焊接装置及具有其的焊接系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接装置及具有其的焊接系统。所述焊接装置包括：焊接电极、惰性气体套管和恒温恒湿气体套管，惰性气体套管套设在焊接电极的外侧，惰性气体套管内限定出惰性气体通道，焊接电极的下端从惰性气体套管的下端开口伸出；恒温恒湿气体套管套设在惰性气体套管的外侧，恒温恒湿气体套管与惰性气体套管之间限定出恒温恒湿气体通道。根据本实用新型专利技术的焊接装置，能够将自然环境中不适合焊接的低温高湿环境隔开，有效避免了整个车间大面积恒温恒湿控制设备及能耗的高成本。

【技术实现步骤摘要】
焊接装置及具有其的焊接系统
本技术涉及焊接
，具体而言，涉及一种焊接装置及具有其的焊接系统。
技术介绍
现有的双层气体保护焊焊枪，在焊接过程中，特别是在低温超湿的焊接环境中，由于缺乏有效的保护方法，而使焊枪容易卷入湿空气，从而造成焊接不良、焊缝质量差的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种保护效果好的焊接装置。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述焊接装置的焊接系统。根据本技术第一方面的焊接装置，包括：焊接电极、惰性气体套管，所述惰性气体套管套设在所述焊接电极的外侧，所述惰性气体套管内限定出惰性气体通道，所述焊接电极的下端从所述惰性气体套管的下端开口伸出；以及恒温恒湿气体套管，所述恒温恒湿气体套管套设在所述惰性气体套管的外侧，所述恒温恒湿气体套管与所述惰性气体套管之间限定出恒温恒湿气体通道。根据本技术的焊接装置，通过设置惰性气体套管和恒温恒湿气体套管并使二者之间限定出恒温恒湿气体通道，从而将自然环境中不适合焊接的低温高湿环境隔开，有效避免了在整个车间设置大面积恒温恒湿控制设备而带来的成本以及能耗的增加。在本技术一些优选的实施例中，所述恒温恒湿气体通道的下端具有扩散开口。优选地，所述恒温恒湿气体套管的下端的内周面为上端径向尺寸小、下端径向尺寸大的导向面具有从上至下向外倾斜的导向面，所述导向面与所述惰性气体套管的外周面之间限定出所述扩散开口。在本技术一些优选的实施例中，所述惰性气体套管的下端向下超出所述恒温恒湿气体套管。在本技术一些优选的实施例中，所述焊接装置具有焊枪，所述焊枪上设置有固定套，所述固定套套设在所述恒温恒湿气体套管的顶部且用于固定所述恒温恒湿气体套管。优选地，所述恒温恒湿气体套管与所述惰性气体套管形状相同，所述恒温恒湿气体套管和所述惰性气体套管的截面从上至下呈递减趋势。在本技术一些优选的实施例中，所述恒温恒湿气体套管与所述惰性气体套管同轴布置。在本技术一些优选的实施例中，所述惰性气体套管与所述固定套之间限定出与所述恒温恒湿气体通道连通的夹层空间，所述恒温恒湿气体套管插接固定在所述夹层空间内且与所述夹层空间的内顶壁之间间隔开，所述固定套上设置有恒温恒湿气体接入口，所述恒温恒湿气体接入口位于所述夹层空间的内顶壁与所述恒温恒湿气体套管的上端面之间。优选地，所述固定套的内周面与所述恒温恒湿气体套管的外周面紧贴，所述恒温恒湿气体套管的内周面上设置有轴向凸起，所述轴向凸起压抵在所述惰性气体套管的外周面上。根据本技术的第二方面的焊接系统，设置有如第一方面任一种所述的焊接装置，还包括恒温恒湿气体发生装置，所述恒温恒湿气体发生装置与所述焊接装置的恒温恒湿气体通道连通。所述焊接系统与上述的焊接装置相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。附图说明图1是根据本技术实施例的焊接装置的剖视图；图2是根据本技术实施例的焊接系统的结构示意图。附图标记：焊接系统100，焊接装置1，焊枪10，焊接电极11，惰性气体套管12，第一上段121，第一下段122，第一连接段123，恒温恒湿气体套管13，第二上段131，第二下段132，第二连接段133，轴向凸起134，导向面135，固定套14，夹层空间15，恒温恒湿气体通道16，恒温恒湿气体发生装置2，恒温恒湿气体管路3，待焊件4。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照图1-图2描述根据本技术实施例的焊接装置1。