新型支撑杆制造技术

技术编号:16472549 阅读:30 留言:0更新日期:2017-10-29 00:14
一种新型支撑杆,包括有支撑杆主体以及法兰盘;于支撑杆主体的端部设置有键槽,于键槽内弹性设置有连接键,法兰盘上开设有与支撑杆主体的轴端形状适配的安装孔,于安装孔的内壁上开设有卡位槽,连接键可卡位到卡位槽内;于支撑杆主体上开设有余量孔,于余量孔内可拆卸地设置有封堵部件。通过上述结构设计,支撑杆主体无论是加热还是冷却,其上开设的余量孔都能够为其变形提供变形空间,避免支撑杆主体内部产生较大的内应力,本实用新型专利技术通过开设余量孔,解决了支撑杆形变容易产生较大内应力的问题,提高了支撑杆使用的安全性、可靠性。

New strut

A new type of support rod, which comprises a supporting rod body and a flange; end of the support rod body is provided with a groove in the internal elastic keyway is provided with a connecting button, the flange mounting hole is arranged on the shaft of the supporting rod and the end shape body fit, on the inner wall of the mounting hole is provided with a clamping groove connection, key card to card slot; the support rod body is arranged on the margin to margin hole, hole is detachably provided with sealing parts. According to the structural design, the main supporting rod either heating or cooling holes arranged on the margin are able to provide space for the deformation of the deformation, avoid supporting rod body stress is large, the utility model solves the margin through the opening hole, the supporting rod is prone to large deformation of internal stress, improve safety the performance and reliability of supporting rod used.

