热固性发光粉末涂料及其制造方法技术

本发明专利技术公开一种热固性发光粉末涂料及其制造方法，属于装饰、涂装金属制品或耐热非金属材料显示夜光的发光粉末涂料，由夜光材料与粉末涂料专用树脂、颜填料组成的组合物，由于夜光材料不含金属硫化物，并经过两次偶联剂、硬脂酸活化改性处理，具有夜光效果稳定性好，发光时间长，组合物涂膜均匀，附着力强，应用范围广的优点，适宜静电喷涂或流化床浸涂，该组合物由于是１０％固体份，不含挥发溶剂，因而无环境污染，作业安全。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
热固性发光粉末涂料及其制造方法本专利技术涉及一种热固性发光粉末涂料及其制造方法，它属于装饰，涂装金属制品或耐热非金属显示夜光的发光涂料，由夜光材料与配组材料组成的固体粉末组合物。目前，发光涂料多是由夜光材料，加有机溶剂，如：聚合油漆或复合树脂和颜填料组成的溶剂型发光涂料，例如：中国《专利技术专利申请公开说明书》1994年1月5日公开了一种名称为发光涂料，公开号CN1080302A，又于1994年3月30日公开了一种名称为夜光涂料，公开号CN1084535A，他们有共同目的是：提供一种制造不同用途和颜色的溶剂型发光涂料，主要构成是由发光材料与油漆配制构成组合物，发光材料前者是由金属硫化物、氯化物和无机盐制成，后者是碱土铝硼酸盐为基质及金属活化剂制成，与油漆及配料是用酚醛、硝基、聚酯、环氧及聚氨酯等配料组合，并加入稀释剂制成溶剂型发光涂料，由于这些溶剂型涂料在涂刷或喷涂施工时，有大量有机溶剂挥发往往造成作业环境恶劣，并有不安全因素影响等缺点，这类产品已被政府限制生产和使用，并禁止进出口，因此人们在研究发展固体粉末涂料，国内外都在研究发展，例如：日本特许厅在JP94-299099A中(即《本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性发光粉末涂料，它为环氧／聚酯透明固体粉末组合物，其组份及含量组成为：重量份数比夜光材料１～４０份，Ｅｎ环氧树脂３０－４０、聚酯树脂３０－４０份，流平剂５－１０份和促进剂１－２份，所述的夜光材料含有Ｓｒ、Ｅｕ的氧化物，不含金属硫化物，其制备原料化学成份组成为：重量百分比ＳｒＮＯ↓［３］ ５～９０％，ＥｕＯ ０．０１～３０％，Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］ ２～８０％，ＢａＣｌ↓［２］ １～１５％，ＮａＣｌ ２～１０％，Ａｇ ０．０１～１．５％，Ｐｂ ０．０１～２．５％，ＣａＣＯ↓［３］ ０～２０％。

【技术特征摘要】
1.一种热固性发光粉末涂料，它为环氧/聚酯透明固体粉末组合物，其组份及含量组成为：重量份数比夜光材料1～40份，En环氧树脂30-40、聚酯树脂30-40份，流平剂5-10份和促进剂1-2份，所述的夜光材料含有Sr、Eu的氧化物，不含金属硫化物，其制备原料化学成份组成为：重量百分比SrNO3 5～90％，EuO 0.01～30％，Al2O3 2～80％，BaCl2 1～15％，NaCl 2～10％，Ag 0.01～1.5％，Pb0.01～2.5％，CaCO3 0～20％。2.一种生产如权利要求1所述的热固性发光粉末涂料的制造工艺方法，依次包括如下步骤：制备夜光材料(1)制备夜光材料的原料化学成份是：按重量百分比，由SrNO35～90％，EuO 0.01～30％，Al2O3 2～80％，BaCl2 1～15％，NaCl 2～10％，Ag0.01～1.5％，Pb 0.01～2.5％，CaCO3 0～20％组成，制备以上原料的粒度为1250目，按成份配料混合，加入高速预混合机，混合15～20分钟，加热烘干，温度至140℃～160℃时，加入偶联剂、硬脂酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜祖斌，
申请(专利权)人：姜祖斌，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]