嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物制造技术

一种嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，所述双面织物是利用一具有前针床、后针床与压纱床的横编机所织造，该前针床设置有多数多数前织针，该后针床设置有多数多数后织针，而该压纱床是设于该前针床或后针床上方，且该压纱床设置有右向织造压料片与左向织造压料片，其中该双面织物具有一经由多数多数该右向织造压料片及/或多数多数该左向织造压料片所压制而嵌入该双面织物的连续线性材料，该连续线性材料嵌入该双面织物形成多数多数纱环组，该纱环组是由一织造程序中一前织针、该前织针二侧的后织针以及下一织造程序中该前织针与二该后织针的钩纱成环所组成，且多数多数该纱环组中至少具有二组是位于相异的织造程序而令该连续线性材料落差形成至少一弯曲部。

Double faced fabric embedded with continuous linear material and forming curved shape

A kind of embedded continuous linear material and form a double curved fabric, the double-sided fabric is woven by knitting machine having a front needle, needle and yarn after pressure bed, the bed is arranged before go before the needle is provided with a needle, then go after the needles, and the yarn pressing bed is located in the front or rear needle bed above the bed, and the bed has the right to set pressure yarn weaving pressing piece and left to the weaving pressing piece, double-sided fabric has a right to go through the weaving pressure sheet and / or go to the left pressing piece pressing and weaving the double-sided fabric the continuous linear embedding materials, the continuous linear material embedded in the double-sided fabric forming yarn go ring group, the group is composed of a ring yarn weaving process before the first two needles, needle side after the needle and a needle and the weaving program before the two After the needle hook yarn ring, and the majority of the yarn ring group has at least two group is located in different weaving program and the continuous drop linear material forming at least one bending part.

