球窝接头的制造方法技术

一种球窝接头的制造方法，该球窝接头通过将球部(10)作为型芯而铸造保持架(2)，并且将轴构件(11)与铸造后的球部(10)进行电阻焊接而成，该球窝接头具备：球部(10)；树脂滑动接触构件(3)，其具有使所述球部(10)的球面朝向相反的方向露出的第一开口部(31)以及第二开口部(32)；保持架(2)，其以所述球部(10)以及所述树脂滑动接触构件(3)为型芯进行铸造，一体成形有与从所述树脂滑动接触构件(3)的第二开口部(32)突出的所述球部(10)相接的闭塞部(23)；以及轴构件(11)，其在铸造所述保持架(2)后通过电阻焊接而与从所述树脂滑动接触构件(3)的第一开口部(31)露出的所述球部(10)接合而构成球头螺栓(1)。

Manufacturing method of ball joints

\u4e00\u79cd\u7403\u7a9d\u63a5\u5934\u7684\u5236\u9020\u65b9\u6cd5\uff0c\u8be5\u7403\u7a9d\u63a5\u5934\u901a\u8fc7\u5c06\u7403\u90e8(10)\u4f5c\u4e3a\u578b\u82af\u800c\u94f8\u9020\u4fdd\u6301\u67b6(2)\uff0c\u5e76\u4e14\u5c06\u8f74\u6784\u4ef6(11)\u4e0e\u94f8\u9020\u540e\u7684\u7403\u90e8(10)\u8fdb\u884c\u7535\u963b\u710a\u63a5\u800c\u6210\uff0c\u8be5\u7403\u7a9d\u63a5\u5934\u5177\u5907\uff1a\u7403\u90e8(10)\uff1b\u6811\u8102\u6ed1\u52a8\u63a5\u89e6\u6784\u4ef6(3)\uff0c\u5176\u5177\u6709\u4f7f\u6240\u8ff0\u7403\u90e8(10)\u7684\u7403\u9762\u671d\u5411\u76f8\u53cd\u7684\u65b9\u5411\u9732\u51fa\u7684\u7b2c\u4e00\u5f00\u53e3\u90e8(31)\u4ee5\u53ca\u7b2c\u4e8c\u5f00\u53e3\u90e8(32)\uff1b\u4fdd\u6301\u67b6(2)\uff0c\u5176\u4ee5\u6240\u8ff0\u7403\u90e8(10)\u4ee5\u53ca\u6240\u8ff0\u6811\u8102\u6ed1\u52a8\u63a5\u89e6\u6784\u4ef6(3)\u4e3a\u578b\u82af\u8fdb\u884c\u94f8\u9020\uff0c\u4e00\u4f53\u6210\u5f62\u6709\u4e0e\u4ece\u6240\u8ff0\u6811\u8102\u6ed1\u52a8\u63a5\u89e6\u6784\u4ef6(3)\u7684\u7b2c\u4e8c\u5f00\u53e3\u90e8(32)\u7a81\u51fa\u7684\u6240\u8ff0\u7403\u90e8(10)\u76f8\u63a5\u7684\u95ed\u585e\u90e8(23)\uff1b\u4ee5\u53ca\u8f74\u6784\u4ef6(11)\uff0c\u5176\u5728\u94f8\u9020\u6240\u8ff0\u4fdd\u6301\u67b6(2)\u540e\u901a\u8fc7\u7535\u963b\u710a\u63a5\u800c\u4e0e\u4ece\u6240\u8ff0\u6811\u8102\u6ed1\u52a8\u63a5\u89e6\u6784\u4ef6(3)\u7684\u7b2c\u4e00\u5f00\u53e3\u90e8(31)\u9732\u51fa\u7684\u6240\u8ff0\u7403\u90e8(10) Joint to form ball head bolt (1).

