一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法技术

本发明专利技术公开了一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其过程是：首先建立叠合板的参数化模型，然后再由所建立的参数模型出施工图。在出图阶段，可以根据生产需要，随时增减、调整图纸上的平面、立面和剖面数量，而且可以引出具体详图，最后根据构件的施工图在工厂按图生产。利用参数模型出图，同类型预制构件的模型可以通过调整参数来创建，且可以保证图纸上每个平面、每个立面、每个剖面都完全对应，避免了传统的CAD绘图可能出现的平面、立面、剖面不对应的情况，从源头上保证生产出的构件符合要求。

Parametric modeling and manufacturing method for prefabricated component of laminated plate

The invention discloses a parametric modeling production method for prefabricated components of laminated plates. The process is as follows: firstly, a parametric model of the laminated plate is established, and then a construction drawing is made by the established parameter model. In the drawing stage, according to the production needs, at any time, increase and decrease, adjust the drawings on the plane, elevation and section number, and can lead to detailed drawings, and finally according to the construction drawings of the components in the factory according to the map production. Using a parametric model diagram, the same type of prefabricated model can be created by adjusting the parameters, and can ensure the drawings on each plane, each facade, each section are completely corresponding, to avoid the corresponding plane, CAD drawing traditional possible elevation and section of the situation, from the source to ensure that meet the requirements of component production.

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法
本专利技术涉及建筑工程领域，尤其涉及一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法。
技术介绍
在建筑行业中，随着行业竞争的加剧，政府对建筑行业准入资格的要求提升，业主对项目质量的高标准以及可持续发展的战略要求，装配式建筑以其节能、环保、节省模板、缩短工期的特点正在建筑行业被大力推广。装配式构件作为装配式建筑的核心组成部分，其设计水平直接关系到构件生产、现场吊装、施工进度，从而直接影响建筑总体质量。所以，构件设计是装配式建筑实施过程中最重要的环节之一。本专利技术是基于REVIT平台，通过总结最近几年的工程实践经验而创建的通过REVIT三维建模、定义可驱动参数而进行预制叠合板构件设计的技术，解决了用传统的CAD技术进行构件设计所存在的精度差、效率低、各专业难以协同的问题，符合装配式建筑长远可持续发展的要求。本专利技术的研究受到“国家重点研发计划资助”（“NationalKeyR&DProgramofChina”），项目编号为“2016YFC0701700”。
技术实现思路
为解决现有CAD技术所存在的不足，本专利技术提供一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其首先建立叠合板的参数化模型，进而可以根据需要生成相应的平面视图或施工图纸，同类型预制构件的模型可以通过调整设置的参数进行创建，大大减少工作量，并且由于预制叠合板尺寸的变化所影响的钢筋也随着尺寸变化，使得预制叠合板设计过程快捷、准确。为达到上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其过程是：首先建立叠合板的参数化模型，然后再由这套完全无误的参数模型直接出施工图，在出图阶段，可以根据生产需要，随时增减、调整图纸上的平面、立面和剖面数量，而且可以引出具体详图，使生产单位更好地理解图纸信息。利用这套参数模型出图，可以保证图纸上每个平面、立面、剖面和详图都完全对应，不会出现平面、立面、剖面及详图不对应的情况，这一点正是传统的CAD绘图难以做到的。工厂在拿到构件施工图后，完全按图生产，如果出现上述问题，工厂就没办法保证生产出的构件符合要求，那么在现场安装时发现问题只能现场处理，现场处理的话时间、成本的代价都是非常巨大的。所以这一套模型的专利技术，从源头上解决了此类问题，使得出图、生产的效率有了极大的提高。所述叠合板的参数化模型可实现参数驱动，参数驱动的逻辑关系为：首先设置族参数，即参数化驱动所涉及的驱动参数。然后创建参照平面，标注参照平面，定义标注族参数，从而实现族参数与参照平面相互关联，实现参数驱动的第一步，即参照平面的驱动。继而创建拉伸实体、放置钢筋，将钢筋、拉伸边线与参照平面锁定，从而实现参数驱动的第二步，即整个模型的可驱动。叠合板的参照平面设置位置的共同原则是：a、结构层拉伸边线位置；b、钢筋保护层位置。叠合板建模采用Revit三维建模平台，建模过程为：（1）新建Revit族，族类型选择为公制结构基础模型，对新建族类型重命名为当前族名；（2）为叠合板参数化样板创建族参数，包括：为叠合板参数化样板长度、宽度创建族参数，为叠合板参数化样板钢筋保护层创建族参数，为叠合板参数化样板钢筋间距创建族参数，为叠合板参数化样板叠合板重量创建相关族参数，为叠合板参数化样板阵列钢筋创建相关族参数；在为叠合板参数化样板叠合板重量创建相关族参数的过程中，在叠合板重量相关公式栏中输入对应的公式；在为叠合板参数化样板阵列钢筋创建相关族参数的过程中，在钢筋阵列相关公式栏中输入对应的公式。（3）在参照标高视口创建所需参照平面，并命名；所创建的参照平面包括纵向、横向以及垂向三个方向的参照平面。（4）标注参照平面，并指定对应标签；（5）创建拉伸实体，并将拉伸边线与对应参照平面锁定；（6）放置纵向钢筋、横向钢筋及桁架钢筋族，并调整钢筋保护层，即完成整个叠合板的参数化建模。在放置纵、横向钢筋时还包括对纵向及横向钢筋指定参数进行阵列。本专利技术的有益效果：传统的基于二维的CAD平台绘制预制叠合板的深化图，需要设计人员按照要求逐步绘制，要求操作人员具备较高的专业水平和丰富的空间想象能力，而本专利技术基于REVIT平台的建模出图技术，可实现参数化驱动，参数驱动的实现过程为：创建参照平面，标注参照平面，然后定义标注族参数，从而实现族参数与参照平面相互关联，实现参数驱动的第一步，参照平面的驱动；继而创建拉伸实体、放置钢筋，将钢筋、拉伸边线与参照平面锁定，从而实现参数驱动的第二步，即整个模型的可驱动；由于参数化模型具有参数驱动的特性，同种类型的构件不用逐个绘制，只需要调整参数即可创建新的构件，不但提高了速度，而且保证出图质量，具体表现在：（1）本专利技术的3D模型相对于2D模型更为直观；（2）同种类型的预制构件的尺寸通过参数进行调整；（3）模型钢筋信息根据参数设置自动布置，信息准确无误，钢筋信息随着结构模型尺寸的变化而变化、分布筋数量随着构件长度变化而自动增多或减少。附图说明图1为本专利技术叠合板族参数界面；图2为本专利技术参数化建模的流程图；图3为新建族操作界面示意图之一；图4为创建族参数操作界面示意图之一；图5为创建参照平面操作界面示意图之一；图6为标注参照平面操作界面之一图7为创建拉伸实体操作界面示意图之一；图8为放置钢筋操作界面示意图之一；图9为本专利技术创建完成的模型示意图之一。具体实施方式一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其过程是：首先建立叠合板的参数化模型；然后由这套完全无误的参数模型直接出施工图，在出图阶段，可以根据生产需要，随时增减、调整图纸上的平面、立面、剖面及详图的数量，而且可以引出具体详图，使生产单位更好地理解图纸信息；最后根据所绘制施工图在工厂进行生产。所述叠合板的参数化模型可实现参数驱动，参数驱动的逻辑为：首先设置族参数叠合板族参数界面如图1所示），即参数化驱动所涉及的驱动参数。然后创建参照平面，标注参照平面，定义标注族参数，从而实现族参数与参照平面相互关联，实现参数驱动的第一步，参照平面的驱动。继而创建拉伸实体、放置钢筋，将钢筋、拉伸边线与参照平面锁定，从而实现参数驱动的第二步，即整个模型的可驱动。叠合板建模采用Revit三维建模平台，建模过程为：（1）选择Revit软件作为建模程序，新建Revit族，族类型选择为公制结构基础模型，对新建族类型重命名为当前族名；（2）为叠合板参数化样板创建族参数，包括：为叠合板参数化样板长度、宽度创建族参数，为叠合板参数化样板钢筋保护层创建族参数，为叠合板参数化样板钢筋间距创建族参数，为叠合板参数化样板叠合板重量创建相关族参数，为叠合板参数化样板阵列钢筋创建相关族参数；上述各族参数创建的具体步骤为：在族参数界面，点击“添加”，在出现的界面选择参数类型为族参数，参数数据名称输入“1长度”，规程选择为公共，参数类型选择为长度，参数分组方式选择为尺寸标注，进行确定。再次点击“添加”，参数类型选择为族参数，名称输入“2宽度”，规程选择为公共，参数类型选择为长度，参数分组方式选择为尺寸标注，进行确定。再次点击“添加”，参数类型选择为族参数，名称输入“3长向保护层”，规程选择为公共，参数类型选择为长度，参数分组方式选择为尺寸标注，进行确定。再次点击“添加”，参数类型选择为族参数，名称输入“4短向保护层”，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其特征在于，其生产过程是：首先建立叠合板的参数化模型；然后由所建立的参数模型直接出施工图；在出图阶段，可以根据生产需要，随时增减、调整图纸上的平面、立面和剖面数量，并引出具体详图，以使生产单位更好地理解图纸信息；最后，根据构件的施工图，在工厂进行生产。

