一种低成本不锈钢冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本不锈钢冶炼方法，包括以下步骤：S1.将废钢加入电炉中，在高电能下使之熔化，待供电量为16～20MWh时,废钢熔化一半，成为废钢A；S2.将电驴停止通电，并向废钢A中兑入铁水,并且将供电能降低为6～10MWh，形成废钢混合物B；铁水兑入的比例为总装入量的48%～88%；S3.将电炉设定为1200～1500nm

A low cost smelting method for stainless steel

The invention discloses a low cost stainless steel smelting method, which comprises the following steps: S1. will scrap into furnace, in high power to melt, to supply 16 ~ 20MWh, scrap melting half, become scrap A; S2. will stop, electricity, iron into A and against to scrap the power supply, and can be reduced to 6 ~ 10MWh, the formation of a mixture of B steel; molten iron is added into the proportion of total amount from 48% to 88%; S3. will be set to 1200 ~ 1500nm electric furnace

【技术实现步骤摘要】
一种低成本不锈钢冶炼方法
本专利技术涉及不锈钢
，尤其涉及一种低成本不锈钢冶炼方法。
技术介绍
不锈钢是指具有抵抗大气、酸、碱和盐等腐蚀作用的合金钢的总称。，通常所说的“不锈”是指其抗腐蚀性能可归因于在氧化的环境中，形成一层氧化铬表面膜，这层薄膜具有不溶解、能自行恢复和无气孔的特点；不锈钢具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐磨损、外观精美等特性，用途非常广泛，是石油、化工、化肥、制药、食品、国防、餐具、合成纤维和石油提炼等行业中广泛使用的金属材料；通常不锈钢冶炼技术采用融还原冶炼不锈钢工艺，缺点是工艺流程长、投资大且生产成本较高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的工艺流程长、投资大且生产成本较高的技术问题，本专利技术提出了一种低成本不锈钢冶炼方法，选择以高炉铁水和废钢为主原料的不锈钢冶炼工艺路线,降低能耗和成本,减少废钢用量,简化原料管理，以高炉铁水混合碳钢废钢,其自身的物理热可大幅降低电炉熔炼所需的电能，采用60～80%高炉铁水作为电炉主原料后,不仅消除了不锈钢废钢和优质碳钢废钢供应不足之虞,且与全废钢不锈钢冶炼工艺相比,可降低成本。本专利技术提出的一种低成本不锈钢冶炼方法，包括以下步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低成本不锈钢冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将废钢加入电炉中，在高电能下使之熔化，待供电量为16～20 MWh时,废钢熔化一半，成为废钢A；S2.将电驴停止通电，并向废钢A中兑入铁水,并且将供电能降低为6～10MWh，形成废钢混合物B；铁水兑入的比例为总装入量的48%～88%；S3.将电炉设定为1200～1500nm

【技术特征摘要】
1.一种低成本不锈钢冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.将废钢加入电炉中，在高电能下使之熔化，待供电量为16～20MWh时,废钢熔化一半，成为废钢A；S2.将电驴停止通电，并向废钢A中兑入铁水,并且将供电能降低为6～10MWh，形成废钢混合物B；铁水兑入的比例为总装入量的48%～88%；S3.将电炉设定为1200～1500nm3Πh的流量，进行供氧，对废钢混合物B进行切割；S4.待废钢混合物B继续熔化，30～60分钟后，将供氧量提高至2200～2500nm3Πh进行脱碳,并打开搅拌器，转速150～220转/分，进行搅拌,形成均匀的母液C；S5.对母液进行配料，配入高硅铬铁15～30份,以硅的氧化热加速铬铁合金熔化，形成高碳母液D；S6.将高碳母液D继续供氧，并通过AOD用二步...

【专利技术属性】
技术研发人员：党清玉，苗建军，赵海兵，
申请(专利权)人：响水恒生不锈钢铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32