一种涤纶小提花面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种涤纶小提花面料，由经纬纱按照提花组织结构交织而成，经纱为涤纶DTY长丝，纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，第一纬纱为阳离子涤纶长丝，第二纬纱为全光涤纶与涤纶长丝的并线纱，提花组织结构由若干平纹组织和3/1斜纹组织组成，在经向包括循环五、循环六、循环七和循环八四个循环，纬向包括循环一、循环二、循环三和循环四四个循环，每个纬向循环中第一纬纱和第二纬纱根数比为3：（1～3）。本实用新型专利技术的涤纶小提花面料具有多样的表面风格，可被广泛应用于家纺产品和服装产品。

A kind of polyester jacquard fabric

The utility model relates to a polyester jacquard fabric, jacquard yarn by according to the organization, as warp and polyester DTY filament yarn, including first and second weft weft, weft first cationic polyester filament, second weft yarn of polyester and polyester filament and optical yarn jacquard structure composed of a plurality of plain weave and 3/1 twill, after five, to include the cycle cycle six, cycle seven and cycle 84 cycles, including a zonal circulation, circulation of two, three and 44 cycle cycle cycle, each cycle of the first weft weft yarn and weft second root number ratio of 3: (1 ~ 3). The polyester jacquard fabric of the utility model has various surface styles, and can be widely used in home textile products and clothing products.

