一种直角管接头中心距定位工装制造技术

本申请公开了一种直角管接头中心距定位工装，包括转盘，所述转盘上滑动连接有两个用于夹持直角管接头的夹头，两个所述夹头相对设置，两个所述夹头靠近转盘中心的一端形成夹口，所述夹口的一侧设有抵持块，所述夹头上设有调节螺栓，所述转盘上竖直设有L形定位板，所述L形定位板位于夹口的另一侧，所述L形定位板上设有通孔，所述通孔的圆心与夹口的轴线垂直，所述通孔内滑动连接有定位芯棒，所述L形定位板上还设有用于锁紧定位芯棒的锁紧螺母。采用本方案加工直角管接头时，就保证了直角管接头不会在夹口之间滑动。

Positioning tool for center distance of right angle pipe joint

The invention discloses a rectangular pipe joint center distance positioning fixture, which comprises a turntable, the turntable is connected with a sliding two for clamping angle couplings, two by the end of two chuck positioned relative to the chuck close to the center of the turntable formed nips, one side of the clamp mouth a holding block, wherein the chuck is provided with an adjusting bolt, the rotary disc is provided with a L shaped vertical positioning plate, the positioning plate is positioned at another side of the L shaped clamp, the L shaped positioning plate is provided with a through hole, the through hole of the center axis and the vertical grip, the the hole is connected with a sliding positioning mandrel, the L shaped positioning plate is provided with a lock nut for locking and positioning mandrel. When the right angle pipe joint is processed by the scheme, the right angle pipe joint can not slide between the clamping ports.