如图1-图2所示，根据本技术实施例的焊接装置1包括：焊接电极11、惰性气体套管12和恒温恒湿气体套管13。焊接电极11承担对待焊件4焊接的功能，惰性气体套管12套设在焊接电极11的外侧，惰性气体套管12内限定出惰性气体通道，焊接电极11的下端从惰性气体套管12的下端开口伸出。恒温恒湿气体套管13套设在惰性气体套管12的外侧，恒温恒湿气体套管13与惰性气体套管12之间限定出恒温恒湿气体通道16。根据本技术实施例的焊接装置1，通过设置惰性气体套管12和恒温恒湿气体套管13并使二者之间限定出恒温恒湿气体通道16，从而将自然环境中不适合焊接的低温高湿环境隔开，有效避免了在整个车间设置大面积恒温恒湿控制设备而带来的成本以及能耗的高成本增加。在一些实施例中，如图1所示，惰性气体套管12为空心管状结构，且惰性气体套管12的截面从上至下呈递减趋势，具体地，惰性气体套管12可以包括第一上段121、第一下段122和第一连接段123，其中第一上段121的外径大于第一下段122的外径，第一连接段123连接在第一上段121和第一下段122之间，且第一连接段123为弧形结构，从而起到对惰性保护气体的导向作用。类似地，恒温恒湿气体套管13也为空心管状结构，并与惰性气体套管12形状相同，也就是说，恒温恒湿气体套管13与惰性气体套管12随形，随形，即恒温恒湿气体套管13的截面也从上至下呈递减趋势，具体地，恒温恒湿气体套管13可以包括第二上段131、第二下段132和第二连接段133，其中第二上段131的外径大于第二下段132的外径，第二连接段133连接在第二上段131和第二下段132之间，且第二连接段133为弧形结构，从而起到对恒温恒湿气体的导向作用。有利地，恒温恒湿气体套管13与惰性气体套管12可以同轴布置，这样可使恒温恒湿气体均匀地流向待焊件4表面，进而使焊接表面均匀一致，焊缝质量好。当然，可选地，由于焊枪10在焊接过程中倾斜设置，从而使焊枪10与待焊件4前侧表面的夹角大于焊枪10与待焊件4后侧表面的夹角，这就使待焊件4前侧接触到的外界空气流量大于待焊件4后侧接触到的外界空气流量，因此可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接装置，其特征在于，包括：焊接电极；惰性气体套管，所述惰性气体套管套设在所述焊接电极的外侧，所述惰性气体套管内限定出惰性气体通道，所述焊接电极的下端从所述惰性气体套管的下端开口伸出；以及恒温恒湿气体套管，所述恒温恒湿气体套管套设在所述惰性气体套管的外侧，所述恒温恒湿气体套管与所述惰性气体套管之间限定出恒温恒湿气体通道。

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置，其特征在于，包括：焊接电极；惰性气体套管，所述惰性气体套管套设在所述焊接电极的外侧，所述惰性气体套管内限定出惰性气体通道，所述焊接电极的下端从所述惰性气体套管的下端开口伸出；以及恒温恒湿气体套管，所述恒温恒湿气体套管套设在所述惰性气体套管的外侧，所述恒温恒湿气体套管与所述惰性气体套管之间限定出恒温恒湿气体通道。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述恒温恒湿气体通道的下端具有扩散开口。3.根据权利要求2所述的焊接装置，其特征在于，所述恒温恒湿气体套管的下端的内周面为上端径向尺寸小、下端径向尺寸大的导向面，所述导向面与所述惰性气体套管的外周面之间限定出所述扩散开口。4.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述惰性气体套管的下端向下超出所述恒温恒湿气体套管。5.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所述焊接装置具有焊枪，所述焊枪上设置有固定套，所述固定套套设在所述恒温恒湿气体套管的顶部且用于固定所述恒温恒湿气体套管。6.根据权利要求1所述的焊接装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鱼赞，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44