The utility model discloses a multilayer annealing furnace, comprising a shell and a furnace cavity, between the casing and the furnace chamber is provided with a heat insulation layer, the furnace cavity section is a trapezoid and narrow width, the furnace chamber from top to bottom is provided with three layers of annealing tray, the tray is fixed on the annealing furnace chamber the bearing roller, the annealing tray includes an annular side wall, the circular plate and the center shaft sleeve, the welding edges of the annular side wall and the circular plate, the center shaft welding in the circular bottom plate; a vent is uniform the circular plate, the center shaft sleeve and ring shape stiffener welding between the side wall, the inner wall of the furnace chamber is provided with two molybdenum silicide heater, wherein the heater is arranged two molybdenum silicide symmetrical interval are respectively arranged in the furnace chamber on both sides of the more than one U - two molybdenum silicide heating element; the multilayer annealing furnace The system has the advantages of stable degree, small occupied area, two pollution prevention, low cost, uniform heating, high annealing quality and long service life.
【技术实现步骤摘要】
一种多层退火炉
本技术具体涉及一种多层退火炉。
技术介绍
退火炉是热处理炉中的一种常见的设备,退火托盘是在退火作业中用来放置被退火物体的托盘。目前在用于钢铁生产过程中需要退火,一般的企业运用链式火炉采用钢带传送结构,需要处理的工件通过特殊的火具放置在钢带上进入炉膛完成热处理,为了实现高量产,一般需要退火炉有较大的有限空间,满足不同形状、不同体积的工件要求,显然不利于温度均匀要求,往往处于设备中心的产品能得到稳定的温度,而位于设备边缘的产品未能达到退火温度或者温度不够稳定。且目前市售的退火炉大都使用石墨电极或金属带作为加热器,由于石墨电极存在挥发物,容易对工件造成二次污染;而金属带的成本教高,使用寿命短。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题,本技术提供了一种温度稳定、占地面积小、能避免二次污染、降低使用成本、受热均匀、退火质量高、且能延长使用寿命的多层退火炉。为了解决上述的问题本技术的采用的技术如下:一种多层退火炉,包括有外壳和炉腔,所述外壳和炉腔之间设有保温层,所述炉腔截面呈梯形且上宽下窄,所述炉腔内从上到下依次设有三层退火托盘,所述退火托盘通过支承辊固定于炉腔内,所述退火托盘包括环形侧壁、圆形底板和中心套轴,所述环形侧壁与圆形底板的边缘处焊接,所述中心套轴焊接在圆形底板上;所述圆形底板上均布有通气孔,所述中心套轴与环形侧壁之间焊接有加强筋板,所述炉腔内壁均设有二硅化钼加热器,所述二硅化钼加热器为设置在炉腔内两侧分别对称间隔设置的一个以上的U形二硅化钼加热元件。作为优选,所述炉腔上端连通有回风管,所述回风管连通有进风管,所述进风管连有抽风机,所述进风管上设有加热 ...
【技术保护点】
一种多层退火炉,其特征在于:包括有外壳和炉腔,所述外壳和炉腔之间设有保温层,所述炉腔截面呈梯形且上宽下窄,所述炉腔内从上到下依次设有三层退火托盘,所述退火托盘通过支承辊固定于炉腔内,所述退火托盘包括环形侧壁、圆形底板和中心套轴,所述环形侧壁与圆形底板的边缘处焊接,所述中心套轴焊接在圆形底板上;所述圆形底板上均布有通气孔,所述中心套轴与环形侧壁之间焊接有加强筋板,所述炉腔内壁均设有二硅化钼加热器,所述二硅化钼加热器为设置在炉腔内两侧分别对称间隔设置的一个以上的U形二硅化钼加热元件,所述通气孔为沿圆周方向均布、且在圆形底板上多圈均匀排列。
【技术特征摘要】
1.一种多层退火炉,其特征在于:包括有外壳和炉腔,所述外壳和炉腔之间设有保温层,所述炉腔截面呈梯形且上宽下窄,所述炉腔内从上到下依次设有三层退火托盘,所述退火托盘通过支承辊固定于炉腔内,所述退火托盘包括环形侧壁、圆形底板和中心套轴,所述环形侧壁与圆形底板的边缘处焊接,所述中心套轴焊接在圆形底板上;所述圆形底板上均布有通气孔,所述中心套轴与环形侧壁之间焊接有加强筋板,所述炉腔内壁均设有二硅化钼加热器,所述二硅化钼加热器为设置在炉腔内两侧分别对称间隔设置的一个...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱闽军,朱伟宁,吕振寿,
申请(专利权)人:浙江神舟不锈钢有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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