发光粉末涂料、发光粉末涂覆方法和发光粉末涂覆的物品技术

准备两种或多种不同色相、明度和／或饱和度的发光粉末涂料作为基色，就能根据所需颜色混合这些基色发光粉末涂料，对所使用发光粉末涂料进行配色。不需要贮存大量发光粉末涂料，能有计划地批量生产较少种类的发光粉末涂料。使发光粉末涂料生产、贮存，物料运输、经营等合理化，并降低各阶段的成本。例如所需发光色调和外观颜色的发光涂层，尤其是极桂艺术效果的发光涂层可根据使用粉末流化槽的流动床静电涂覆法、水平发光粉末涂料静电涂覆法，ＵＶ固化发光粉末涂覆法，通过预先制得黄色、红色和蓝色仅三种发光基本颜色，或任选另外如黑色和白色这五种基本颜色来形成。本发明专利技术提供这些发光粉末涂料、发光粉末涂料涂覆方法和发光粉末涂料涂覆的物品。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
发光粉末涂料、发光粉末涂覆方法和发光粉末涂覆的物品
本专利技术涉及发光粉末涂料、发光粉末涂覆方法和发光粉末涂覆的物品，更具体地说，涉及用于使用粉末流化槽的静电涂覆法，水平发光粉末涂覆法，UV固化发光粉末涂覆法的发光粉末涂料、该发光粉末涂料的粉末涂覆方法和通过使用该发光粉末涂料获得的发光粉末涂覆的物品。
技术介绍
以往用发光粉末涂料涂覆物品的方法通常包括静电涂覆法和流化床涂覆法。在静电涂覆法中，使用的发光粉末涂料的平均粒径是30μm或更小，这通常易于使发光粉末涂料的粒子粘聚，导致烘烤后的涂层因夹杂有粘结粒子而使光滑度降低。而且，以粉末形式的发光粉末涂料的流动性降低，因此所涂覆的物体不能得到均匀涂履，导致形成低光滑度的涂层。另一方面，平均粒径大于30μm的涂料的粘结趋势降低，但烘烤之后，导致大的粒子间空隙的形成。如果是薄薄地涂覆(约50μm或更少)，则烘烤后得到的涂层光滑度降低。另一种涂覆方法是流化床涂覆法，采用发光粉末涂料，其中所用发光粉末涂料的粒子通常较静电涂覆法所用的要粗，所以烘烤后得到的涂层的光滑度低于用静电涂覆得到的涂层。如2002年5月8日，中国专利授权公开了一热固性粉末涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发光粉末涂料，该涂料用于通过使用粉末流化槽的静电涂覆法（１）水平发光粉末涂履法（２）ＵＶ固化粉末涂履法（３）的静电涂覆法来涂覆物品，特征在于：所述发光粉末涂层的体积电阻为１０↑［１０］－１０↑［１７］Ωｃｍ，并且当通过气动而使所述发光粉末涂料处于流化状态时，所述发光粉末涂料所含有的粉末粒子平均粒径５－５００μｍ。

【技术特征摘要】
1.一种发光粉末涂料，该涂料用于通过使用粉末流化槽的静电涂覆法(1)水平发光粉末涂履法(2)UV固化粉末涂履法(3)的静电涂覆法来涂覆物品，特征在于：所述发光粉末涂层的体积电阻为1010-1017Ωcm，并且当通过气动而使所述发光粉末涂料处于流化状态时，所述发光粉末涂料所含有的粉末粒子平均粒径5-500μm。2.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料是由至少两种由不同树脂组成的发光粉末涂料的混合物。3.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料包括至少两种具有不同粒径的粒子。4.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料是由至少两种在色相、明度、饱和度中至少一种不同的发光粉末涂料的混合物。5.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料粒子的平均粒径为5-30μm。6.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料粒子的平均粒径为30-100μm。7.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料粒子的平均粒径为100-500μm。8.根据权利要求1所述的发光粉末涂料，其特征在于：发光粉末涂料是分别为黄色、红色、蓝色、黑色和白色这五种发光粉末涂料中至少两种的混合物，所述五种发光粉末涂料的平均粒径分别在5-20μm的范围内。9.一种发光粉末涂覆方法，用于用发光粉末涂料通过使用粉末流化槽的静电涂覆法，水平发光粉末涂覆法，UV固化发光粉末涂覆，来涂覆物品即待涂覆物体，其特征在于：所述发光粉末涂料是权利要求1-8中任何一项所定义的发光粉末涂料。10.权利要求9的发光粉末涂覆方法，包括：图1所示，朝所述物体提升所述发光粉末涂料，该发光粉末涂料在所述粉末流化槽(1)中通过气动已处于流化状态，同时从粉末进料下位电极(3)向所述发光粉末涂料的粒子...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜祖斌，
申请(专利权)人：姜祖斌，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]