【技术特征摘要】
1.一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其特征在于，其生产过程是：首先建立叠合板的参数化模型；然后由所建立的参数模型直接出施工图；在出图阶段，可以根据生产需要，随时增减、调整图纸上的平面、立面和剖面数量，并引出具体详图，以使生产单位更好地理解图纸信息；最后，根据构件的施工图，在工厂进行生产。2.根据权利要求1所述的一种叠合板预制构件的生产方法，其特征在于，叠合板的参数化模型可实现参数驱动，参数驱动的逻辑关系为：首先设置族参数标签，即参数化驱动所涉及的驱动参数；然后创建参照平面，标注参照平面，定义标注族参数，从而实现族参数与参照平面相互关联，实现参数驱动的第一步，即参照平面的驱动；继而创建拉伸实体、放置钢筋，将钢筋、拉伸边线与参照平面锁定，从而实现参数驱动的第二步，即整个模型的可驱动。3.根据权利要求2所述的一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其特征在于，叠合板的参照平面设置位置的共同原则是：a、结构层拉伸边线位置；b、钢筋保护层位置。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种叠合板预制构件的参数化建模生产方法，其特征在于，叠合板建模采用Revit三维建模平台，建模过程为：（1）新建Revit族，族类型选择为公制结构基础模型，对新建族类型重命名为...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨嘉伟，姜伟，赵伟波，马文文，赵英骥，
申请(专利权)人：中建一局集团建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11