一种缝纫机用的四杆挑线机构制造技术

本发明专利技术提供一种３００类线迹缝纫机用的四杆挑线机构，由挑线曲柄（１）挑线杆（２）挑线连杆（３）机壳（４）等四个构件和挑线连杆支点的轴－－挑线连杆双头轴铰链组成。本发明专利技术的挑线杆（孔）收线的最高点位置比现有技术的挑线杆（孔）收线的最高点位置有明显的“快”，使缝纫机的针线张力可减小，同时还为送料机构创造了能提前送料的时间条件，提高了缝纫机的综合性能水平。本发明专利技术的四杆挑线机构可与３００类各种线迹的勾线机构（包括摆梭，水平旋转梭，卧式旋转梭）相配合及其它机构组成各种用途的缝纫机。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缝制300类线迹缝纫机的挑线机构。目前世界上缝制300类线迹缝纫机的机构主要由剌料引线机构，勾线机构，挑线机构和送料机构等四大机构组成。缝纫机要完成一个线迹的过程，主要有剌料引线机构的机针，勾线机构的梭(旋转梭或摆梭)，挑线机构的挑线杆和送料机构的送料牙等四个主要机件按一定顺序进行来完成的。挑线机构的挑线杆(孔)的作用是在线迹形成过程中供应和回收适量的针线，并使针线和梭线形成的结在缝料中间抽紧和补充每个线迹所耗用的针线。缝纫机的挑线机构有凸轮挑线机构，四杆挑线机构……等。四杆挑线机构又名连杆挑线机构(学名曲柄摇杆机构)由挑线曲柄(曲柄)挑线杆(连杆和连杆引出杆)挑线连杆(摇杆)和机壳(机架)等四个构件组成。由于缝纫机使用面广，因此品种甚多，家庭用(也适用服装工场)的直线型缝纫机有JA型和JB型二类。JA型缝纫机的挑线机构是凸轮挑线机构，JB型缝纫机的挑线机构是四杆挑线机构。工业用的中速(3000针/分)和高速(最高在5500针/分)平缝缝纫机的挑线机构绝大部份的品种是选用四杆挑线机构。凸轮挑线机构只适用于低速运转。四杆挑线机构能适用于低、中、高速运转。上述二种挑线机构的挑线杆使用情况比较；JA型缝纫机的凸轮挑线机构的挑线杆(孔)收线最高点位置在58°(以机针最高点为0°)JB型缝纫机的四杆挑线机构的挑线杆(孔)收线最高点位置在67°。二者相比，四杆挑线机构的挑线杆(孔)比凸轮挑线机构的挑线杆(孔)收线最高点位置慢9°，即收线时间慢9°，其后果是收线慢的缝纫机它的针线张力要比收线快的缝纫机的针线张力大。(缝纫机的针线张力以“小”为佳。)因此JA型缝纫机受到用户欢迎。由于中速，高速平缝缝纫机是采用四杆挑线机构，其挑线杆(孔)收线的最高位置在68°-69°，因此也存在挑线杆(孔)收线时间“慢”的问题。本专利技术的目的是提供一种四杆挑线机构，它能使挑线杆(孔)在收线的最高点位置比现有技术的四杆挑线机构的挑线杆(孔)在收线的最高点位置“快”，可接近，达到，甚至超过(小于)JA型缝纫机凸轮挑线机构的挑线杆最高点位置58°的数值界限。本专利技术的目的是这样实现的本技术方案是在现有技术的四杆挑线机构的基础上把挑线曲柄(1)代号l1，挑线杆(2)代号l2l2(2)δ2，挑线连杆(3)代号l3，机壳(4)C(挑线连杆支点的轴孔位)座标代号l0l0(2)0(主轴的轴孔位)座标XY的原点“0”等四个构件，以及挑线曲柄OA与针杆曲柄OAl的夹角δl和挑线连杆支点--挑线连杆轴(5-2)进行改造其改造的要点是将挑线连杆(3)l3的长度缩短，配上合适的机壳C座标l0l0(2)，用现有的挑线杆或对挑线杆l2l2(2)的长度和角度δ2作必要调整后的挑线杆，以及调整夹角δ1和挑线曲柄l2的长度，使它符合“挑线杆行程”规定的范围内或者达到更佳的“挑线杆行程”。改造后的四杆挑线机构在计算结果是达到“设计”要求的。但是这个“机壳C座标l0l0(2)”的挑线连杆轴的轴孔位置与挑线曲柄的空间位置不够，因此必需对相关零部件进行紧缩改进。但是有些品种的相关零部件已经是很紧缩的，几乎没有紧缩改进的余地，因而无法实施。本技术方案中设计了挑线连杆双头轴(5-1)代替挑线连杆轴(5-2)解决了机壳上的位置不够的关键问题。挑线连杆双头轴由挑线连杆支点--前轴和后轴二个轴头组成，二轴平行，二轴相距“a”(a≥0)尺寸，后轴安装在机壳任意合适的位置中，(或者在现有技术的高速平缝机的机壳C轴孔位置中，使它有挑线曲柄的运转空间，其空间尺寸为R26)保证前轴C座标符合设计要求的座标l0l0(2)。前轴与挑线连杆的轴孔相配铰链。上述改造后的四杆挑线机构即为本技术方案。