一种无醛实木复合地板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种无醛实木复合地板及其制造方法，无醛实木复合地板包括由上到下设置的面层、基材层和底层，基材层由上层、中层和下层由上到下依次粘接组成，其中上层和下层均为两层板，中层为三层板，两层板为纹理垂直组柸的两层单板，三层板为由上到下纹理垂直组柸的三层单板，各个单板之间通过YSD851胶水粘接；本发明专利技术还提供了该无醛实木复合地板的制造方法。本发明专利技术制造的复合地板无醛，对人体健康无害，胶水填充性好，胶水涂布量小生产效率高热压时间、温度和压力同比其它胶水要求低，节省成本；胶水活性期长，可较长时间使用等优点。

A non formaldehyde wood composite floor and manufacturing method thereof

The invention discloses a formaldehyde free wood composite floor and manufacturing method thereof, formaldehyde free wood composite floor comprises an upper surface layer, to set up a base layer and a bottom base layer from the upper, middle and lower in order from top to bottom adhesive composition, which are upper and lower to the two layer to the three layer, middle layer two, as the group of blank plate texture vertical two plates, three plates on the grounds to the vertical texture of three plates of the blank group, between each single plate by YSD851 glue adhesive; the invention also provides a method for manufacturing the formaldehyde free wood composite floor. Composite flooring manufactured by the invention of formaldehyde free, harmless to human health, good filling glue, glue coating a small amount of high production efficiency of hot pressing time, temperature and pressure compared with other low cost savings; glue, glue long active period, can be used for long time etc..

【技术实现步骤摘要】
一种无醛实木复合地板及其制造方法
本专利技术涉及复合地板
，具体的说是一种无醛实木复合地板及其制造方法。
技术介绍
实木复合地板是家庭、酒店、休闲娱乐等场所的主要地面装修材料。目前，实木复合地板的生产大都采用脲醛胶黏剂、酚醛胶黏剂或三聚氰胺改性脲醛胶黏剂（以下简称“三醛胶”）热压胶合而成，这三种胶黏剂都存在游离甲醛，会污染环境、危害人们的身体健康。现胶黏剂中大多添加面粉来增加黏度，填充性一般，不易填平木材表面凹凸不平处，胶液渗透性强，容易透过木材污染表面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种无醛实木复合地板及其制造方法，能够有效解决胶水中有甲醛释放，危害人体健康；胶水填充性不好，渗透性太强，易导致胶合不良、透胶；胶水涂布量较大，组柸铺装时间长、易出错；板坯冷压时间较长，一般为50-90min，生产效率低；板坯热压压力较大，温度较高，热压时间和保压时间较长，热压生产效率低，能耗大；平扣扣型，拼装缝隙较大，易变形，易挤压摩擦产生响声等问题。本专利技术的目的是这样实现的：一种无醛实木复合地板，包括基材层、基材层上方设有的面层和基材层下方设有的底层，其中基材层由上层、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无醛实木复合地板，包括基材层，所述基材层上方设有面层，所述基材层下方设有底层，其特征在于，所述基材层由上层、中层和下层由上到下依次粘接组成，所述上层和下层均为两层板，所述中层为三层板，所述两层板为纹理垂直组柸的两层单板，所述三层板为由上到下纹理垂直组柸的三层单板。

【技术特征摘要】
1.一种无醛实木复合地板，包括基材层，所述基材层上方设有面层，所述基材层下方设有底层，其特征在于，所述基材层由上层、中层和下层由上到下依次粘接组成，所述上层和下层均为两层板，所述中层为三层板，所述两层板为纹理垂直组柸的两层单板，所述三层板为由上到下纹理垂直组柸的三层单板。2.根据权利要求1所述的一种无醛实木复合地板，其特征在于，所述基材层与面层和底层之间分别通过YSD851胶水粘接，所述上层、中层和下层由上到下依次通过YSD851胶水粘接，所述单板之间通过YSD851胶水粘接，所述YSD851胶水按以下重量比配制：植物单宁：增强剂：面粉：木粉=100:30:14.25:0.75。3.根据权利要求2所述的一种无醛实木复合地板，其特征在于，所述无醛实木复合地板的至少一对侧壁上设置有连接部，所述连接部包括榫边和槽边，所述榫边上的凸榫与槽边的凹槽轮廓相吻合。4.根据权利要求1所述的一种无醛实木复合地板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、基材生产，所述基材生产的具体步骤包括：单板干燥→单板分选→单板拼接→单板涂胶组坯→冷压1→修补→热压1→补腻子1→养生1→修边→定厚砂光→打包入库；步骤2、无醛实木复合地板生产，所述无醛实木复合地板生产的具体步骤包括：面层和底层分选→基材涂胶贴底→冷压2→基材涂胶贴面→冷压3→热压2→养生2→补腻子2→开片→板面和板底砂光→板面做仿古→开槽→背漆→上底漆→面漆→封蜡→打包入库。5.根据权利要求4所述的一种无醛实木复合地板的制造方法，其特征在于，所述单板涂胶组坯采用YSD851胶水，所述YSD851胶水按以下重量比配制：植物单宁：增强剂：面粉：木粉=100:30:14.25:0.75。6.根据权利要求5所述的一种无醛实木复合地板的制造方法，其特征在于，所述单板涂胶组坯包括以下步骤：步骤101、二层板组柸：将纹理垂直的两层单板涂胶组柸，两层单板之间单面涂布量为160-170g/m2；步骤102、三层板组柸：自上往下将纹理垂直的三层单板涂胶组柸，中间一层单板双面涂胶，涂布量为320-340g/m2。7.根据权利要求5所述的一种无醛实木复合地板的制造方法，其特征在于，所述单板干燥，采用网带式桉木单板干燥机，干燥温度为150-160℃，干燥后单板含水率为5%-14%；所述冷压1的板面压力为6-10kg/m2，冷压1时间为20-40min，基材板坯冷压1后，放置1-24h后进行热压1，所述热压1的板面压力为12kg/m2，加压时间55s/mm，保压12s/mm，泄压10s，温度为115-120℃；所述单板修补包括以下步骤：步骤111、使用胶水混合砂光的木粉对两层板和三层板进行缺陷修补；步骤112、基材组柸：基材由上层、中层和下层由上到下依次粘接组成，所述上层和下层均为步骤111中修补后的两层板，所述中层为步骤111中修补后的三层板；步骤113：冷压定型：板面压力为8kg/m2，时间为30min；所述定厚砂光使用240号砂带，将基材上下表面各砂掉0.4mm，板面厚度误差为±0.1mm。8.根据权利要求5所述的一种无醛实木复合地板的制造方法，其特征在于，所述基材涂胶贴底采用YSD851胶水将厚度为0.6mm的底层与基材粘接，单面涂布量为150-160g/m2；所述基材涂胶贴面采用YSD851胶水将厚度为1.2mm的面层与基材粘接，单面涂布量为160-170g/m2，在基材长度方向使用滚轮刻出线框，线框宽度比面层宽2mm，面层沿基材长度方向贴，以一边刻线对齐贴；所述冷压2和冷压3的板面压力为...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兵，梁长里，曾灵，郑记国，
申请(专利权)人：兰州科天水性科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62