【技术实现步骤摘要】
嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物
本专利技术涉及一种双面织物，特别涉及一种嵌有连续线性材料的双面织物。
技术介绍
在重视健康、环保、时尚的现今社会，消费者对于衣着布料的舒适感与设计感的要求亦相对地提升；然而，织物业者为了因应人体穿戴方面的市场需求，无不将其重点放在能够织造出不同色彩或图形变化的织物；其中，若能将一连续线性材料嵌入在织造程序中的双面底纱一并织造，不但可形成更厚实或更具图样变化的双面织物，亦可在该双面织物的膨松性方面、或形状维持性方面有更佳突出的优异表现，所以非常适合将其用来缝制为人体外衣、鞋面或手提包等等的日常生活消费用品。目前，有关于横编机(FlatBedKnittingMachine)嵌入一连续线性材料的技术虽已经存在，但由于现有技术皆必须依靠织针将所要嵌入的连续线性材料以钩纱的动作方式加以实施；因此，当所要嵌入的连续线性材料长度超出1英吋时，因为喂纱嘴在喂入该连续线性材料时势必产生一定的倾角，故常会令织针在钩纱时发生无法钩到该连续线性材料的情况，因而较容易产出不良的织造品；也就是说，该现有技术在嵌入该连续线性材料时目前仍无法超过1英吋的长度，所以此项技术织所造出的织物，其发展也因此受到严重的限制；值得一提的是，在此所述的横编机，皆是指具有前针床(FrontNeedleBed)与后针床(RearNeedleBed)的机种，在织造时不但可单独使用其中一针床进行织造来形成单面织物，亦或可同时使用前/后针床交互织造来形成双面织物。基于改善上述问题，于是有了另一项现有技术的出现，请参阅中国台湾TW公告第444075号嵌花织物编织方法及嵌花织物的专利技术专利(美国同案公开号US6151922A、日本同案公开号JP3523501B2)，该现有技术揭露了一种嵌花(等同前述嵌入连续线性材料一词)织物编织方法，编织方法所使用的横编机是具有左右伸延、且夹着针槽口对向的至少前后一对的针床，又前述一对的针床分别具有多数多数织针，且可于前述针床间进行纱环移圈，再者，针床的一或二者可向左右横移，另外，进行由底编部(等同前述底纱一词)及嵌花纱(等同前述连续线性材料一词)所构成的嵌花织物的编织；特征是包含下面的步骤：编织底编部的步骤；借由分量增圈编织将第1针床上的织针上所钩止的底编部的纱环止于对向的第2针床的织针上以形成嵌花纱保持用纱环，借此将纱环止于前后两针床的织针上的步骤；跨挂嵌花纱至第1、第2针床的织针上所钩止的纱环上的步骤；使第2针床的织针上所钩止的嵌花纱保持用纱环移圈至第1针床的织针而与底编部的纱环迭合的步骤；以及喂纱给第1针床的织针以形成下一织段的纱环的步骤。该现有技术的还另外揭露一种嵌花织物，该嵌花织物是借由上述的方法进行编织；特征是，于底编部是使用弹性纱，作为嵌花纱是使用非弹性纱，且编织时是使得弹性纱处于伸张状态下进行编织，以形成绒毛状的嵌花纱。然而，我们由该现有技术可清楚看出，所述嵌花纱使用非弹性纱的主要目的，是为了维持嵌花织物的最终形状，所以待该现有技术的织造程序完全结束后，才可让使用弹性纱的底编部回缩并形成绒毛状。由此可知，该现有技术的编织方法，主要是利用横编机其中一针床的织针来进行织造底纱，而另一针床的织针来进行纱环移圈，移圈后的纱环方可保持该嵌花纱的位置；也就是说，此编织方法所织造出的嵌花织物必定是单面织物，确实无法以此编织方法织造出双面织物；再者，该现有技术所述的嵌花纱也无法被连续地在相异的织造程序中被嵌入底编部进行编织，故该现有技术的嵌花纱被嵌入底编部后，肯定是无法形成曲状的，确实不符消费市场需求。因此，对于上述现有技术的缺陷与受限问题，都急待相关业者尽快解决。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，解决上述现有技术的缺陷，将连续线性材料在相异的织造程序中嵌入该双面织物并形成曲状，以利该连续线性材料可更灵活地运用特殊异材(如：电线加工制成导电纱线)嵌入该双面织物，达成有效地因应消费市场急速变化的需求。根据上述目的，本专利技术提出一种嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，所述双面织物是利用一具有一前针床、一后针床与一压纱床的横编机所织造，其中该前针床设置有多数多数前织针，该后针床则与多数多数该前织针交错对应处设置有多数多数后织针，而该压纱床是设于该前针床或后针床上方，且该压纱床分别于对应多数多数该前织针与多数多数该后织针的间隙处交互设置有右向织造压料片与左向织造压料片，其中所述双面织物具有一经由多数多数该右向织造压料片及/或多数多数该左向织造压料片所压制而嵌入该双面织物的连续线性材料，该连续线性材料嵌入该双面织物形成多数多数纱环组，该纱环组是由一织造程序中一前织针、该前织针二侧的后织针以及下一织造程序中该前织针与二该后织针的钩纱成环所组成，且多数多数该纱环组中至少具有二组是位于相异的织造程序而令该连续线性材料落差形成至少一弯曲部。更进一步地，所述嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，其中该连续线性材料是由该前针床向该双面织物方向嵌入，并由该前针床方向嵌出并脱离该双面织物。更进一步地，所述嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，其中该连续线性材料是由该前针床向该双面织物方向嵌入，另由该后针床方向嵌出并脱离该双面织物。更进一步地，所述嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，其中该连续线性材料是由该后针床向该双面织物方向嵌入，并由该后针床方向嵌出并脱离该双面织物。更进一步地，所述嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，其中该连续线性材料是由该后针床向该双面织物方向嵌入，另由该前针床方向嵌出并脱离该双面织物。更进一步地，所述嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，其中该连续线性材料是选自导电线材或非导电线材的一者或其任意组合。通过上述技术方案可知，本专利技术相较于现有技术实质所达成的有益效果在于：一、本专利技术可在该双面织物上嵌入该连续线性材料，令该双面织物可以维持较佳的厚度与膨松效果，以符合消费者所需；二、同时，本专利技术还可将该连续线性材料在嵌入该双面织物时形成曲状，可织造出更具色彩或图形变化的织物；三、本专利技术该双面织物嵌入该连续线性材料时，该前织针与该后织针皆不会钩到该连续线性材料，因此较不会发生伤害该连续线性材料的问题，且由于该连续线性材料嵌入该双面织物时可形成曲状，故可更灵活地运用特殊异材(如：电线加工制成导电纱线)嵌入该双面织物，而产出更具变化的织物，以因应市场急速变化的需求。附图标记图1为本专利技术第一较佳实施例的部份织造程序图。图2为根据本专利技术图1所织造出的双面织物平面结构示意图。图3为本专利技术图2的局部放大立体呈现示意图。。图4为本专利技术第二较佳实施例的部份织造程序图。图5为根据本专利技术图4所织造出的双面织物平面结构示意图。图6为本专利技术第三较佳实施例的部份织造程序图。图7为根据本专利技术图6所织造出的双面织物平面结构示意图。图8为本专利技术第四较佳实施例的部份织造程序图。图9为根据本专利技术图8所织造出的双面织物平面结构示意图。图10为本专利技术第五较佳实施例的部份织造程序图。图11为根据本专利技术图10所织造出的双面织物平面结构示意图。图12为本专利技术第六较佳实施例的部份织造程序图。图13为根据本专利技术图12所织造出的双面织物平面结构示意图。图14为本专利技术第七较佳实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，所述双面织物是利用一具有一前针床、一后针床与一压纱床的横编机所织造，该前针床设置有多数多数前织针，该后针床则与多数多数该前织针交错对应处设置有多数多数后织针，该压纱床是设于该前针床或后针床上方，且该压纱床分别于对应多数多数该前织针与多数多数该后织针的间隙处交互设置有右向织造压料片与左向织造压料片，其特征在于：所述双面织物具有一经由多数多数该右向织造压料片及/或多数多数该左向织造压料片所压制而嵌入该双面织物的连续线性材料，该连续线性材料嵌入该双面织物形成多数多数纱环组，该纱环组是由一织造程序中一前织针、该前织针二侧的后织针以及下一织造程序中该前织针与二该后织针的钩纱成环所组成，且多数多数该纱环组中至少具有二组是位于相异的织造程序而令该连续线性材料落差形成至少一弯曲部。

【技术特征摘要】
1.一种嵌有连续线性材料并形成曲状的双面织物，所述双面织物是利用一具有一前针床、一后针床与一压纱床的横编机所织造，该前针床设置有多数多数前织针，该后针床则与多数多数该前织针交错对应处设置有多数多数后织针，该压纱床是设于该前针床或后针床上方，且该压纱床分别于对应多数多数该前织针与多数多数该后织针的间隙处交互设置有右向织造压料片与左向织造压料片，其特征在于：所述双面织物具有一经由多数多数该右向织造压料片及/或多数多数该左向织造压料片所压制而嵌入该双面织物的连续线性材料，该连续线性材料嵌入该双面织物形成多数多数纱环组，该纱环组是由一织造程序中一前织针、该前织针二侧的后织针以及下一织造程序中该前织针与二该后织针的钩纱成环所组成，且多数多数该纱环组中至少具有二组是位于相异的织造程序而令该连续线性材料落差形成至少一弯曲部。2.根据权利要求1所述嵌有连续线性...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭铭昇，
申请(专利权)人：艾尼特国际有限公司，
类型：发明
国别省市：萨摩亚,WS