本技术方案可配套用于各个品种的缝纫机中。与本技术方案配套的缝纫机挑线杆(孔)在收线的最高点位置比现有技术的缝纫机的挑线杆(孔)在收线的最高点位置有明显的“快”。使缝纫机的针线张力可减小，同时还为送料机构创造了能提前送料的时间条件；由于可提前送料，即提前送料完毕，在机构的功能上起了变化，可有条件减小针杆行程，或者在现有的针杆行程条件下可增加缝厚能力。因此与本技术方案配套的缝纫机具有针线张力小，送料爽，增加缝厚能力等优点，提高了缝纫机的综合性能水平。下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明附图说明图1是四杆挑线机构的机构和挑线杆(P)运动规迹图。图2是本技术方案的四构挑线机构的各零部件及相对位置图。图3是本技术方案的挑线连杆双头轴的A、B、C三种型式图。图4是本技术方案的挑线连杆双头轴安装在机壳上的状况图。图5是现有技术的四杆挑线机构的各零部件及相对位置图。图中1．挑线曲柄 2．挑线杆 3．挑线连杆 4．机壳 5-1．挑线连杆双头轴5-2．挑线连杆轴 6．轴套 7．主轴 8．针杆曲柄 9．滚针轴承 10．止端螺钉在图1中，该图是四杆挑线机构的机构原理图以及挑线杆(P)的运动轨迹。挑线曲柄(1)(学名曲柄)OA长度，代号l1；挑线杆(2)它由连杆AB长度，代号l2，连杆的引出杆即挑线杆的工作部BP长度，代号l2(2)和挑线杆角度∠ABP，代号δ2等三个部份组成，P为挑线杆的工作孔；挑线连杆(3)(学名摇杆)CB代号l3机壳(4)(学名机架)C是挑线连杆(3)的支点中心其座标为l0l0(2).0是主轴的轴位中心，座标XY″0″；AA1是针杆曲柄，其工作长度是0A1,δ1是挑线曲柄(1)与针杆曲柄(OA1)之间的夹角。挑线杆行程是挑线杆孔(P)从最低点位置到最高点位置的距离，其代号∑PY。在图2中，挑线曲柄(1)安装在主轴(7)上用定位螺钉和紧固钉固定，主轴在轴套(6)中，轴套安装在机壳(4)中，针杆曲柄(8)的后端轴安装固定在挑线曲柄(1)的A孔中，其伸出部份成为挑线曲柄的轴颈，挑线杆(2)的A轴孔装在这个挑线曲柄的轴颈上。挑线杆轴孔A与挑线曲柄的轴颈的配合中，在高速平缝机的品种中还装有滚针轴承(9)。挑线连杆双头轴(5-1)的后轴安装固定在机壳(4)上，前轴C与挑线曲柄(3)C轴孔相配合，前轴的端部用止端螺钉(10)紧固，防止挑线曲柄(3)轴向位移。挑线曲柄(3)B轴与挑线杆(2)B孔相铰链。在图3中，是本技术方案的挑线连杆双头轴(5-1)的A、B、C三种型式图。挑线连杆双头轴由前轴和后轴组成。后轴安装固定在机壳上；前轴与挑线连杆(JB型缝纫机名称挑线摇杆)铰链，前轴成为挑线连杆支点、即成为挑线连杆的摆动中心点。挑线连杆双头轴分A、B、C三种型式A型为前轴和后轴二个轴的轴中心线为a=0；B型和C型为前轴和后轴二个轴的轴中心线为a＞0。根据设计需要选择之。在图4中，挑线连杆双头轴(5-1)安装固定在机壳(4)上的状况。挑线连杆双头轴由挑线连杆支点--前轴和后轴二个轴头组成，二轴平行，二轴相距“a”(a≥0)尺寸，后轴安装在机壳任意合适的位置(孔)中，或者在现有技术的机壳C轴孔位置中，使它有挑线曲柄的运转空间，例如现有技术的高速平缝机机壳的挑线曲柄运转空间尺寸为R26挑线连杆支点--前轴C的座标l0l0(2)应符合设计要求的座标。在图4中l′0l′0(2)为机壳任意合适的位置的座标尺寸，l0l0(2)为设计要求的座标尺寸，a为前轴和后轴二轴的距离尺寸。a=(l/0-l0)2+(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于３００类线迹缝纫机中的四杆挑线机构，主要由挑线曲柄（１）挑线杆（２）挑线连杆（３）机壳（４）等四个构件和挑线连杆支点的轴铰链组成，其特征在于挑线连杆（３）的长度：用于旋转梭勾线型的缝纫机上，其长度ｌ↓［３］＝２６～１５ｍｍ；用于摆梭勾线型的缝纫机上，其长度ｌ↓［３］＝２５～１７．５ｍｍ；挑线连杆支点的轴为挑线连杆双头轴（５－１）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：周鹤鸣，周信伟，周信文，
申请(专利权)人：周鹤鸣，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]