一种高强度安全混凝土电杆制造技术

本发明专利技术属于电杆制备技术领域，公开了一种高强度安全混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架1和包裹所述钢筋骨架的混凝土层2，所述电杆的下端设有钢板端头3，钢板端头3通过钢丝连接固定在电杆1上，所述混凝土层2的外侧设有荧光安全标示4，所述电杆由下到上直径逐渐减小，呈圆台体。本发明专利技术的电杆强度大，安全性高，与市场常用的水泥混凝土电杆各方面性能参数差距不大，可以替代使用。

High strength safety concrete pole

The invention belongs to the technical field of the preparation of the pole, discloses a high strength concrete pole, concrete layer of the pole includes steel skeleton 1 and wrapping the steel skeleton 2, the lower pole plate with end plate at the end of 3, 3 is fixed on the electric rod 1 is connected by a cable, the the concrete layer 2 is arranged outside the fluorescent security label 4, gradually reduce the pole from the bottom to the top diameter, a rotary table. The pole of the invention has large strength and high safety, and is not big difference with the performance parameter of the cement concrete pole commonly used in the market, and can be substituted for use.

【技术实现步骤摘要】
一种高强度安全混凝土电杆
本专利技术属于电杆设备领域，涉及一种高强度安全混凝土电杆。
技术介绍
电杆是输送电力的重要设备，其从最初的木质电杆到1924年的方形实心混凝土电杆再到如今在高铁上广泛应用的钢杆，其中混凝土电杆从第一根方形实心混凝土电杆，已经经历了90余年，然而电杆制作离不开混凝土，混凝土技术的革新伴随着电杆的发展。目前，混凝土电杆的设计强度一般在C40和C50。生产实用的混凝土电杆大多数都是空心电杆，这种类型的电杆不耐盐碱腐蚀，在沿海地区或者在盐碱地段使用时，由于盐碱的腐蚀及冻胀现象，很容易给电杆造成腐蚀损害，从而降低混凝土电杆的寿命。其中电力电杆作为供电系统重要的一部分，电力电杆的受损会给供电系统造成不可估量的损失，如停电、信号中断甚至一些损害极大的事故。传统的普通混凝土电杆机械强度不高，很难应用于高压送电线路中，除非把截面做的比较大，但是这样既增加了自重，使施工变的非常困难，更重要的又增加的成本。申请人之前的专利技术“一种高强度电力电杆”，其是采用普通硅酸盐水泥、河砂、海泡石、沸石等原料来制备混凝土，具备强度大和耐腐蚀等优点，但是工艺较复杂，并且使用水泥，增加了成本。如何提高混凝土的性能，简化工艺、节约成本，是我们需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现有技术中电杆强度低、工艺复杂、原料成本高等诸多缺陷，提供了一种高强度安全混凝土电杆。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案通过如下方式来实现的：一种高强度安全混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架1和包裹所述钢筋骨架的混凝土层2，所述电杆的下端设有钢板端头3，钢板端头3通过钢丝连接固定在电杆上，所述混凝土层2的外侧设有荧光安全标示4，所述电杆由下到上直径逐渐减小，呈圆台体。进一步地，所述电杆按照如下工艺制备而得：1）按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30-40份，粉煤灰30-40份，石子15-25份，高炉矿渣12-18份，脱硫石膏6-9份，减水剂3-5份，发泡剂2-3份，水40-60份；2）将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到预先装有钢筋骨架的模具内，24小时后，脱模，然后将钢板端头通过钢丝连接固定在电杆上，最后往电杆外层喷涂荧光涂料，用作荧光安全标识，即得。优选地，所述石英砂的粒径小于1mm，所述石子的粒径小于5mm，所述高炉矿渣的粒径小于1mm。优选地，所述减水剂由玉米秸秆粉和花生壳粉按照2:1的质量比混匀制得，粒径小于500um。优选地，所述发泡剂按照如下工艺制备而得：将鱼骨粉和酒糟混合按照1:2的质量比混合均匀得到混合物，然后浸泡到占混合物两倍重量的5M盐酸溶液中，加热至60℃，保温条件下水解120min，再以1000rpm离心5min，收集沉淀，即得。本专利技术研究出发点以及取得的有益效果主要包括但是并不限于以下几个方面：本专利技术电杆避免采用成品水泥浆料，节省了成本，原料配伍合理，工艺简单，成本低廉，强度高，安全性能好；本专利技术采用废弃物来制备发泡剂，在不影响强度的前提下，使得整体电杆重量是普通混凝土类电杆的三分之二左右，重量大幅降低、节约大量材料，电杆负重减轻，提高了安全性；本专利技术采用农业废弃物作为减水剂，替代现有技术中常用的聚羧酸高效减水剂，降低了成本；本专利技术采用了大量废弃物，充分利用各种固体废弃物之间的相互反应与协同作用，促进了固体废弃物的高附加值利用，大大降低了产品的成本，并且生产过程中，不再有废浆废液排除，节约了废液、废渣等污染处理费用；本专利技术提供的无水泥浆料具有高性能，强度等级更高，对钢筋的握裹力更强，并具微膨胀效应；本专利技术电杆的使用范围广泛，可应用海洋地区、内陆盐渍土、高寒地带、道路盐份高浓区，酸雨多发区等环境中。