滑板组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种滑板组装装置。包括支撑（1）以及设置在支撑（1）上部的定位槽（2），所述定位槽（2）上开设有内凹的凹槽（21），所述凹槽（21）供子母型滑板砖（3）的小端（4）进入，所述凹槽（21）的高度和设定的子母型滑板砖（3）小端（4）突出钢壳（5）外部分的高度一致。本实用新型专利技术在滑板组装过程中，对子母台尺寸控制精准；减少了工人的劳动强度；节省了资源的消耗，减少了对环境的破坏；降低了生产成本。

Slide assembly device

The utility model relates to a slide plate assembly device. Including support (1) and (1) is arranged on the supporting positioning groove (2), the upper part of the positioning groove (2) is provided with a concave groove (21), the groove (21) for composite plate brick (3) the small end (4) into the groove (21) height and setting for composite slide plate brick (3) small end (4) prominent steel shell (5) part of the same height. In the process of slide assembly, the utility model has the advantages of precise control of the size of the mother stage, labor intensity of the workers, consumption of the resources, damage to the environment, and reduction of the production cost.

【技术实现步骤摘要】
滑板组装装置
本技术涉及一种滑板组装装置，此装置是关于耐火滑动水口系统中滑板的一种钢壳组装装置，尤其适用于滑板限定子母台尺寸的钢壳组装。
技术介绍
随着社会的发展，科技也在不断的进步，冶金行业对产品的质量要求也越来越高，为了提高滑板的使用性能，提高精确度，达到客户的使用要求，滑板外层需要增加钢壳。在对滑板组装钢壳的的过程中，就出现了子母台尺寸不好控制的现象，假如子母台高度控制不好的话，在后段就要对子母台进行再加工来达到客户的要求，这样就增加了工人的劳动强度，对生产造成很大的不便，并且还要消耗更多的电力和物力。原来的装置（如图2所示）滑板在上压板的下部，只有两个支撑，在支撑中间没有任何东西来限定子母台所到达的位置，这样就不能对子母台进行精准的限位，会出现钢壳组装完之后子母台高度过高的现象。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，保证滑板组装质量的滑板组装装置。为此本技术采用的技术方案是：本技术包括支撑（1）以及设置在支撑（1）上部的定位槽（2），所述定位槽（2）上开设有内凹的凹槽（21），所述凹槽（21）供子母型滑板砖（3）的小端（4）进入，所述凹槽（21）的高度和设定的子母型滑板砖（3）小端（4）突出钢壳（5）外部分的高度一致。所述钢壳（5）设置在所述定位槽（2）的上部并位于所述子母型滑板砖（3）的外侧，所述子母型滑板砖（3）和钢壳（5）之间设有粘结剂（6）。还设有处于所述子母型滑板砖（3）上部形成对所述子母型滑板砖（3）压制的上压板（7），所述上压板（7）上设置有压机导杆（8）。所述定位槽（2）纵向开设有通孔，设置有指示轴（9）穿过所述通孔并从通孔处上下方向延伸而出，所述指示轴（9）和通孔之间设置弹性套。所述指示轴（9）上部设置有凸台（91），所述凹槽（21）表面内凹形成容置所述凸台（91）的容置槽（22），当所述凸台（91）处于所述容置槽（22）内时，所述凸台（91）表面和凹槽（21）表面相平。本技术的优点是：在滑板组装过程中，对子母台尺寸控制精准；减少了工人的劳动强度；节省了资源的消耗，减少了对环境的破坏；降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为现有装置的结构示意图。图中1为支撑、2为定位槽、3为滑板砖、4为小端、5为钢壳、6为粘结剂、7为上压板、8为上压机导杆、9为指示轴；21为凹槽、22为容置槽、91为凸台。具体实施方式本技术包括支撑1以及设置在支撑1上部的定位槽2，所述定位槽2上开设有内凹的凹槽21，所述凹槽21供子母型滑板砖3的小端4进入，所述凹槽21的高度和设定的子母型滑板砖3小端4突出钢壳5外部分的高度一致。所述钢壳5设置在所述定位槽2的上部并位于所述子母型滑板砖3的外侧，所述子母型滑板砖3和钢壳5之间设有粘结剂6。还设有处于所述子母型滑板砖3上部形成对所述子母型滑板砖3压制的上压板7，所述上压板7上设置有压机导杆8。所述定位槽2纵向开设有通孔，设置有指示轴9穿过所述通孔并从通孔处上下方向延伸而出，所述指示轴9和通孔之间设置弹性套。所述指示轴9上部设置有凸台91，所述凹槽21表面内凹形成容置所述凸台91的容置槽22，当所述凸台91处于所述容置槽22内时，所述凸台91表面和凹槽21表面相平。本技术的工作过程为：为了解决子母台滑板砖3尺寸不好控制的这个缺陷，在原有的装置上边增加了一个限位装置，改进后的装置中，滑板上压板7和支撑台1中间增加了限位装置。在滑板钢壳5的组装过程中，当子母台滑板砖3到达定位槽2的底部时，上压板7就不会再继续下压，这样就限定了子母台的高度。进一步的本技术设置指示轴9的作用是：首先将指示轴9的凸台91微突出凹槽21表面，由于弹性套的存在提供了对指示轴9一定的抱紧力，故指示轴9在不受到外力的作用下使不会发生上下运动，接着滑板砖3在上压板7的压力作用下向下运动，此时指示轴9在压力的作用下向下运动，当滑板砖3运动至和凹槽21表面接触时，凸台91运动至容置槽22内，此时指示轴9受到制约不会继续向下运动，因此当操作者观察到指示轴9不动时就代表滑板砖3已经到位，此时上压板7回升，避免了上压板7没能及时回升造成滑板砖3和定位槽2之间压力过大的问题，从而避免滑板砖3、定位槽2之间因压力过大造成变形的缺陷，提高滑板砖3的质量，延长定位槽2的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
滑板组装装置，其特征在于，包括支撑（1）以及设置在支撑（1）上部的定位槽（2），所述定位槽（2）上开设有内凹的凹槽（21），所述凹槽（21）供子母型滑板砖（3）的小端（4）进入，所述凹槽（21）的高度和设定的子母型滑板砖（3）小端（4）突出钢壳（5）外部分的高度一致。

【技术特征摘要】
1.滑板组装装置，其特征在于，包括支撑（1）以及设置在支撑（1）上部的定位槽（2），所述定位槽（2）上开设有内凹的凹槽（21），所述凹槽（21）供子母型滑板砖（3）的小端（4）进入，所述凹槽（21）的高度和设定的子母型滑板砖（3）小端（4）突出钢壳（5）外部分的高度一致。2.根据权利要求1所述的滑板组装装置，其特征在于，所述钢壳（5）设置在所述定位槽（2）的上部并位于所述子母型滑板砖（3）的外侧，所述子母型滑板砖（3）和钢壳（5）之间设有粘结剂（6）。3.根据权利要求1所述的滑板组装装置，其特征在于，还设有处于所述子母型...

【专利技术属性】
技术研发人员：李足年，居延华，王秀峰，刘新峰，杨帅飞，
申请(专利权)人：江苏悦展新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32