一种抗渗抗冻混凝土电杆制造技术

本发明专利技术属于电力设备领域，公开了一种抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括上下两部分，分别为空心杆和实心杆，所述空心1的顶部为密封结构，所述空心杆的中部设置有安全标示；所述空心杆为混凝土空心结构，通过连接件与实心杆连接到一起，所述空心杆1的下部设置若干个预留孔，以确保进入电杆内的水及时排出；所述实心杆由钢筋骨架和包裹所述钢筋骨架的混凝土层组成，所述实心杆的底部设有钢板端头，钢板端头通过钢丝连接固定在实心杆上。本发明专利技术电杆抗折抗压强度更高，抗碳化性能、抗渗性能和抗冻融性能好，可以作为常用水泥混凝土电杆的替代品。

Anti seepage frost resistant concrete pole

The invention belongs to the field of power equipment and discloses an antifreeze impermeability concrete pole, the pole comprises two parts, respectively, hollow rod and solid rod, the hollow 1 top seal structure, the middle part of the hollow rod is provided with a safety label; the hollow rod is a hollow concrete structure. Through the connecting piece and the solid rod are connected together, wherein the hollow rod 1 is arranged at the lower part of a plurality of preformed holes, to ensure the timely discharge of water into the pole; the concrete layer of the solid rod by wrapping the steel frame and steel skeleton composed of the solid rod is arranged at the bottom of the plate end, end plate the head is fixed on the solid wire connecting rod. The pole of the invention has higher flexural and compressive strength, better carbonation resistance, impermeability and freeze-thaw resistance, and can be used as a substitute for commonly used cement concrete poles.

