【技术实现步骤摘要】
本技术属工业缝纫机上的部件，适用于高速平缝机。它是通过曲柄连杆机构起挑线作用，最高速度每分钟约5500次。在本技术问世之前，公知的钢件挑线杆密度较大，锻铝件挑线杆套是直圆柱形的，采用冷压工艺，常易于轴向松动，它们都限制了向高速化的发展。本技术的目的是使挑线杆的轴套压入之后不易松动，适合工业缝纫机高速动转，而且质轻，密度较小，又易于机加工，提高部件的使用寿命。为达到上述目的，本技术是这样设计的，轴套设计成一条或数条带圆周槽的，其圆周处设有一个或数个相切的平面，以防止轴向转动。嵌套的工艺由原冷压方式改用热铸嵌套。本技术由铆钉(1)、挑线杆体(2)、中轴套(3)、大轴套(4)、油孔(5)组成一组合体，其特征是呈L型的挑线杆体，一端设有铆钉(1)，另一端设有大轴套(4)，中轴套(3)设于其中段部位，油孔(5)呈一定的角度与中轴套(3)相通；呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部设有一条圆周槽(6)，与圆周槽相切处设有一个扁平面(7)，这种设计就如制动平面垫圈放置在相同尺寸的凹台内，起到制转的作用。圆周槽犹如螺杆上的螺纹啮合，因此轴向是不易松动的。再加轴套热铸嵌入，就更显得可靠了。呈圆柱形的中轴套(3)、大轴套(4)的中部可设数条圆周槽及相切处的数个扁平面。原设计的油孔是在热处理前制作，然后压入，中轴套与挑线杆体的油孔差异位较大，影响了润滑油的流通。为此，我们采用压铸后电火花冲孔，这样保证了油孔的精度，使加油恰到其位。本技术主要优点是结构简单，易于加工，适合高速平缝机的发展方向，有一定的推广使用价值。现结合附图进一步简述如下附附图说明图1是本技术的结构图，...
【技术保护点】
带圆周槽嵌套的挑线杆由铆钉（１）、挑线杆体（２）、中轴套（３）、大轴套（４）、油孔（５）组成一组合体，其特征是呈Ｌ形的挑线杆一端设有铆钉（１），另一端设有大轴套（４），中轴套（３）设于其中段部位，油孔（５）呈一定的角度与中轴套（３）相通，呈圆柱形的中轴套（３）、大轴套（４）的中部设有一条圆周槽（６），与圆周槽相切处设有一个扁平面（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏必正，沈伟国，史骏，
申请(专利权)人：宁波市镇海压铸厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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