【技术实现步骤摘要】
一种新型烷基化废硫酸夹带液化气回收装置
本专利技术属于废硫酸资源回收利用领域,具体涉及一种回收烷基化废硫酸夹带液化气的工艺技术。
技术介绍
目前我国汽油升级标准主要体现在“降硫降烯烃”上,而对于考量调和汽油组分的清洁性、充裕性、高效性。烷基化汽油的诸多优势将使其成为不二选择,随着调和比例的增加,烷基化油的需求必将具有巨大的市场,目前全国烷基化油的产能达到了1257万吨每年,多数采用硫酸法烷基化工艺技术。根据核算每年产生废酸量在138.27万吨,其中夹带的液化气含量是巨大的,而这些液化气都排放至火炬燃烧浪费了,严重污染了环境。因此针对杜邦法烷基化装置发了新型烷基化废硫酸夹带液化气回收技术。当前国内其他技术废硫酸回收液化气是采用碱性来实现,增加了运营成本。使废酸液化气回收处于微利甚至亏损状态。本专利技术投资少、运营维护成本低、利润高,解决了以上存在的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供了一种新型烷基化废硫酸夹带液化气回收装置,其包括酸沉降罐、废酸缓冲罐、闪蒸罐、压缩机、压缩机出口冷却器、冷剂缓冲罐,所述酸沉降罐、废酸缓冲罐、闪蒸罐、压缩机、压缩机出口冷却器、冷剂缓冲罐依次连接,所述闪蒸罐与冷剂缓冲罐连接;所述废酸缓冲罐为0.015-0.025Mpa的微正压,在此压力状态下液化气气化成气态,气化的液化气进入闪蒸罐,后经过压缩机压缩增压至0.5-0.6Mpa,在压缩机出口冷却器作用下冷却成液态液化气;所述液态液化气进入所述冷剂缓冲罐中存储,所述冷剂缓冲罐为所述闪蒸罐提供液态液化气。本技术具有以下有益效果:本技术实现了烷基化废硫酸中的液化气在不经过碱洗的情况 ...
【技术保护点】
一种新型烷基化废硫酸夹带液化气回收装置,其特征在于,包括酸沉降罐、废酸缓冲罐、闪蒸罐、压缩机、压缩机出口冷却器、冷剂缓冲罐,所述酸沉降罐、废酸缓冲罐、闪蒸罐、压缩机、压缩机出口冷却器、冷剂缓冲罐依次连接,所述闪蒸罐与冷剂缓冲罐连接;所述废酸缓冲罐为0.015‑0.025Mpa的微正压,在此压力状态下液化气气化成气态,气化的液化气进入闪蒸罐,后经过压缩机压缩增压至0.5‑0.6Mpa,在压缩机出口冷却器作用下冷却成液态液化气;所述液态液化气进入所述冷剂缓冲罐中存储,所述冷剂缓冲罐为所述闪蒸罐提供液态液化气。
【技术特征摘要】
1.一种新型烷基化废硫酸夹带液化气回收装置,其特征在于,包括酸沉降罐、废酸缓冲罐、闪蒸罐、压缩机、压缩机出口冷却器、冷剂缓冲罐,所述酸沉降罐、废酸缓冲罐、闪蒸罐、压缩机、压缩机出口冷却器、冷剂缓冲罐依次连接,所述闪蒸罐与冷剂缓冲罐连接;所述废酸缓冲罐为0....
【专利技术属性】
技术研发人员:陈飞,沈钜钢,
申请(专利权)人:安徽汇宇石大化工科技有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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