擦窗机钢丝绳绕绳系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种擦窗机钢丝绳绕绳系统，包括用于缠绕钢丝绳的卷筒以及设置在卷筒上方的滑轮，钢丝绳通过其上方的滑轮卷入卷筒绳槽，卷筒在绕其轴向旋转的过程中保持其位置固定不动，上方的滑轮沿卷筒的轴线方向平移。本实用新型专利技术所提供的绕绳系统，卷筒不动，上部滑轮移动，实现多层卷绕。由于滑轮组体积远小于卷筒的体积及相连部件的体积，可以充分利用大部件的间隙，因而所需要占用的空间小，在有限空间的条件下可满足绕绳的需求。

Wire rope winding system of window cleaning machine

The utility model provides a window cleaning machine of wire rope winding rope system, including reel for winding wire rope and pulley drum is arranged in the top of the wire rope through the pulley on the top in drum, the drum to keep its position is fixed in the process of rotating around its axial, above the pulley axis the web translation. The rope winding system provided by the utility model, the upper pulley drum does not move, move, realize multilayer winding. The pulley drum volume and the volume is far smaller than the size of components connected, can make full use of the large gap of components, which need small occupied space, in the limited space conditions can meet the demand of the rope.

【技术实现步骤摘要】
擦窗机钢丝绳绕绳系统
本技术涉及擦窗机，具体地，涉及一种擦窗机的钢丝绳绕绳系统。
技术介绍
擦窗机是用于建筑物或构筑物窗户和外墙清洗、维修等作业的常设悬吊接近设备。在擦窗机钢丝绳绕绳系统中，通常卷筒的轴线垂直于钢丝绳进绳槽方向，这样钢丝绳直接卷入卷筒绳槽，但为了保证入绳角，在钢丝绳不移动的条件下,卷筒只能来回移动,以实现多层卷绕。传统钢丝绳绕绳系统中，由于靠卷筒来回移动来保证钢丝绳入绳角，而卷筒的体积及相连部件体积大，因而所需要占用的特别大，在有限空间的条件下无法采用此绕绳系统。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种擦窗机钢丝绳绕绳系统，卷筒不动，上部滑轮移动，实现多层卷绕。由于滑轮组体积远小于卷筒的体积及相连部件的体积，可以充分利用大部件的间隙，因而所需要占用的空间小，在有限空间的条件下可满足绕绳的需求。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种擦窗机钢丝绳绕绳系统，包括用于缠绕钢丝绳的卷筒以及设置在卷筒上方的滑轮，钢丝绳通过其上方的滑轮卷入卷筒绳槽，卷筒在绕其轴向旋转的过程中保持其位置固定不动，上方的滑轮沿卷筒的轴线方向平移。所述滑轮位于卷筒在入绳一侧的圆柱切线所在平面内，以减小钢丝绳的入绳角度。为保证钢丝绳能紧密地均匀地缠绕在卷筒上，钢丝绳的旋向和卷筒旋向为相反设置。为保证钢丝绳能来回正确地卷到卷筒上，形成多层缠绕，上方滑轮的移动距离要和下面卷筒上绳槽距离相同。所述滑轮为单滑槽滑轮或多滑槽滑轮。所述滑轮为两个或以上，所述卷筒为对应的两个或以上。所述滑轮为两个独立设置的双滑槽滑轮，所述卷筒为对应设置的两个，钢丝绳从可移动的双滑槽滑轮进入卷筒的入绳点设置在两个卷筒的中间位置，以节省空间及保障入绳角的要求，两个卷筒反向旋转，两个卷筒上的绳槽旋向相反，以保证钢丝绳能正确分别缠入卷筒。擦窗机的承载平台上方设置的两组交叉分布的单滑槽滑轮，每组单滑槽滑轮上牵引承载平台上对角分布的两根钢丝绳，对角分布的两根钢丝绳卷入同一卷筒上，以保证在一个卷筒或钢丝绳出现故障时，另一组钢丝绳是正常的，同时保障承载平台的安全。两个卷筒为齿轮啮合设置，在电机驱动下，两个卷筒反向旋转。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：本技术改变了传统的卷筒移动，滑轮不动的绕绳方式，采用移动滑轮而卷筒位置不动的方式，不仅可满足小运动空间的条件下，实现了多层钢丝均匀整齐绳卷绕的功能，而且能够保障入绳角的要求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为现有技术的绕绳系统结构示意图；图2为本技术的绕绳系统一实施例结构示意图；图3为图2中可移动滑轮和卷筒的绕绳结构示意图；图4为图2中卷筒上绳槽示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本技术的保护范围。图1所示是现有技术的擦窗机钢丝绳绕绳系统，其中卷筒1的轴线2垂直于钢丝绳3进绳槽方向，这样钢丝绳直接卷入卷筒绳槽。但为了保证入绳角，在钢丝绳不移动的条件下,卷筒只能来回移动,以实现多层卷绕。但由于卷筒的体积及相连部件体积大，因而所需要占用的特别大，在有限空间的条件下无法采用此绕绳系统。图2～图4所示，本技术所提供的擦窗机钢丝绳绕绳系统一实施例，用于缠绕钢丝绳3的两个卷筒1，卷筒1上方设置两个双滑槽滑轮4，在钢丝绳卷入卷筒1之前先通过双滑槽滑轮4，卷筒1在绕其旋转轴10旋转的过程中，其位置始终保持固定不动，而上方的双滑槽滑轮4沿卷筒的轴线方向平移，从而使钢丝绳3均匀整齐的缠绕在卷筒1的绳槽内。两个双滑槽滑轮4在卷筒上的入绳点位于两个卷筒1的内侧，为了满足入绳角的要求，两个双滑槽滑轮4位于两个卷筒1内侧的圆柱切线所在的平面内。为了保证钢丝绳3能紧密地均匀地缠绕在卷筒1上，钢丝绳3的旋向和卷筒1旋向为相反设置。即：左旋卷筒上缠绕右旋钢丝绳，右旋卷筒上缠绕左旋钢丝绳。如图3所示，为了保证钢丝绳3能来回正确地卷到卷筒1上，形成多层缠绕，上方滑轮4的水平移动距离要和下面卷筒1上绳槽距离相同。图3所示的卷筒1上，绳槽的距离为绳槽加工起点A与绳槽加工终点B之间的距离。本实施例中，钢丝绳3从可移动的双滑槽滑轮4进入卷筒的入绳点设置在两个卷筒的中间位置，以节省空间及保障入绳角的要求。两个卷筒上的齿轮啮合，当一个卷筒在电机驱动下旋转时，另一个卷筒在齿轮带动下反向旋转，两个卷筒上的绳槽旋向相反设置，以保证钢丝绳能正确分别缠入卷筒。本实施例中，擦窗机的承载平台5的上方设置有两组垂直交叉分布的单滑槽滑轮6，每组上设置两个单滑槽滑轮。每组上的单滑槽滑轮上牵引承载平台5上对角分布的两根钢丝绳3。对角分布的两根钢丝绳3卷入同一卷筒1上，以保证在一个卷筒或钢丝绳出现故障时，另一组钢丝绳是正常的，同时保障承载平台的安全。卷筒上方设置的可水平移动的滑轮，其驱动方式可通过现有技术中的形成控制结构均可控制，本技术不具体描述和限定。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本技术的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种擦窗机钢丝绳绕绳系统，其特征在于，包括用于缠绕钢丝绳的卷筒以及设置在卷筒上方的滑轮，钢丝绳通过其上方的滑轮卷入卷筒绳槽，卷筒在绕其轴向旋转的过程中保持其位置固定不动，上方的滑轮沿卷筒的轴线方向平移。

