立井破损井壁修复用梯板梁支护结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，其特点包括井巷工程梯板梁、锚杆系统和喷射混凝土；井巷工程梯板梁由锚杆系统固定在破损井壁的围岩上，喷射混凝土喷射在梯板梁上。本实用新型专利技术优点是构思新颖，制作简单，结构稳定牢固，安全可靠，施工迅速、强度高，占用井筒空间时间短，影响井筒生产时间短，节省大量工程费用。

The shaft broken slab beam supporting structure of wall repair

The utility model discloses a shaft lining damage repair gangboard beam supporting structure, its features include roadway engineering, anchor system and girder slab of shotcrete; roadway engineering gangboard beam bolt system is fixed on the wall of the surrounding rock breakage, shotcrete in slab beam injection. The utility model has the advantages of novel design, simple structure, stable, safe and reliable, fast construction, high strength, shaft space occupying effect of wellbore short time, short production time, saving a lot of project cost.

【技术实现步骤摘要】
立井破损井壁修复用梯板梁支护结构
本技术属于地下矿山混凝土支护
，尤其涉及立井破损井壁修复用梯板梁混凝土支护结构。
技术介绍
立井是地下开采矿山最重要的工程，担负着提升、运输、通风、排水及人员安全通行。立井功能不同，其井筒内的设施也不相同。通常，主井井内有提升箕斗(罐笼)、平衡锤及部分管路；副井井筒内安装梯子间、风水管路、电缆、通讯电缆及为此而设置的各层梁和支架，罐笼(双层或单层)及平衡锤是其主要的提升设施；风井井筒内安装梯子间及为此而设置的各层梁。立井井筒大多采用圆形形式，根据不同的工艺布置要求，井筒直径大小不等，竖井井壁大多采用厚度不小于300mm的钢筋混凝土和混凝土支护结构。由于水文地质条件的复杂性及井壁混凝土施工时工艺的不合理，造成局部井壁混凝土存在质量缺陷。随着井筒投入生产运行，长期的岩层膨胀应力作用和裂隙水对薄弱部位混凝土的冲刷，造成存在质量缺陷的井壁混凝土开损愈演愈烈，钢筋锈蚀、局部混凝土块离析、脱落，坠落井下，砸坏井筒设施，甚至伤及人员，井筒不得不停产、大修。常用的立井井壁破损修复使用的支护结构形式为，使用井圈支模板，浇筑钢筋混凝土；该方法费工、费时，占用井筒时间长，施工难度大，安全性差，结构不可靠。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术的目的是提供一种立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，结构简单，稳定可靠，制作方便，施工速度快，省时省力，井筒不必全面停产。立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，其特点是包括井巷工程梯板梁、锚杆系统和喷射混凝土；所述的井巷工程梯板梁由锚杆系统固定在破损井壁的围岩上，喷射混凝土喷射在梯板梁上。进一步改进，所述的井巷工程梯板梁使用专利号ZL201521076897.2的结构形式；所述的井巷工程梯板梁由主筋和连接筋连接构成；所述的主筋为钢筋，连续反向弯折150～120°成等腰梯形，底角30～60°，梯形与梯形连绵平行连接；所述的连接筋为直条形；设定数量的主筋平行排列，梯形峰段谷段对应，梯形上底的中心同在一条直线上，梯形下底的中心同在一条直线上，连接筋垂直连接在主筋的梯形四角上，上下底边各在同一平面内,构成上下底面互相平行的板形构件，板形构件根据围岩形状、大小板形制成与其形状、大小相配合的梯板梁，通过锚杆固定在围岩表面支护围岩。进一步改进，所述的梯板梁板形构件由主筋和连接筋加工成圆弧形的井圈梯板梁，上下底面距离相等。进一步改进，所述的锚杆系统包括钻孔、锚固剂、锚杆、盖板和螺母；所述的锚固剂为树脂药卷；所述的锚杆为左旋无纵筋螺纹钢，直径12mm～20mm、长度于钻孔深度1000mm～2000mm相适应；所述的盖板由150mm～200mm、厚度6mm～10mm的方形钢板制作而成，套在井巷工程梯板梁上；所述的螺母内径与锚杆直径相适应，套在盖板外侧，旋紧螺母，盖板将井巷工程梯板梁牢固卡紧在围岩上。进一步改进，所述的喷射混凝土强度等级比井壁混凝土等级高一级。