【技术实现步骤摘要】
球窝接头的制造方法本申请是申请日为2012年12月14日、申请号为2012800651177(国际申请号为PCT/JP2012/082551)、专利技术名称为“球窝接头及其制造方法”的专利技术专利申请的分案申请。
本专利技术涉及在例如机动车的稳定杆连杆、变速箱控制部等连杆机构中使用的球窝接头及其制造方法。
技术介绍
作为这种球窝接头，已知有日本特开平9-189322号公报(专利文献1)所公开的内容。该文献所公开的球窝接头由在轴构件的前端具有成为连杆机构的摆动中心的球的球头螺栓、以及覆盖该球头螺栓的球部的最大直径部且与该球部的球面滑动接触的保持架构成。所述保持架通过将所述球部用作型芯的铸造来成形，通过将球度较高的轴承用钢球用作所述球部，从而，在该保持架处形成球部的球面转印成的球度较高的金属滑动接触面。另外，所述球头螺栓通过在所述保持架的铸造后将轴构件相对于所述球部进行电阻焊接而形成。为了该电阻焊接，需要在所述球部与轴构件之间流通焊接电流，将球部作为型芯而铸造的保持架与该球部密接，因此没有使电极与球部直接抵接，而是使电极与密接于球部的保持架抵接，由此在所述球部与轴构件之间流通焊接电流。另外，如上所述地成形的保持架因铸造后产生的铸缩而密接于球部，这样的话无法使球头螺栓相对于保持架摆动。因此，在专利文献1所公开的球窝接头中，相对于球头螺栓而施加其轴向的冲击，通过铸造形成的保持架的金属滑动接触面被球部的球面轧制，从而在保持架与球部之间形成间隙而分离两者，使得球头螺栓能够相对于该保持架的摆动。另一方面，在日本特开2004-316771号公报(专利文献2)中，公开有球部与以其为型芯而铸造的保持架用树脂滑动接触构件分离的球窝接头。所述树脂滑动接触构件覆盖球头螺栓的球部的最大直径部而与该球部的球面滑动接触，保持架覆盖该树脂滑动接触构件的周围并且保持有该树脂滑动接触构件。所述保持架通过将所述树脂滑动接触构件所包覆的球部用作型芯的铸造而成形，所述树脂滑动接触构件在具备防形于球部的球面的树脂滑动接触面的状态下固定于保持架，所述球头螺栓相对于该保持架的平滑运动得以确保。另外，与所述的专利文献1相同，所述球头螺栓通过在所述保持架的铸造后将轴构件与所述球部进行电阻焊接而形成。其中，由于在球部与保持架之间存在树脂滑动接触构件，因此无法如专利文献1那样利用保持架而向球部流通焊接电流。因此，在所述树脂滑动接触构件以及所述保持架上设置供电用开口部，通过所述供电用开口部而使供电用电极与所述球部直接抵接。另外，在该专利文献2的球窝接头中，在所述保持架的铸造结束后相对于所述树脂滑动接触构件而再度施加热量，从而减小该树脂滑动接触构件压紧球部的力，管理球头螺栓相对于保持架的动作。即，在该专利文献2的球窝接头中，不需要像专利文献1那样使保持架塑性变形而在球部与保持架之间主动地形成间隙，就能够实现球头螺栓相对于保持架的平滑动作。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平9-189322号公报专利文献2：日本特开2004-316771
技术实现思路
专利技术要解决的课题如此，在专利文献2的球窝接头中，所述树脂滑动接触构件与球部几乎没有间隙地滑动接触，能够进行球头螺栓的平滑运动，但相对于所述保持架以及树脂滑动接触构件而需要设置所述供电用开口部，为了防止来自外部的异物侵入，需要在球头螺栓的完成后将该供电用开口部通过闭塞盖来堵塞。所述闭塞盖通过相对于所述供电用开口部的周边实施铆接加工而相对于所述保持架进行固定，但在相对于保持架的开口而固定其他构件的关系上，即使在作业中进行了万全准备，也有可能因无法预料的情况使所述闭塞盖与保持架之间的密封性变得不充分。假设产生上述那样的情况时，有可能使润滑油从被闭塞盖密封的保持架的内部漏出、或者异物从保持架的外部朝内部侵入，有可能损害球头螺栓相对于保持架的平滑运动。用于解决课题的手段本专利技术是鉴于这样的课题而作出的，其目的在于，提供球窝接头及其制造方法，在该球窝接头中，能够不相对于以球部为型芯铸造出的保持架设置供电用开口地进行轴构件相对于该球部的电阻焊接，并且无需相对于铸造后的保持架实施任何的特别处理，就能够确保球头螺栓相对于该保持架的顺畅动作。实现上述目的的本专利技术的球窝接头具备：球部；树脂滑动接触构件，其具有与所述球部滑动接触的滑动接触面且覆盖所述球部的最大直径部，并且具有使所述球部的球面朝向相反的方向露出的第一开口部以及第二开口部；保持架，其通过以所述球部以及覆盖于该球部的所述树脂滑动接触构件为型芯的铸造来形成，并且，一体成形有主体部以及闭塞部，所述主体部覆盖所述树脂滑动接触构件的周围，所述闭塞部覆盖从所述树脂滑动接触构件的第二开口部突出的所述球部的球面而与该球部相接，并且，该保持架不与从所述树脂滑动接触构件的第一开口部露出的所述球部的球面接触；以及轴构件，其在铸造所述保持架后通过电阻焊接与所述球部成为一体而构成球头螺栓。