【技术实现步骤摘要】
新型支撑杆
本技术涉及加固设备
,更具体地说,特别涉及一种新型支撑杆。
技术介绍
支撑杆是工业领域或者是建筑工程中常用的具有支撑功能的杆类部件,其主要是设置到两个部件之间用于实现对两个部件连接的加固。传统的支撑杆都是采用金属材料进行制作,为了加强支撑杆的结构强度,一般都会对支撑杆进行热处理。支撑杆从锻造到成品需要经过多道工序,其中支撑杆的冷却退火以及热处理由于涉及到温度变化,支撑杆容易出现变形。一般情况下,支撑杆都是采用实心杆,如果支撑杆在短时间内发生较大的温差变化,则支撑杆可能会出现较大程度的变形,该变行容易造成支撑杆出现开裂的问题,即使支撑杆变形程度较小,其局部也会造成应力集中,为后期使用埋下安全隐患。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述:支撑杆为实心杆,如果出现形变的问题,整根支撑杆没有变形余量,非常容易造成支撑杆一些部位被拉伸、另一些部分被压缩,被压缩的部分则会产生较大的内应力,这样就降低了支撑杆工作能力,同时还会降低支撑杆的使用寿命。那么,如何解决支撑杆形变容易产生较大内应力的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型支撑杆,该支撑杆具体包括有支撑杆主体以及法兰盘;于所述支撑杆主体的端部设置有键槽,于所述键槽内弹性设置有连接键,所述法兰盘上开设有与所述支撑杆主体的轴端形状适配的安装孔,于所述安装孔的内壁上开设有卡位槽,所述连接键可卡位到所述卡位槽内;于所述支撑杆主体上开设有余量孔,于所述余量孔内可拆卸地设置有封堵部件。优选地,所述余量孔开设有多个,沿所述支撑杆主体的长度方向、以所述支撑杆主体的中点为对称中心,所述余量孔对称设置于所述支撑杆主体上。优选地,所述支撑杆主体为圆轴结构;所述余量孔开设有多个,以所述支撑杆主体的轴线为对称中心,所述余量孔对称设置于所述支撑杆主体上。优选地,所述余量孔为螺纹孔,所述封堵部件为螺栓,所述封堵部件与所述余量孔螺纹连接。(三)有益效果通过上述结构设计,支撑杆主体无论是加热还是冷却,其上开设的余量孔都能够为其变形提供变形空间,避免支撑杆主体内部产生较大的内应力,本技术通过开设余量孔,解决了支撑杆形变容易产生较大内应力的问题,提高了支撑杆使用的安全性、可靠性。附图说明图1为本技术实施例中新型支撑杆的结构示意图;在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:支撑杆主体1、法兰盘2、余量孔3、封堵部件4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1,图1为本技术实施例中新型支撑杆的结构示意图。本技术提供了一种新型支撑杆,包括有支撑杆主体1,在本技术中,支撑杆主体1采用铸铁浇筑而成,支撑杆主体1采用横截面为圆形的圆轴结构。为了便于本技术的安装,本技术还提供了法兰盘2,当支撑杆设置到两个部件之间时,如果支撑杆的接触面为平面,则可以不使用法兰盘2直接对支撑杆进行安装,如果支撑杆的接触面为曲面,则需要采用法兰盘2进行安装。当然,当支撑杆的接触面为平面时,也可以采用法兰盘2实现连接,其连接可靠性较高。需要说明的是:上述的支撑杆的接触面具体是指与支撑杆相接触的部件上与支撑杆相接触的面。为了便于法兰盘2的安装,于支撑杆主体1的端部设置有键槽,于键槽内通过设置弹簧,将连接键弹性设置到键槽内,法兰盘2上开设有与支撑杆主体1的轴端形状适配的安装孔,于安装孔的内壁上开设有卡位槽,连接键可卡位到卡位槽内。支撑杆主体1与法兰盘2之间采用键连接,其连接操作简单,通过键连接还能够对法兰盘2的转动进行限位,避免法兰盘2在使用过程中出现转动,提高其使用的安全性。本技术的改进重点为:于支撑杆主体1上开设有余量孔3,于余量孔3内可拆卸地设置有封堵部件4。当支撑杆受热发生形变时,支撑杆主体1会出现微小膨胀,传统技术中由于支撑杆为实心杆,其没有膨胀余量,因此会造成局部应力过大的问题。本技术在支撑杆主体1上开设余量孔3,当支撑杆被加热时,余量孔3会提供膨胀空间,减小支撑杆内部应力。当支撑杆冷却发生变形时,支撑杆主体1会出现微小收缩,传统技术中由于支撑杆为实心杆,其没有收缩余量,因此支撑杆主体1收缩时会出现局部拉伸、局部压缩,被压缩的部分会造成应力集中。本技术在支撑杆主体1上开设余量孔3,当支撑杆冷却时,余量孔3会提供压缩空间,减小支撑杆内部应力。通过上述结构设计,支撑杆主体1无论是加热还是冷却,其上开设的余量孔3都能够为其变形提供变形空间,避免支撑杆主体1内部产生较大的内应力,本技术通过开设余量孔3,解决了支撑杆形变容易产生较大内应力的问题,提高了支撑杆使用的安全性、可靠性。为了避免由于开设余量孔3而造成支撑杆主体1结构强度降低的问题,本技术还提供了封堵部件4,当支撑杆主体1热处理操作完成后,再将封堵部件4设置到余量孔3内,从而保证了支撑杆的结构强度。具体地,余量孔3开设有多个,沿支撑杆主体1的长度方向、以支撑杆主体1的中点为对称中心,余量孔3对称设置于支撑杆主体1上。具体地,余量孔3开设有多个,以支撑杆主体1的轴线为对称中心,余量孔3对称设置于支撑杆主体1上。在本技术中,余量孔3为螺纹孔,封堵部件4为螺栓,封堵部件4与余量孔3螺纹连接。当然,在本技术的其他实施方式中,余量孔3可以为锥型孔,自支撑杆主体1的表面向其内部延伸、余量孔3的孔径渐缩。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。本文档来自技高网...
新型支撑杆

【技术保护点】
一种新型支撑杆,包括有支撑杆主体(1),其特征在于,还包括有法兰盘(2);于所述支撑杆主体的端部设置有键槽,于所述键槽内弹性设置有连接键,所述法兰盘上开设有与所述支撑杆主体的轴端形状适配的安装孔,于所述安装孔的内壁上开设有卡位槽,所述连接键可卡位到所述卡位槽内;于所述支撑杆主体上开设有余量孔(3),于所述余量孔内可拆卸地设置有封堵部件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型支撑杆,包括有支撑杆主体(1),其特征在于,还包括有法兰盘(2);于所述支撑杆主体的端部设置有键槽,于所述键槽内弹性设置有连接键,所述法兰盘上开设有与所述支撑杆主体的轴端形状适配的安装孔,于所述安装孔的内壁上开设有卡位槽,所述连接键可卡位到所述卡位槽内;于所述支撑杆主体上开设有余量孔(3),于所述余量孔内可拆卸地设置有封堵部件(4)。2.根据权利要求1所述的新型支撑杆,其特征在于,所述余量孔开...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁艳兰
申请(专利权)人:广州聚散流沙科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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