【技术实现步骤摘要】
一种抗渗抗冻混凝土电杆
本专利技术属于电力设备领域，涉及一种抗渗抗冻混凝土电杆。
技术介绍
电杆是电的重要桥梁，让电力输送到四面八方。随着当前电力系统基础设施建设不断深入和发展，逐步了解到严酷的使用环境对输电线路用杆塔的力学和耐久性能提出了更高的要求。混凝土电杆是最常用的电杆。目前，混凝土电杆的设计强度一般在为C40和C50，原材料也主要以水泥、石子、砂子等传统材料为主，由于工人操作误差以及养护条件等差异，实际强度往往更低，耐久性也得不到保障，传统电杆的生产工艺及性能已不能满足对电杆的要求。在北方寒冷地区、高纬度及高海拔地区的电力系统基础设施建设中，要求混凝土电杆有更高的抗自然灾害能力差。预应力电杆分为部分预应力混凝土电杆和完全预应力混凝土电杆。在同样荷载下，主筋全部为非预应力钢筋的普通混凝土电杆的裂缝出现较早，一般在开裂检验弯矩的60％～80％出现裂缝，部分预应力混凝土电杆一般在开裂检验弯矩的80％～100％出现裂缝，预应力混凝土电杆一般在开裂检验弯矩的120％～130％出现裂缝，完全预应力混凝土电杆有优良的裂缝控制能力。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中电力电杆抗冻抗渗耐腐蚀性能差以及强度低等诸多缺陷，提供了一种抗渗抗冻混凝土电杆。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案通过如下方式来实现的：一种抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括上下两部分，分别为空心杆1和实心杆2，所述空心杆1的顶部为密封结构，所述空心杆1的中部设置有安全标示3；所述空心杆1为混凝土空心结构，通过连接件与实心杆2连接到一起，所述空心杆1的下部设置若干个预留孔4，以确保进入电杆内的水及时排出；所述实心杆2由钢筋骨架5和包裹所述钢筋骨架5的混凝土层6组成，所述实心杆2的底部设有钢板端头7，钢板端头7通过钢丝连接固定在实心杆2上。进一步地，所述电杆按照如下工艺制备而得：1）制备空心杆，2）制备实心杆，3）连接固定。具体地，所述电杆按照如下工艺制备而得：1）制备空心杆：按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30-50份，粉煤灰20-30份，石子12-18份，高炉矿渣12-18份，脱硫石膏7-9份，高岭土5-7份，秸秆粉4-6份，发泡剂2-3份，水50-70份；将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到模具内，24小时后，脱模，即得空心杆；2）制备实心杆：按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30-50份，粉煤灰20-30份，石子12-18份，高炉矿渣12-18份，脱硫石膏7-9份，高岭土5-7份，秸秆粉4-6份，发泡剂2-3份，水50-70份；将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到预先装有钢筋骨架的模具内，24小时后，脱模，即得实心杆；3）连接固定：将空心杆和实心杆通过连接件连接到一起，最后将钢板端头通过钢丝连接固定在实心杆底部上，即得。优选地，所述石英砂的粒径小于1mm，石子的粒径小于3mm，高炉矿渣的粒径小于1mm。优选地，所述秸秆粉为农作物秸秆粉，粒径小于500um。优选地，所述发泡剂按照如下工艺制备而得：将鱼骨粉和酒糟混合按照1:2的质量比混合均匀得到混合物，然后浸泡到占混合物两倍重量的5M盐酸溶液中，加热至60℃，保温条件下水解120min，再以1000rpm离心5min，收集沉淀，即得。本专利技术研究出发点以及取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：本专利技术电杆结构简单，分为实心杆和空心杆，其中实心杆采用内设主筋的耐腐蚀混凝土结构，提高了电杆的耐腐蚀性能和机械强度；空心杆采用空心结构，在保证电杆强度的同时，可以节省材料，减轻电杆的重量，便于安装；本专利技术空心杆底部设有预留孔，可以使进入电杆内部的水及时被排出，避免电杆被冻胀，从而使电杆具有优异的抗冻裂防腐的效果，使用寿命长；本专利技术电杆底部设置有钢板端头，能够固定电杆，防止电杆倒塌；本专利技术混凝土层避免采用成品水泥浆料，节省了成本，原料配伍合理，工艺简单，成本低廉，强度高，耐腐蚀性能好；本专利技术混凝土层采用废弃物来制备发泡剂，在不影响强度的前提下，使得整体电杆重量是普通混凝土类电杆的三分之二到五分之四之间，重量大幅降低、节约大量材料，电杆负重减轻，提高了安全性；本专利技术混凝土采用秸秆粉作为减水剂，替代现有技术中常用的聚羧酸高效减水剂，降低了成本；本专利技术混凝土采用了大量废弃物，充分利用各种废弃物之间的相互反应与协同作用，促进了废弃物的高附加值利用，大大降低了产品的成本，并且生产过程中，不再有废浆废液排除，节约了废液、废渣等污染处理费用；本专利技术提供的无水泥混凝土浆料具有高性能，强度等级更高，对钢筋的握裹力更强，并具微膨胀效应；本专利技术电杆的使用范围增大，可应用海洋地区、内陆盐渍土、高寒地带、道路盐份高浓区，酸雨多发区等环境中，具备较好的抗渗抗冻防腐蚀性能。附图说明图1：本专利技术耐腐蚀电力电杆的示意图。图1中：1-空心杆，2-实心杆，3-安全标示，4-预留孔，5-钢筋骨架，6-混凝土层，7-钢板端头。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本专利技术进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1如图1所示，一种抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括上下两部分，分别为空心杆1和实心杆2，所述空心杆1的顶部为密封结构，所述空心杆1的中部设置有安全标示3；所述空心杆1为混凝土空心结构，通过连接件与实心杆2连接到一起，所述空心杆1的下部设置若干个预留孔4，以确保进入电杆内的水及时排出；所述实心杆2由钢筋骨架5和包裹所述钢筋骨架5的混凝土层6组成，所述实心杆2的底部设有钢板端头7，钢板端头7通过钢丝连接固定在实心杆2上。所述抗渗抗冻混凝土电杆按照如下工艺制备而得：1）按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30份，粉煤灰20份，石子12份，高炉矿渣12份，脱硫石膏7份，高岭土5份，秸秆粉4份，发泡剂2份，水50份；将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到模具内，24小时后，脱模，即得空心杆；2）按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30份，粉煤灰20份，石子12份，高炉矿渣12份，脱硫石膏7份，高岭土5份，秸秆粉4份，发泡剂2份，水50份；将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到预先装有钢筋骨架的模具内，24小时后，脱模，即得实心杆；3）将空心杆和实心杆通过连接件连接到一起，最后将钢板端头通过钢丝连接固定在实心杆底部上，即得。所述石英砂的粒径小于1mm，石子的粒径小于3mm，高炉矿渣的粒径小于1mm，秸秆粉为农作物秸秆粉，粒径小于500um；所述发泡剂按照如下工艺制备而得：将鱼骨粉和酒糟混合按照1:2的质量比混合均匀得到混合物，然后浸泡到占混合物两倍重量的5M盐酸溶液中，加热至60℃，保温条件下水解120min，再以1000rpm离心5min，收集沉淀，即得。实施例2如图1所示，一种抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括上下两部分，分别为空心杆1和实心杆2，所述空心杆1的顶部为密封结构，所述空心杆1的中部设置有安全标示3；所述空心杆1为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括上下两部分，分别为空心杆1和实心杆2，所述空心杆1的顶部为密封结构，所述空心杆1的中部设置有安全标示3；所述空心杆1为混凝土空心结构，通过连接件与实心杆2连接到一起，所述空心杆1的下部设置若干个预留孔4，以确保进入电杆内的水及时排出；所述实心杆2由钢筋骨架5和包裹所述钢筋骨架5的混凝土层6组成，所述实心杆2的底部设有钢板端头7，钢板端头7通过钢丝连接固定在实心杆2上。

【技术特征摘要】
1.一种抗渗抗冻混凝土电杆，所述电杆包括上下两部分，分别为空心杆1和实心杆2，所述空心杆1的顶部为密封结构，所述空心杆1的中部设置有安全标示3；所述空心杆1为混凝土空心结构，通过连接件与实心杆2连接到一起，所述空心杆1的下部设置若干个预留孔4，以确保进入电杆内的水及时排出；所述实心杆2由钢筋骨架5和包裹所述钢筋骨架5的混凝土层6组成，所述实心杆2的底部设有钢板端头7，钢板端头7通过钢丝连接固定在实心杆2上。2.根据权利要求1所述的电杆，其特征在于，所述电杆按照如下工艺制备而得：1）制备空心杆，2）制备实心杆，3）连接固定。3.根据权利要求2所述的电杆，其特征在于，所述电杆按照如下工艺制备而得：1）制备空心杆：按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30-50份，粉煤灰20-30份，石子12-18份，高炉矿渣12-18份，脱硫石膏7-9份，高岭土5-7份，秸秆粉4-6份，发泡剂2-3份，水50-70份；将上述原料搅拌均匀后得到浆体，把浆体灌注到模具内，24小时后，脱模，即得空...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长春，刘克东，李琦，李春锐，段福凯，张源，孙世强，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司临沂供电公司，临沂超越电力建设有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东,37