用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，包括以下步骤：a、闭式离心叶轮蜡模设计，沿闭式离心叶轮蜡模轴向厚度均匀地划分形成多块蜡模单元；b、封闭气流通道部分，采用圆环形陶瓷型芯组对所有的气流通道整体充型；c、各个蜡模单元按照尺寸设计要求压制成型；d、在蜡模单元沿轴向依次拼装于圆环形陶瓷型芯组两端，并进行接缝密封；e、检查蜡模单元之间和/或蜡模单元与圆环形陶瓷型芯组之间的贴合部位，去除表面多余的蜡，形成闭式离心叶轮蜡模。采用本发明专利技术方法得到的闭式离心叶轮蜡模阶段无型芯断芯、蜡模收缩变形的问题，蜡模压型操作简单、便捷，蜡模合格率高。

A method for manufacturing wax closed impeller

The invention discloses a method for manufacturing a wax closed centrifugal impeller, which comprises the following steps: A, closed type centrifugal impeller design wax, closed type centrifugal impeller along the axial thickness of wax evenly divided into multi block wax unit; B, closed air flow channel, the flow channel of annular ceramic core group of all the whole filling; C, each unit in accordance with the design requirements of the size of wax molding; D, wax unit along the axial direction in the circular are assembled at both ends of the ceramic core group, and the joint seal; adhering part between E, check the unit and / or wax wax unit with the annular ceramic core group, removal the surface excess wax, wax formed closed centrifugal impeller. By adopting the method of the invention of the closed impeller wax stage with no core breakage and shrinkage deformation of the wax, wax type pressure has simple and convenient operation, high rate of qualified wax.

【技术实现步骤摘要】
用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法
本专利技术涉及航空发动机零件精密铸造
，特别地，涉及一种用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法。
技术介绍
闭式离心叶轮是燃气轮机的关键零件之一，是燃气轮机的离心式压气机的关键与核心部分，对燃气轮机的性能和结构完整性有着直接影响。闭式离心叶轮毛坯具有22个封闭气流通道，是一次性铸造成型。该毛坯的制造使用熔模精密铸造的方法进行生产，为了得到22个封闭的气流通道，主要采用陶瓷型芯充型形成气流通道。采用陶瓷型芯成型气流通道，其主要过程为：采用陶瓷型芯模具压制22个单个的陶瓷型芯，通过拼装夹具将22个单个的陶瓷型芯拼成一个整环，再将整环放入蜡模模具中压制蜡模；蜡模组合浇注系统，得到模组树；在模组树的表面上涂料、撒砂、硬化、干燥，反复多次涂料、撒砂、硬化、干燥，制成模壳；通过高温高压的水汽等方式脱除蜡模、清理模壳；高温焙烧模壳；浇入金属熔液；熔液冷却、凝固；去除模壳、浇冒口；采用高压脱芯釜脱除铸件的型芯即可获得闭式离心叶轮毛坯。在将陶瓷型芯放入蜡模模具中压制时，由于陶瓷型芯冷却、收缩烧结等引起的尺寸变形，在压制蜡模时易发生陶瓷型芯断芯情况，同时检验是否断芯需依靠X本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、闭式离心叶轮蜡模设计，沿闭式离心叶轮蜡模轴向厚度均匀地划分形成多块蜡模单元(1)；b、封闭气流通道部分，采用圆环形陶瓷型芯组(2)对所有的气流通道整体充型；c、各个蜡模单元(1)按照尺寸设计要求压制成型；d、在蜡模单元(1)沿轴向依次拼装于圆环形陶瓷型芯组(2)两端，并进行接缝密封；e、检查蜡模单元(1)之间和/或蜡模单元(1)与圆环形陶瓷型芯组(2)之间的贴合部位，去除表面多余的蜡，形成闭式离心叶轮蜡模。

【技术特征摘要】
1.一种用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，包括以下步骤：a、闭式离心叶轮蜡模设计，沿闭式离心叶轮蜡模轴向厚度均匀地划分形成多块蜡模单元(1)；b、封闭气流通道部分，采用圆环形陶瓷型芯组(2)对所有的气流通道整体充型；c、各个蜡模单元(1)按照尺寸设计要求压制成型；d、在蜡模单元(1)沿轴向依次拼装于圆环形陶瓷型芯组(2)两端，并进行接缝密封；e、检查蜡模单元(1)之间和/或蜡模单元(1)与圆环形陶瓷型芯组(2)之间的贴合部位，去除表面多余的蜡，形成闭式离心叶轮蜡模。2.根据权利要求1所述的用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，步骤a中闭式离心叶轮蜡模划分，蜡模单元(1)为：至少一段装于圆环形陶瓷型芯组(2)中心轴上叶轮主轴蜡模、至少一段套设于圆环形陶瓷型芯组(2)外的外环蜡模以及至少一段装配于圆环形陶瓷型芯组(2)内环腔上的内膜蜡模。3.根据权利要求2所述的用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，蜡模单元(1)为：套设于圆环形陶瓷型芯组(2)中心轴上的叶轮主轴蜡模(101)、套设于圆环形陶瓷型芯组(2)外的叶轮外环蜡模(102)、装配于圆环形陶瓷型芯组(2)内环腔上的叶轮内环蜡模(103)以及套设于叶轮内环蜡模(103)外的叶轮芯部蜡模(104)；或者蜡模单元(1)为：套设于圆环形陶瓷型芯组(2)外并带有叶轮主轴蜡模的外环蜡模以及装配于圆环形陶瓷型芯组(2)内环腔上的内部蜡模；或者蜡模单元(1)为：套设于圆环形陶瓷型芯组(2)中心轴上的叶轮主轴蜡模、套设于圆环形陶瓷型芯组(2)外的外环蜡模以及装配于圆环形陶瓷型芯组(2)内环腔上的内部蜡模。4.根据权利要求1所述的用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，步骤a中，各个蜡模单元(1)划分设计时，在蜡模单元(1)表面设计增加用防止蜡模单元(1)壁体变形的防变形筋，防变形筋根据蜡模单元(1)外形的结构和曲率设计成相应弯曲的外形，以保证压制后的蜡模单元(1)的尺寸精度。5.根据权利要求1所述的用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，步骤b中，圆环形陶瓷型芯组(2)采用各个气流通道充型的陶瓷型芯单元组合拼装形成，或者圆环形陶瓷型芯组(2)采用为所有气流通道同时充型的环形整体结构。6.根据权利要求5所述的用于闭式离心叶轮的蜡模制造方法，其特征在于，进行圆环形陶瓷型芯组(2)的尺寸精度控制，具体为：压制完圆环形陶瓷型芯组(2)后，将圆环形陶瓷型芯组(2)放入陶瓷型芯校正模内，冷却90±5min，直至冷却完全，确保尺寸无变化；圆环形陶瓷型芯组(2)烧结完后，通过圆环形陶瓷型芯组(2)的型面尺寸检测样板透光检查圆环形陶瓷型芯组(2)的型面尺寸，以确保透光低于0.1mm，透光超过0....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝会，胡啸，金天文，闫彬，高丽丽，姚永飞，谭喜平，雷四雄，周坚，
申请(专利权)人：株洲中航动力精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43