【技术特征摘要】
1.一种擦窗机钢丝绳绕绳系统，其特征在于，包括用于缠绕钢丝绳的卷筒以及设置在卷筒上方的滑轮，钢丝绳通过其上方的滑轮卷入卷筒绳槽，卷筒在绕其轴向旋转的过程中保持其位置固定不动，上方的滑轮沿卷筒的轴线方向平移。2.根据权利要求1所述的擦窗机钢丝绳绕绳系统，其特征在于，所述滑轮位于卷筒在入绳一侧的圆柱切线所在平面内，以减小钢丝绳的入绳角度。3.根据权利要求1所述的擦窗机钢丝绳绕绳系统，其特征在于，为保证钢丝绳能紧密地均匀地缠绕在卷筒上，钢丝绳的旋向和卷筒旋向为相反设置。4.根据权利要求1所述的擦窗机钢丝绳绕绳系统，其特征在于，为保证钢丝绳能来回正确地卷到卷筒上，形成多层缠绕，上方滑轮的移动距离要和下面卷筒上绳槽距离相同。5.根据权利要求1所述的擦窗机钢丝绳绕绳系统，其特征在于，所述滑轮为单滑槽滑轮或多滑槽滑轮。6.根据权利要求1所述的擦窗机钢丝绳绕绳...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋文科，
申请(专利权)人：百事特设备租赁上海股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31