一种高温耐热钢用防氧化涂料制造技术

技术编号:1648144 阅读:247 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开的一种涂料,可以防止耐热钢长期使用中的氧化。技术特征是以沉淀碳酸钡、硅石为主,加入助熔剂硼酸,以水玻璃为媒介物。在高温作用下产生连续釉层。釉层铺展性好,不剥离,不气化,不产生釉滴,防氧化性能优良。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种高温耐热钢用防氧化涂料本专利技术涉及的是钢壳外表面用防氧化涂料,可以涂敷于长期使用温度1300℃以下的耐热钢表面。特别适用于冶炼金属镁的耐热钢外表面。目前,冶炼金属镁使用的耐热钢还原罐没有涂敷防氧化涂料,在1200℃左右的工作温度和大气气氛下罐外表面氧化起皮,减薄了罐壁厚度。因生产需要,罐内部需保持一定的真空度,在大气压的作用下,减薄后的还原罐会变形而报废。涂敷防氧化涂料后可以防止还原罐氧化起皮,延长还原罐的使用寿命。1995年第二期《有色金属》杂志(冶炼部分)发表了一篇“耐高温抗氧化的优质喷涂材料—镍铬铝复合粉”。该技术是一种包复型复合金属粉末,用等离子喷涂或氧乙炔火焰喷涂。能直接耐982℃的高温。其成本高,施工操作及机具复杂,而且使用温度偏低。《耐火材料》1991年第三期发表了一篇“铝碳耐火制品防氧化涂料的研制与使用”的文章。该技术使用玻璃料与稀土氧化物及一些添加剂,主要应用于无机非金属材料制品表面的防氧化,而非金属表面。本专利技术的目的在于制造一种成本低廉,配料简单,使用温度高,在工作温度能形成连续釉层的耐热钢用防氧化涂料。本专利技术的要点是:以沉淀碳酸钡、硅石为主,水玻璃为媒介物,加入少量助熔剂硼酸制造涂料。将100份(重量)沉淀碳酸钡,30-60份(重量)硅石粉及0.5-10份硼酸混合共磨后,加入水玻璃,制成涂料。可采用喷涂、浸渍或手工涂刷,涂层厚度1.5mm左右,自然干燥后即可使用。该涂料在室温至800℃形成硬壳,1000℃开始釉化,直到1300℃釉层仍然完好,铺展性好,不汽化,不产生釉滴,与耐热钢表面亲和性好,防氧化性能优良。实施例:100份(重量)  沉淀碳酸钡50份(重量)   硅石粉90份(重量)   水玻璃3份(重量)    硼酸将以上物料混合后制成涂料,采用喷涂、浸渍或手工涂刷在耐热钢表面,自然干燥后即可升温使用。在电炉中,用普通模具钢一半涂刷该涂料,在大气气氛下加热处理。1000℃保温3小时热处理后,冷却至室温,剥掉残余涂层,涂刷有涂料的部分钢片厚5.9mm,原钢片厚6mm,未涂涂料的部分钢片厚4.6mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温耐热钢用防氧化涂料,其组成为:100份(重量)沉淀碳酸钡,30-60份(重量)硅石粉,50-100份(重量)水玻璃,0.5-10份(重量)硼酸混合配制而成。

【技术特征摘要】
1.一种高温耐热钢用防氧化涂料,其组成为:100份(重量)沉淀碳酸钡,30-60份(重量)硅石粉,50-100份(重量)水玻璃,0.5-10份(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张路明李再耕
申请(专利权)人:冶金部洛阳耐火材料研究院
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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