使用时，井巷工程梯板梁根据需要支护的尺寸设定长度和宽度，根据支护的围岩的破碎、破坏程度设定梯板梁的截面厚度及钢筋规格，围岩破碎、破坏程度越严重，梯板梁截面越高，选用的钢筋规格越大；施工人员乘工具下到破损井壁处，发出信号停止运行；拆除破损井壁混凝土；在破损井壁的围岩上钻孔，安装锚杆，锚杆间距不小于500mm，视围岩破碎程度而定；在锚杆上安装井巷工程梯板梁，套上盖板和螺母，旋紧螺母，使井巷工程梯板梁牢固压紧在围岩上；在井巷工程梯板梁上覆盖喷射混凝土至与原井壁表面相平；拆除立井井壁破损修复用平台；发出升井信号，施工人员乘工具升井。与现有技术相比，优点是构思新颖，制作简单，结构稳定牢固，安全可靠，施工迅速、强度高，占用井筒空间时间短，影响井筒生产时间短，节省大量工程费用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术井巷工程梯板梁结构示意图。图2是本技术立井破损井壁修复用梯板梁支护结构安装示意图。图中：1、围岩2、井巷工程梯板梁3、钻孔4、锚固剂5、锚杆6、盖板7、螺母8、喷射混凝土。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。由图1、图2可以看出。立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，其特点是包括井巷工程梯板梁2、锚杆系统和喷射混凝土8；井巷工程梯板梁2由锚杆系统固定在破损井壁的围岩1上，喷射混凝土8喷射在井巷工程梯板梁2上。井巷工程梯板梁2使用专利号ZL201521076897.2的结构形式；井巷工程梯板梁2由主筋和连接筋连接构成；主筋为钢筋，连续反向弯折150～120°成等腰梯形，底角30～60°，梯形与梯形连绵平行连接；连接筋为直条形；设定数量的主筋平行排列，梯形峰段谷段对应，梯形上底的中心同在一条直线上，梯形下底的中心同在一条直线上，连接筋垂直连接在主筋的梯形四角上，上下底边各在同一平面内,构成上下底面互相平行的板形构件，板形构件根据围岩1形状、大小板形制成与其形状、大小相配合的梯板梁，通过锚杆5固定在围岩1表面支护围岩1。井巷工程梯板梁2板形构件由主筋和连接筋加工成圆弧形的井圈梯板梁，上下底面距离相等。锚杆系统包括钻孔3、锚固剂4、锚杆5、盖板6和螺母7；锚固剂4为树脂药卷；锚杆5为左旋无纵筋螺纹钢，直径12mm～20mm、长度与钻孔3深度1000mm～2000mm相适应；盖板6由150mm～200mm、厚度6mm～10mm的方形钢板制作而成，套在井巷工程梯板梁2上；螺母7内径与锚杆5直径相适应，套在盖板6外侧，旋紧螺母7，盖板6将井巷工程梯板梁2牢固卡紧在围岩1上。喷射混凝土8强度等级比井壁混凝土等级高一级。使用时，井巷工程梯板梁2根据需要支护井壁的尺寸设定长度和宽度、根据需要支护围岩的破碎、破坏程度设定梯板梁的截面厚度及钢筋规格，围岩1破碎、破坏程度越严重，梯板梁截面越高，选用的钢筋规格越大；施工人员乘工具下到破损井壁处，发出信号停止运行；拆除破损井壁混凝土；在破损井壁的围岩1上钻孔3，安装锚杆5，锚5杆间距不小于500mm，视围岩1破碎程度而定；在锚杆5上安装井巷工程梯板梁2，套上盖板6和螺母7，旋紧螺母7，使井巷工程梯板梁2牢固压紧在围岩1上；在井巷工程梯板梁2上覆盖喷射混凝土8至与原井壁表面相平；拆除立井井壁破损修复用平台；发出升井信号，施工人员乘工具升井。以上，仅为本技术的较佳实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，其特征在于包括井巷工程梯板梁(2)、锚杆系统和喷射混凝土(8)，所述的井巷工程梯板梁(2)由锚杆系统固定在破损井壁的围岩(1)上，喷射混凝土(8)喷射在井巷工程梯板梁(2)上。

【技术特征摘要】
1.立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，其特征在于包括井巷工程梯板梁(2)、锚杆系统和喷射混凝土(8)，所述的井巷工程梯板梁(2)由锚杆系统固定在破损井壁的围岩(1)上，喷射混凝土(8)喷射在井巷工程梯板梁(2)上。2.根据权利要求1所述的立井破损井壁修复用梯板梁支护结构，其特征在于所述的井巷工程梯板梁(2)由主筋和连接筋连接构成；所述的主筋为钢筋，连续反向弯折150～120°成等腰梯形，底角30～60°，梯形与梯形连绵平行连接；所述的连接筋为直条形；设定数量的主筋平行排列，梯形峰段谷段对应，梯形上底的中心同在一条直线上，梯形下底的中心同在一条直线上，连接筋垂直连接在主筋的梯形四角上，上下底边各在同一平面内,构成上下底面互相平行的板形构件，板形构件根据围岩(1)形状、大小板形制成与其形状、大小相配合的梯板梁，通过锚杆(5)固定在围岩(1)表面支护围岩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：董亚宁，
申请(专利权)人：马钢集团控股有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34