另外，实现上述目的的本专利技术的球窝接头的制造方法包括：成形树脂滑动接触构件的工序，该树脂滑动接触构件具有与球部滑动接触的滑动接触面且覆盖所述球部的最大直径部，并且具有使该球部的球面朝向相反的方向露出的第一开口部以及第二开口部；成形保持架的工序，该保持架通过以所述球部以及覆盖于该球部的树脂滑动接触构件为型芯的铸造，而具有主体部以及闭塞部，所述主体部覆盖所述树脂滑动接触构件的周围，所述闭塞部覆盖从所述树脂滑动接触构件的第二开口部突出的所述球部的球面而与该球部相接，并且，该保持架不与从所述树脂滑动接触构件的第一开口部露出的所述球部的球面接触；以及形成球头螺栓的工序，在该工序中，一方面，将轴构件触抵于从所述树脂滑动接触构件的第一开口部露出的球部，并且使电极与该轴构件接触，另一方面，使电极与同所述球部相接的所述保持架的闭塞部接触，通过电阻焊接将所述球部与轴构件进行接合。专利技术效果在保持架上通过铸造一体地设置有覆盖从所述树脂滑动接触构件的第二开口部突出的所述球部的球面而与所述球部相接的闭塞部，因此在将轴构件相对于球部进行电阻焊接时，若使供电用电极与所述保持架抵接，则能够从所述闭塞部相对于球部流通焊接电流。即，由于不需要相对于保持架设置供电用开口部，因此不需要在球头螺栓的焊接结束后堵塞所述供电用开口部的闭塞盖，与其相应地能够实现部件件数的削减、生产工序的简化，能够实现生产成本的降低化。另外，与保持架一体铸造的闭塞部与球部相接，在铸造该保持架后将轴构件相对于球部进行焊接时，在焊接时由于球部发生热膨胀的影响，树脂滑动接触构件成为与被所述闭塞部覆盖的第二开口部的附近相比，在相对于球部焊接了轴构件的第一开口部的附近成为进一步扩展的形状，该焊接后的球部朝向从闭塞部浮起的方向进行微小位移。其结果是，保持架的闭塞部与球部的接触面压减弱，相对于铸造后的保持架不施加任何特别的处理就能够确保球头螺栓相对于该保持架的圆滑的动作。附图说明图1是表示通过本专利技术来制造的球窝接头的第一实施方式的主视剖视图。图2是表示制造图1所示的球窝接头的工序中的、在球部上包覆树脂滑动接触构件的状态的主视图。图3是表示制造图1所示的球窝接头的工序中的、以球部以及树脂滑动接触构件为型芯铸造保持架的样子的剖视图。图4是表示制造图1所示的球窝接头的工序中的、铸造好的保持架的主视剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种球窝接头的制造方法，其特征在于，包括：成形树脂滑动接触构件(3)的工序，该树脂滑动接触构件(3)具有与球部(10)滑动接触的滑动接触面且覆盖所述球部(10)的最大直径部，并且具有使该球部(10)的球面朝向相反的方向露出的第一开口部(31)以及第二开口部(32)；成形保持架(2)的工序，该保持架(2)通过以所述球部(10)以及覆盖于该球部(10)的树脂滑动接触构件(3)为型芯的铸造，而具有主体部(20)以及闭塞部(23)，所述主体部(20)覆盖所述树脂滑动接触构件(3)的周围，所述闭塞部(23)覆盖从所述树脂滑动接触构件(3)的第二开口部(32)突出的所述球部(10)的球面而与该球部(10)相接，并且，该保持架不与从所述树脂滑动接触构件(3)的第一开口部(31)露出的所述球部(10)的球面接触；以及形成球头螺栓(1)的工序，在该工序中，一方面，将轴构件(11)触抵于从所述树脂滑动接触构件(3)的第一开口部(31)露出的球部(10)，并且使电极与该轴构件(11)接触，另一方面，使电极与同所述球部(10)相接的所述保持架(2)的闭塞部(23)接触，通过电阻焊接将所述球部(10)与轴构件(11)进行接合，并且减轻所述球部(10)与所述闭塞部(23)的接触面压。...

【技术特征摘要】
2011.12.28 JP 2011-289627;2012.03.09 JP 2012-053611.一种球窝接头的制造方法，其特征在于，包括：成形树脂滑动接触构件(3)的工序，该树脂滑动接触构件(3)具有与球部(10)滑动接触的滑动接触面且覆盖所述球部(10)的最大直径部，并且具有使该球部(10)的球面朝向相反的方向露出的第一开口部(31)以及第二开口部(32)；成形保持架(2)的工序，该保持架(2)通过以所述球部(10)以及覆盖于该球部(10)的树脂滑动接触构件(3)为型芯的铸造，而具有主体部(20)以及闭塞部(23)，所述主体部(20)覆盖所述树脂滑动接触构件(3)的周围，所述闭塞部(23)覆盖从所述树脂滑动接触构件(3)的第二开口部(32)突出的所述球部(10)的球面而与该球部(10)相接，并且，该保持架不与从所述树脂滑动接触构件(3)的第一开口部(31)露出的所述球部(10)的球面接触；以及形成球头螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：西出哲弘，东海林勤，庄司春树，末永淳也，
申请(专利权)人：THK株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP