一种涂装线高架炉专用热风炉制造技术

本实用新型专利技术涉及热风炉改进，具体涉及一种涂装线高架炉专用热风炉，包括箱体，箱体内部分为燃烧加热腔和供料腔体，燃烧加热腔内设有炉胆，该炉胆内设炉桥和设置在炉桥下方的燃烧机,炉胆的外层运风通道设有导风板，导风板呈螺旋式盘旋上升，箱体的侧面设有进风口，顶部设有出风口，该导风板底部与进风口位置对应；该改进方案相对于传统的9热风炉具有更好的实用性，使用过程中节能效果更加显著。

Special hot blast stove for painting line elevated furnace

The utility model relates to an improved hot blast stove, in particular to a blast furnace special overhead coating line, which comprises a box body, the box body part of the heating chamber and the combustion chamber is provided with the feeding chamber, combustion heating furnace, the furnace grate is arranged in the burning machine and a grate below the outer furnace operation of the wind channel is provided the wind deflector, the wind deflector is spiral spiral, the sides of the box body is provided with an air inlet, an air outlet on top, the air guiding plate bottom and the air inlet position corresponding to the improved scheme; practical 9 compared to the traditional hot stove has better energy saving effect, the process is more significant.

【技术实现步骤摘要】
一种涂装线高架炉专用热风炉
本技术涉及热风炉改进，具体涉及一种涂装线高架炉专用热风炉。
技术介绍
将热风炉的燃烧口抬高离开地面高架起来的热风炉称为高架式热风炉，高架式热风炉的主要优点在于减少隔墙中、下部温差，可以大大地减少隔墙掉砖现象，提高热风炉的寿命。申请号为CN201120194751.3的中国技术专利提供了一种铝合金高架炉，包括圆柱形炉体，进出料盘和进出料盘提升装置，所述炉体内炉盖上安装有离心循环风机，炉体内炉门上安装有轴流循环风机，该方案炉温均匀，能缩短工件的加热时间，节约能源，然而该炉体结构较为简单，无法满足对于高温的需求。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术通过以下技术方案实现：一种涂装线高架炉专用热风炉，包括箱体，所述箱体内部分为燃烧加热腔和供料腔体，所述燃烧加热腔内设有炉胆，该炉胆内设炉桥和设置在炉桥下方的燃烧机,所述炉胆的外层运风通道设有导风板，所述导风板呈螺旋式盘旋上升，所述箱体的侧面设有进风口，顶部设有出风口，该导风板底部与进风口位置对应。所述供料腔体内设漏斗状料仓，该料仓底部设有螺旋推料机，所述螺旋推料机将生物颗粒燃料送入炉桥。所述炉桥侧面靠近底部的位置设有防止燃料堆积角落的吹孔。所述箱体的背面还设有尺寸能供成人进入的维修门，箱体的正面设有观火口。有益效果：本技术提供一种涂装线高架炉专用热风炉，相对于传统的热风炉，炉膛外壁不积热，使用寿命长；燃烧室冷却风速是传统负压燃烧炉的2倍以上，由于风速强劲，在燃烧炉炉膛外壁有螺旋式导风板，遂炉膛四周外壁不存在死角现象，不会使炉膛积热；炉桥侧面底部设有吹孔，能将下落至炉桥平面的燃料吹至中央，避免出现边缘堆料过多导致燃烧不充分的情况，综上所述，该改进方案相对于传统的9热风炉具有更好的实用性，使用过程中节能效果更加显著。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术结构俯视图。附图标记如下：1：箱体，2：燃烧加热腔，3：供料腔，4:炉胆，5：炉桥，6：燃烧机，7：导风板，8：进风口，9：出风口，10：料仓，11：螺旋推料机，12：吹孔，13：维修门，14：观火口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，应当理解，本技术的结构并不仅限于以下实施例：如图1-3所示，一种涂装线高架炉专用热风炉，包括箱体1，所述箱体1内部分为燃烧加热腔2和供料腔体3，所述燃烧加热腔2内设有炉胆4，该炉胆4内设炉桥5和设置在炉桥5下方的燃烧机6,所述炉胆4的外层运风通道设有导风板7，所述导风板7呈螺旋式盘旋上升，所述箱体1的侧面设有进风口8，顶部设有出风口9，该导风板7底部与进风口8位置对应。所述供料腔体3内设漏斗状料仓10，该料仓10底部设有螺旋推料机10，所述螺旋推料机11将生物颗粒燃料送入炉桥5。所述炉桥5侧面靠近底部的位置设有防止燃料堆积角落的吹孔12。所述箱体1的背面还设有尺寸能供成人进入的维修门13，箱体1的正面设有观火口14。工作方式如下：生物颗粒燃料通过螺旋推料机送入炉膛炉桥，一段时间后，炉桥下部燃烧机自动点火，当颗粒料开始燃烧时，火焰检测器监测到火焰之后会自动停止点火，这时螺旋推料机会自动继续送料，将颗粒料未点燃部份进行半汽化，通过炉膛一次进风让颗粒料进行沸腾，切线旋流式二次进风燃烧完全率高，烟气中NOX，SO2,灰尘等较低。燃烧的高温烟气送入客户炉内管道进行散热。本技术提供一种涂装线高架炉专用热风炉，相对于传统的热风炉，炉膛外壁不积热，使用寿命长；燃烧室冷却风速是传统负压燃烧炉的2倍以上，由于风速强劲，在燃烧炉炉膛外壁有螺旋式导风板，遂炉膛四周外壁不存在死角现象，不会使炉膛积热；炉桥侧面底部设有吹孔，能将下落至炉桥平面的燃料吹至中央，避免出现边缘堆料过多导致燃烧不充分的情况，综上所述，该改进方案相对于传统的热风炉具有更好的实用性，使用过程中节能效果更加显著。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本领域的技术人应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂装线高架炉专用热风炉，包括箱体，所述箱体内部分为燃烧加热腔和供料腔体，所述燃烧加热腔内设有炉胆，该炉胆内设炉桥和设置在炉桥下方的燃烧机,其特征在于，所述炉胆的外层运风通道设有导风板，所述导风板呈螺旋式盘旋上升，所述箱体的侧面设有进风口，顶部设有出风口，该导风板底部与进风口位置对应。

【技术特征摘要】
1.一种涂装线高架炉专用热风炉，包括箱体，所述箱体内部分为燃烧加热腔和供料腔体，所述燃烧加热腔内设有炉胆，该炉胆内设炉桥和设置在炉桥下方的燃烧机,其特征在于，所述炉胆的外层运风通道设有导风板，所述导风板呈螺旋式盘旋上升，所述箱体的侧面设有进风口，顶部设有出风口，该导风板底部与进风口位置对应。2.如权利要求1所述的涂装线高架炉专用热风炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前胜，王邓卫，王成成，
申请(专利权)人：东莞市卫胜机械设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44