附图说明图1：本专利技术高强度安全混凝土电杆的示意图。图1中：1钢筋骨架，2混凝土层，3钢板端头，4荧光安全标示。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请具体实施例，对本专利技术进行更加清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。实施例1一种高强度安全混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架1和包裹所述钢筋骨架的混凝土层2，所述电杆的下端设有钢板端头3，钢板端头3通过钢丝连接固定在电杆上，所述混凝土层2的外侧设有荧光安全标示4，所述电杆由下到上直径逐渐减小，呈圆台体。所述电杆按照如下工艺制备而得：按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30份，粉煤灰30份，石子15份，高炉矿渣12份，脱硫石膏6份，减水剂3份，发泡剂2份，水40份；将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到预先装有钢筋骨架的模具内，24小时后，脱模，然后将钢板端头通过钢丝连接固定在电杆上，最后往电杆外层喷涂荧光涂料，用作荧光安全标识，即得。所述石英砂的粒径小于1mm，石子的粒径小于5mm，高炉矿渣的粒径小于1mm；所述减水剂由玉米秸秆粉和花生壳粉按照2:1的质量比混匀制得，粒径小于500um；所述发泡剂按照如下工艺制备而得：将鱼骨粉和酒糟混合按照1:2的质量比混合均匀得到混合物，然后浸泡到占混合物两倍重量的5M盐酸溶液中，加热至60℃，保温条件下水解120min，再以1000rpm离心5min，收集沉淀，即得。实施例2一种高强度安全混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架1和包裹所述钢筋骨架的混凝土层2，所述电杆的下端设有钢板端头3，钢板端头3通过钢丝连接固定在电杆上，所述混凝土层2的外侧设有荧光安全标示4，所述电杆由下到上直径逐渐减小，呈圆台体。所述电杆按照如下工艺制备而得：按照重量份取各原料备用，其中：石英砂40份，粉煤灰40份，石子25份，高炉矿渣18份，脱硫石膏9份，减水剂5份，发泡剂3份，水60份；将上述原料搅拌均匀后所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到预先装有钢筋骨架的模具内，24小时后，脱模，然后将钢板端头通过钢丝连接固定在电杆上，最后往电杆外层喷涂荧光涂料，用作荧光安全标识，即得。所述石英砂的粒径小于1mm，石子的粒径小于5mm，高炉矿渣的粒径小于1mm；所述减水剂由玉米秸秆粉和花生壳粉按照2:1的质量比混匀制得，粒径小于500um；所述发泡剂按照如下工艺制备而得：将鱼骨粉和酒糟混合按照1:2的质量比混合均匀得到混合物，然后浸泡到占混合物两倍重量的5M盐酸溶液中，加热至60℃，保温条件下水解120min，再以1000rpm离心5min，收集沉淀，即得。实施例3以常用水泥混凝土电杆为对照组，检测了本专利技术混凝土电杆的各方面性能，具体见表1：表1性能本专利技术实施例1对照组混凝土抗压强度MPa189172混凝土抗折强度MPa22.820.9混凝土抗渗性能≥P30≥P30混凝土抗冻融性600次冻融循环无质量损失600次冻融循环无质量损失5%盐水浸泡200天无疏松和剥落无疏松和剥落。本专利技术电杆的裂缝宽度检验：100kN.m，100%标准检验弯矩下，没有裂纹；200kN.m，200%标准检验弯矩下，裂纹宽度0.07mm；400kN.m，400%标准检验弯矩下，裂纹宽度0.86mm。本专利技术电杆的尧度变形:加荷至100kN.m时，杆顶挠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度安全混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架1和包裹所述钢筋骨架的混凝土层2，所述电杆的下端设有钢板端头3，钢板端头3通过钢丝连接固定在电杆1上，所述混凝土层2的外侧设有荧光安全标示4，所述电杆由下到上直径逐渐减小，呈圆台体。

【技术特征摘要】
1.一种高强度安全混凝土电杆，所述电杆包括钢筋骨架1和包裹所述钢筋骨架的混凝土层2，所述电杆的下端设有钢板端头3，钢板端头3通过钢丝连接固定在电杆1上，所述混凝土层2的外侧设有荧光安全标示4，所述电杆由下到上直径逐渐减小，呈圆台体。2.根据权利要求1所述的电杆，其特征在于，所述电杆按照如下工艺制备而得：1）按照重量份取各原料备用，其中：石英砂30-40份，粉煤灰30-40份，石子15-25份，高炉矿渣12-18份，脱硫石膏6-9份，减水剂3-5份，发泡剂2-3份，水40-60份；2）将上述原料搅拌均匀至所得浆体具有自流平性能，把浆体灌注到预先装有钢筋骨架的模具内，24小时后，脱模，然后将钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩，王军，袁磊，夏明栋，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司临沂供电公司，临沂超越电力建设有限公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东,37