫酸和油品进行分离，在此状态下硫酸会沉在下层，油品浮在硫酸上层，产生明显的分层次现象；(3)用废酸和油品公用泵泵将硫酸抽出废酸缓冲罐；(4)然后剩余部分油品通过废酸和油品公用泵返回反应器回炼，最终得到相应的异辛烷产品。本技术实现了烷基化废硫酸在不经过破乳等处理的情况下就可以很好的使油品再利用相比于其他油品回收工艺简单、高效，能够变废为宝的同时增加企业经济效益。硫酸法烷基化废酸系统工程概况：1、烷基化废酸是从烷基化装置酸沉降罐底部排出90％-91％的低浓度硫酸，以保障烷基化反应所需的酸浓度。2、烷基化废酸中的主要组分：硫酸、液化气、烷基化有机烃等，其中液化气含量1％-1.5％，烷基化有机烃含量在8％-10％左右。3、烷基化废酸中夹带的油品目前杜邦法烷基化处理工艺是没有进行有效回收。4、经济效益核算：按照每年产生2万吨废酸进行核算经济效益。废酸中夹带油品含量在8％-10％左右,回收率90％，油品价格每吨5000元。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置，其特征在于，包括酸沉降罐、废酸缓冲罐、分离后废酸储罐、废酸和油品公用泵，所述酸沉降罐用于存放烷基化废硫酸，所述酸沉降罐中的烷基化废硫酸排入至所述废酸缓冲罐中，所述废酸缓冲罐用于分离硫酸与油品，所述废酸和油品公用泵连接于所述废酸缓冲罐底部，所述废酸和油品公用泵与所述分离后废酸储罐之间连接有第一阀门，所述废酸和油品公用泵与外接的一反应器之间连接有第二阀门；关闭所述第一阀门，打开第二阀门，所述废酸缓冲罐中分离出的废酸通过所述废酸和油品公用泵排入所述分离后废酸储罐；待所述废酸排空之后，打开所述第一阀门，关闭所述第二阀门，所述废酸缓冲罐中分离出的油品通过所述废酸和油品公用泵排入至所述反应器。

【技术特征摘要】
1.一种新型烷基化废硫酸夹带油品回收装置，其特征在于，包括酸沉降罐、废酸缓冲罐、分离后废酸储罐、废酸和油品公用泵，所述酸沉降罐用于存放烷基化废硫酸，所述酸沉降罐中的烷基化废硫酸排入至所述废酸缓冲罐中，所述废酸缓冲罐用于分离硫酸与油品，所述废酸和油品公用泵连接于所述废酸缓冲罐底部，所述废酸和油品公用泵与所述分离后废...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，沈钜钢，
申请(专利权)人：安徽汇宇石大化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34