【技术实现步骤摘要】
一种直角管接头中心距定位工装
本专利技术属于机械制造设备领域，具体涉及一种直角管接头中心距定位工装。
技术介绍
直角管接头在我们的生活中是很常用的一种机械设备，由于其应用范围广，而且市场的需求量也比较大，因此现在很多工厂或者公司都在加工直角管接头，在加工直角管接头时，都是使用车刀进行加工，需要保证直角管接头的中心距长度和直角管的夹角要达到90°夹角。现在加工直角管接头时，大都是采用两爪夹具将用来制作直角管接头工件固定紧，然后在对其进行加工，现在的两爪夹具的结构大都是包括一个转盘，沿转盘上滑动连接有两个用于夹持直角管接头的夹头，夹头上设有与工件匹配的夹口，并且夹头可以通过螺栓固定在转盘上，将直角管接头的工件放在两个夹口之间，通过调节夹头将直角管接头固定好，这样就可以进行加工，采用这样的方式进行加工时，转盘转动过程中，由于夹口只能够将工件的两侧抵紧，而另外两侧就会因为车刀的转动进而导致工件滑动，这样加工出来的直角管接头就会出现中心距的尺寸长短不一，并且90°夹角有大有小。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种直角管接头中心距定位工装，已解决使用现有技术加工直角管接头时，直角管接头在夹口之间会滑动的问题。本方案中的一种直角管接头中心距定位工装，一种直角管接头中心距定位工装，包括转盘，所述转盘上滑动连接有两个用于夹持直角管接头的夹头，两个所述夹头相对设置，两个所述夹头靠近转盘中心的一端形成夹口，所述夹口的一侧设有抵持块，所述夹头上设有调节螺栓，所述转盘上竖直设有L形定位板，所述L形定位板位于夹口的另一侧，所述L形定位板上设有通孔，所述通孔的圆心与夹口的轴线垂直，所述通孔内滑动连接有定位芯棒，所述L形定位板上还设有用于锁紧定位芯棒的锁紧螺母。本专利技术的工作原理：本专利技术中的直角管接头中心距定位工装，使用时，由于转盘上滑动连接有两个用于夹持直角管接头的夹头，两个夹头靠近转盘中心的一端形成夹口，并且夹头上设有调节螺栓；然后根据需要加工的直角管接头的规格，拧动调节螺栓，在转盘上滑动夹头，这样就可以调节夹口的大小，使夹口与工件的大小相匹配，将直角管接头放入，然后在调节夹头将直角管接头的抵紧；又因为夹口的一侧设有抵持块，转盘上竖直设有L形定位板，L形定位板位于夹口的另一侧，L形定位板上设有通孔，并且通孔的圆心与夹口的轴线垂直，通孔内滑动连接有定位芯棒，滑动定位芯棒，使定位芯棒与抵持块相互配合将直角管接头抵紧，L形定位板上还设有用于锁紧定位芯棒的锁紧螺母，然后使用锁紧螺母将定位芯棒锁紧即可。本专利技术的有益效果：采用本方案加工直角管接头时，通过夹头将直角管接头抵紧后，然后在滑动L形定位板上的定位芯棒，使定位芯棒与夹口左侧的抵持块相互配合，就能将直角管接头左右两侧抵紧，这样直角管接头的前侧、后侧、左侧和右侧均被抵紧，在转盘转动过程中，直角管接头就不会在夹口间滑动，加工出来的直角管接头就不会出现中心距的尺寸长短不一，不仅提高了产品的质量，同时也避免了加工过程中造成浪费和返工。进一步，所述L形定位板与转盘为可拆卸连接。在加工不同规格的直角管接头时，就需要选择不同的定位芯棒进行抵持，L形定位板与转盘可拆卸连接，更换时就更加方便。进一步，所述定位芯棒上设有刻度线。加工直角管接头时，同一规格的直角管接头的中心距要求都比较严格，在定位芯棒上设有刻度线，这样就能通过肉眼观察到直角管接头中心距的长度，加工过程中就更加方便。附图说明图1为本专利技术一种直角管接头中心距定位工装的俯视图；图2为本专利技术一种直角管接头中心距定位工装的主视图；图3为图1中L形定位板的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：转盘1、夹头2、抵持块3、调节螺栓4、L形定位板5、通孔6、定位芯棒7、锁紧螺母8、直角管接头9。如图1、图2和图3所示：一种直角管接头9中心距定位工装，包括转盘1，转盘1上滑动连接有两个用于夹持直角管接头9的夹头2，两个夹头2相对设置，两个夹头2靠近转盘中心的一端形成夹口，夹口的一侧设有抵持块3，夹头2上设有调节螺栓4，转盘1上竖直设有L形定位板5，L形定位板5位于夹口的另一侧，L形定位板5上设有通孔6，通孔6的圆心与夹口轴线的垂直，通孔6内滑动连接有定位芯棒7，L形定位板5上还设有用于锁紧定位芯棒7的锁紧螺母8；L形定位板5与转盘1螺纹连接；定位芯棒7上设有刻度线。本专利技术中的直角管接头9中心距定位工装，使用时，由于转盘1上滑动连接有两个用于夹持直角管接头9的夹头2，两个夹头2相邻的一端形成夹口，并且夹头2上设有调节螺栓4；然后根据需要加工的直角管接头9的规格，拧动调节螺栓4，在转盘1上滑动夹头2，这样就可以调节夹口的大小，使夹口与工件的大小相匹配，将直角管接头9放入，然后在调节夹头2将直角管接头9的抵紧；又夹口的左侧设有抵持块3，转盘1上竖直设有L形定位板5，L形定位板5位于夹口的右侧，L形定位板5上设有通孔6，并且通孔6的圆心与夹口的轴线垂直，通孔6内滑动连接有定位芯棒7，滑动定位芯棒7，使定位芯棒7与抵持块3相互配合将直角管接头9抵紧，L形定位板5上还设有用于锁紧定位芯棒7的锁紧螺母8，然后使用锁紧螺母8将定位芯棒7锁紧即可。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直角管接头中心距定位工装，包括转盘，所述转盘上滑动连接有两个用于夹持直角管接头的夹头，两个所述夹头相对设置，两个所述夹头靠近转盘中心的一端形成夹口，所述夹口的一侧设有抵持块，所述夹头上设有调节螺栓，其特征在于：所述转盘上竖直设有L形定位板，所述L形定位板位于夹口的另一侧，所述L形定位板上设有通孔，所述通孔的圆心与夹口的轴线垂直，所述通孔内滑动连接有定位芯棒，所述L形定位板上还设有用于锁紧定位芯棒的锁紧螺母。

【技术特征摘要】
1.一种直角管接头中心距定位工装，包括转盘，所述转盘上滑动连接有两个用于夹持直角管接头的夹头，两个所述夹头相对设置，两个所述夹头靠近转盘中心的一端形成夹口，所述夹口的一侧设有抵持块，所述夹头上设有调节螺栓，其特征在于：所述转盘上竖直设有L形定位板，所述L形定位板位于夹口的另一侧，所述L形定位板上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周浩，何臻，
申请(专利权)人：贵州航太精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52