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶小提花面料
本技术涉及涤纶小提花面料，具体是一种风格多样的涤纶小提花面料。
技术介绍
随着人们生活水平的不断改善，人们对生活品质的追求越来越高，许多能带来穿着新体验的舒爽面料受到人们追捧，而面料风格的改变往往给消费者带来不一样的全新感觉。聚酯纤维是世界上用量和生产量较大的纤维，其抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫，易洗快干，价格低廉，在欧美具有广阔的市场。但是，国内市场对涤纶面料接受度不高，其在国内市场上很难推广；涤纶面料在国内不能广泛推广的原因：一方面是因为它的材料吸湿性较差，使其产生严重的静电，另一个原因是因为其风格普通单一，不能吸引消费者眼球。综上，开发具有较好的吸湿性且具有独特的风格的涤纶面料，将会扩大涤纶面料在国内的推广，从而迎合国内市场消费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种风格多样、吸湿性优良的涤纶小提花面料。本技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种涤纶小提花面料，由经纬纱按照提花组织结构交织而成，所述经纱为涤纶DTY长丝，所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱为阳离子涤纶长丝，所述第二纬纱为全光涤纶与涤纶长丝的并线纱，所述提花组织结构由若干平纹组织和3/1斜纹组织组成，在经向包括循环五、循环六、循环七和循环八四个循环，纬向包括循环一、循环二、循环三和循环四四个循环，循环五和循环一、循环二、循环三、循环四分别以3/1斜纹、平纹、平纹、平纹的组织结构交织，循环六和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，循环七和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、平纹、3/1斜纹、平纹的组织结构交织，循环八和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，每个纬向循环中第一纬纱和第二纬纱根数比为3：（1～3）。优选地，经纱细度为50～100D，所述第一纬纱和第二纬纱细度为100～150D。优选地，第二纬纱的捻度为200～400捻/米。与现有技术相比，本技术的小提花面料优点在于：（1）经面组织与纬面组织结合设计的小提花组织结构，使生产难度降低，避免了因为复杂的提花结构带来的生产难度、成本增加。（2）通过组织结构中循环结构的设计，和循环中纱线根数及每个循环中纬纱的比例变化来调整花型的大小及花型的风格，使面料具有特殊的提花风格且表面风格更加多元化。（3）第二纬纱采用全光涤纶与涤纶长丝并线纱丰富了产品的外观，在原有提花的基础上使面料表面具有若隐若现的亮条，亮条的多少和显著程度可以通过调整第二纬纱中两种纱线的比例来自由实现。附图说明图1为本技术实施例1所涉及面料的组织图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1一种涤纶小提花面料，经纱为75D/72F涤纶DTY长丝，第一纬纱a、e、g、i、g、m、n、o为150D/288F阳离子涤纶长丝，第二纬纱b、c、d、f、h、k、l、p中全光涤纶丝的细度为75D/72F，涤纶长丝细度为75D/72F，图1中循环1、循环2、循环3、循环4所包含的纬纱根数都为40根，循环5、循环6、循环7、循环8所包含的经纱根数都为60根，面料的上机经密为97根/英寸，纬密为80根/英寸。循环5和循环1、循环2、循环3、循环4分别以3/1斜纹、平纹、平纹、平纹的组织结构交织，循环6和循环1、循环2、循环3、循环4分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，循环7和循环1、循环2、循环3、循环4分别以平纹、平纹、3/1斜纹、平纹的组织结构交织，循环8和循环1、循环2、循环3、循环4分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，织造之后的面料经过轻磨毛使织物表面形成细密的绒毛，然后面料经过染色、定型、柔软等工序形成涤纶小提花面料。实施例2：一种涤纶小提花面料，经纱为75D/72F涤纶DTY长丝，纬纱a、b、g、i、g、m、n、o为150D/288F阳离子涤纶长丝，纬纱c、d、e、f、h、k、l、p全光涤纶丝的细度为50D/48F，涤纶长丝细度为75D/72F，图1中循环1、循环2、循环3、循环4所包含的纬纱根数都为36根，循环5、循环6包含的经纱根数都为75根，循环7、循环8包含的经纱根数都为60根，面料的上机经密为102根/英寸，纬密为80根/英寸。循环5和循环1、循环2、循环3、循环4分别以3/1斜纹、平纹、平纹、平纹的组织结构交织，循环6和循环1、循环2、循环3、循环4分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，循环7和循环1、循环2、循环3、循环4分别以平纹、平纹、3/1斜纹、平纹的组织结构交织，循环8和循环1、循环2、循环3、循环4分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，织造之后的面料经过轻磨毛使织物表面形成细密的绒毛，然后面料经过染色、定型、柔软等工序形成涤纶小提花面料。除上述实施例外，本技术还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涤纶小提花面料，由经纬纱按照提花组织结构交织而成，其特征在于：所述经纱为涤纶DTY长丝，所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱为阳离子涤纶长丝，所述第二纬纱为全光涤纶与涤纶长丝的并线纱，所述提花组织结构由若干平纹组织和3/1斜纹组织组成，在经向包括循环五、循环六、循环七和循环八四个循环，纬向包括循环一、循环二、循环三和循环四四个循环，循环五和循环一、循环二、循环三、循环四分别以3/1斜纹、平纹、平纹、平纹的组织结构交织，循环六和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，循环七和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、平纹、3/1斜纹、平纹的组织结构交织，循环八和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、3/1斜纹、平纹、3/1斜纹的组织结构交织，每个纬向循环中第一纬纱和第二纬纱根数比为3：（1～3）。

【技术特征摘要】
1.一种涤纶小提花面料，由经纬纱按照提花组织结构交织而成，其特征在于：所述经纱为涤纶DTY长丝，所述纬纱包括第一纬纱和第二纬纱，所述第一纬纱为阳离子涤纶长丝，所述第二纬纱为全光涤纶与涤纶长丝的并线纱，所述提花组织结构由若干平纹组织和3/1斜纹组织组成，在经向包括循环五、循环六、循环七和循环八四个循环，纬向包括循环一、循环二、循环三和循环四四个循环，循环五和循环一、循环二、循环三、循环四分别以3/1斜纹、平纹、平纹、平纹的组织结构交织，循环六和循环一、循环二、循环三、循环四分别以平纹、3/1斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，槐向兵，王青海，张明春，胡琴，
申请(专利权)人：江苏陆亿纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32