The invention discloses a multi-layer composite cylindrical lattice conductor rotor structure and its processing method. The structure consists of a tray, the skeleton and the conductor, which is characterized in that the tray is an annular plate structure, skeleton and conductor are cylindrical structure with two open ends, the conductor through explosive composite is arranged in the frame, the first conductor end and the first end frame flush conductor second end face is located beneath the end frame second, tray by welding the second end face is arranged on the skeleton; the inner surface of the conductor spraying layer of high temperature resistance. The processing steps include material, skeleton and conductor rolling, welding, heat treatment, skeleton skeleton skeleton skeleton and conductor turning, explosive cladding, turning, welding, machining, conductor matrix tray processing, fitter process, surface treatment and other steps. The invention can increase the conductor of permanent magnet coupler, permanent magnet and magnetic coupling pump speed regulation and energy saving products such as the heat capacity, reduce the product quantity of heat and temperature, but also has good anticorrosion.
【技术实现步骤摘要】
多层复合筒状点阵导体转子结构及其加工方法
本专利技术涉及一种多层复合筒状点阵导体转子结构及其加工方法,特别是一种用于永磁耦合器、永磁调速节能泵和永磁联轴器的筒状导体转子结构及其加工方法。
技术介绍
永磁耦合器、永磁调速节能泵和永磁联轴器是近十年才研制出来的一种新型无接触式传动节能设备,以其高寿命、高效率、高可靠性和调速节能的优点在石化、电力和钢铁等耗能行业取得了广泛的应用。导体转子是永磁耦合器、永磁调速节能泵和永磁联轴器的最关键部件,其结构和制造工艺对永磁耦合器、永磁调速节能泵和永磁联轴器可靠性、工作温度和使用寿命影响多非常大。现有导体转子普遍采用的方法是:将托盘和骨架焊接在一起,而导体直接采用铜板,在铜板上加工通孔,在骨架上加工螺纹,将铜板和骨架通过螺纹连接在一起,连接的时候在导体和骨架间会形成一薄层空气。上述螺纹连接的导体转子具有如下缺点:(1)发热量大。上述结构的导体由于是整块铜板所以其工作时感应电流大,发热量也大;(2)散热性能差。上述结构的导体转子由于铜板和骨架材料间有一薄层空气所以热量都集中在铜板上传不出去,所以铜板的工作温度高,容易变形;(3)安全性 ...
【技术保护点】
多层复合筒状点阵导体转子结构,由托盘(1)、骨架(2)和导体(3)构成,其特征在于,托盘(1)为环形板状结构,骨架(2)和导体(3)均为两端开口的筒状结构,导体(3)通过爆炸复合设置在骨架(2)内,导体(3)第一端面与骨架(2)第一端面平齐,导体(3)第二端面位于骨架(2)第二端面下面,托盘(1)通过焊接设置在骨架(2)第二端面上;导体(3)内表面喷涂耐高温的喷涂层(4)。
【技术特征摘要】
1.多层复合筒状点阵导体转子结构,由托盘(1)、骨架(2)和导体(3)构成,其特征在于,托盘(1)为环形板状结构,骨架(2)和导体(3)均为两端开口的筒状结构,导体(3)通过爆炸复合设置在骨架(2)内,导体(3)第一端面与骨架(2)第一端面平齐,导体(3)第二端面位于骨架(2)第二端面下面,托盘(1)通过焊接设置在骨架(2)第二端面上;导体(3)内表面喷涂耐高温的喷涂层(4)。2.如权利要求1所述的导体转子结构,其特征在于,骨架(2)外横截面为正多边形结构。3.如权利要求1所述的导体转子结构,其特征在于,导体(3)第二端面与骨架(2)第二端面的间距为20~50mm。4.如权利要求1所述的导体转子结构,其特征在于,托盘(1)与骨架(2)外径相等。5.如权利要求1所述的导体转子结构,其特征在于,导体(3)内表面设置多个排列有序的菱形沟槽。6.如权利要求1所述的导体转子结构,其特征在于,托盘(1)和骨架(2)的材质为钢材,导体(3)的材质为铜材,喷涂层(4)的材质为特氟龙材料。7.如权利要求1所述的导体转子结构,其特征在于,喷涂层(4)的厚度为100~160um。8.如权利要求1-6任一所述的导体转子结构的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤一、下料:用火焰和等离子切割机对托盘、骨架和导体下料;步骤二、骨架材料和导体材料卷圆:将步骤一的骨架和导体下料分别在卷圆机上卷圆成筒状;步骤三、骨架材料焊接:将步骤二形成筒状结构的骨架材料整圆后沿筒状轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄忠念,
申请(专利权)人:南京玛格耐特智能科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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