The invention discloses a multi-layer solid wood floor molding device, which comprises a vertical conveying mechanism, board feeding mechanism, gluing mechanism, drying mechanism, cutting mechanism and a steering mechanism and a transverse groove cutting mechanism, the plate feeding mechanism has nine sets, the gluing mechanism has eight sets of send board mechanism and gumming mechanism arranged at intervals, according to the conveying direction of the conveying mechanism, the first set of board feeding mechanism in the first set of brush glue institutions ahead, the plate feeding mechanism is arranged on the lateral side of the conveying mechanism, a gumming mechanism across above the conveying mechanism, the drying mechanism is the last set of plate feeding mechanism the rear, the vertical groove cutting mechanism in the dryer rear, the steering mechanism is positioned in the vertical groove cutting mechanism behind the transverse cutting mechanism is positioned on the rear steering mechanism, brush roller brush glue the internal security mechanism Heater. The invention combines the multi-layer solid wood together, has no air bubbles at the bonding point, and the glue is evenly coated to prevent the floor from opening and curling, and the operation can be continuously carried out, and the forming efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种多层实木地板成型装置
本专利技术涉及一种多层实木地板制造装置,尤其涉及一种多层实木地板连续成型装置。
技术介绍
多层实木地板是以纵横交错排列的多层板为基材,选择优质珍贵木材为面板,经涂树脂胶后在热压机中通过高温高压制作而成。不易变形开裂,干缩膨胀系极小,具有较好的调节室内温度和湿度的能力,面层能显示出木材天然木纹,铺装简捷,使用范围较广。价格高于复合地板,低于实木地板。适合地热供暖房安装。其具体的制造步骤为:第一步:原木选材分割好的木材才能出好的地板,原木质量对地板质量的影响至关重要。第二步:原木旋切干燥这道工序用于加工制作多层实木复合地板基材的实木芯板,基材实木芯板质量与成品地板的质量密不可分。旋转切割出的实木芯板厚约1.5毫米,旋切后还需要一段时间进行干燥。第三步:实木芯板分选。为了保证每一片地板的质量,只选薄厚均匀、厚度适中,且无缺陷、无断裂的实木芯板作为地板基材,由专职分选员对地板基材进行挑选。第四步:芯板涂胶排板专业的涂胶设备进行操作,可以保证涂胶量均匀,提高涂胶工作效率。将8-10层涂过胶的薄实木芯板有序地纵横交错分层排列,粘合在一起,可以改变木材纤维原有的伸展方向。正是这一步,彻底改良了实木木材的湿胀干缩的局限性。第五步:芯板热压胶合。热压是实木复合地板生产过程中的一个重要工序,它直接关系到地板成品的质量。第六步:基材定厚砂光。采用大型定厚砂光机对地板基材的面、底进行定厚砂光,可确保板面的平整度和光洁度,从而提高产品的精度,为装饰面层珍贵树种木皮的压贴提供可靠保证。第七步:基材分选养生。地板基材在初步加工完成后,还要经过专人精心分选,去掉 ...
【技术保护点】
一种多层实木地板成型装置,其特征在于:包括输送机构、送板机构、刷胶机构、烘干机构、竖向切槽机构、转向机构和横向切槽机构,所述送板机构有九套,所述刷胶机构有八套,送板机构和刷胶机构相互间隔设置,按照输送机构的输送方向,第一套送板机构位于第一套刷胶机构前方,所述送板机构安装在输送机构的侧方,所述刷胶机构横跨在输送机构上方,所述烘干机构位于最后一套送板机构的后方,所述竖向切槽机构位于烘干机后方,所述转向机构位于竖向切槽机构后方,所述横向切槽机构位于转向机构后方,所述刷胶机构的刷胶辊内部安装有发热器。
【技术特征摘要】
1.一种多层实木地板成型装置,其特征在于:包括输送机构、送板机构、刷胶机构、烘干机构、竖向切槽机构、转向机构和横向切槽机构,所述送板机构有九套,所述刷胶机构有八套,送板机构和刷胶机构相互间隔设置,按照输送机构的输送方向,第一套送板机构位于第一套刷胶机构前方,所述送板机构安装在输送机构的侧方,所述刷胶机构横跨在输送机构上方,所述烘干机构位于最后一套送板机构的后方,所述竖向切槽机构位于烘干机后方,所述转向机构位于竖向切槽机构后方,所述横向切槽机构位于转向机构后方,所述刷胶机构的刷胶辊内部安装有发热器。2.根据权利要求1所述的一种多层实木地板成型装置,其特征在于:所述输送机构包括主动辊、从动辊和输送带,输送带为环形输送带,套接在主动辊和从动辊上,输送带中空,输送带外表面设置有负压孔,输送带连接有负压机。3.根据权利要求1所述的一种多层实木地板成型装置,其特征在于:所述送板机构包括送板机和抓板机,所述送板机包括气缸和支撑板,支撑板固定在气缸上,所述抓板机包括基座、旋转轴和吸附板,旋转轴通过轴承安装在基座上,旋转轴的顶端安装吸附板,吸附板上设置有负压孔,吸附板中空,吸附板连接有负压机,所述基座上安装有电机,电机的输出轴上套接有驱...
【专利技术属性】
技术研发人员:张碧金,
申请(专利权)人:湖州红树叶木业有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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