具有余热利用系统的玻璃窑炉技术方案

本实用新型专利技术公开了一种具有余热利用系统的玻璃窑炉，包括窑炉体、水套、集水箱、蓄水池、纯净水循环泵、板式换热器、自来水水泵、自来水冷水箱和自来水热水箱；所述的水套安装在窑炉体的电极孔处，所述的水套出口的出水集中在集水箱中，再进入蓄水池后依次通过纯净水管经纯净水循环泵、板式换热器的纯净水进口、板式换热器的纯净水出口再连接到水套入口，构成纯净水回路；所述的自来水冷水箱通过自来水水泵、板式换热器的自来水进口、板式换热器的自来水出口和自来水热水箱连接到热水用水设备连接，构成用水管路。由于本实用新型专利技术给玻璃窑炉增设了余热利用系统，有效地把水套中的热量利用起来了，这样既节约了能源，又改善了职工的生活。

Glass furnace with waste heat utilization system

The utility model discloses a residual heat utilization system of glass furnace, including a furnace body, a water jacket, a water tank, water, pure water circulating pump, heat exchanger, tap water, tap water and tap water pump cooling water tank of hot water tank; the water jacket which is installed on the furnace body and the electrode holes at the outlet of the water jacket the effluent concentration in the header tank, then enters the reservoir after followed by pure water pure water pipe by circulating pump, heat exchanger, heat exchanger of the imported pure water pure water outlet connected to a water jacket entrance, a pure water circuit; tap water outlet and the hot water tap water tap water cooling water tank through a tap water pump, heat exchanger the tap water inlet, heat exchanger is connected to the hot water device is connected, a water pipeline. Because the utility model adds a waste heat utilization system to the glass furnace, the heat in the water jacket is effectively utilized, so as to save energy and improve the life of the workers.

【技术实现步骤摘要】
具有余热利用系统的玻璃窑炉
本技术涉及玻璃窑炉，特别是一种具有余热利用系统的玻璃窑炉。
技术介绍
现有的玻璃窑炉多为电炉，大电炉在对玻璃进行化料时，为了防止料液在电极孔渗出，所以用水套压住电极孔，水套内有循环水，水在循环过程中因电炉温度高，循环水温度随之增高。现有技术的作法是将这部分温度增高的循环水在冷却水箱中自然冷却后再进入水套，使这部分热量白白浪费掉了。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术要设计一种能利用玻璃窑炉水套循环水热量的具有余热利用系统的玻璃窑炉。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：具有余热利用系统的玻璃窑炉，包括窑炉体、水套、集水箱、蓄水池、纯净水循环泵、板式换热器、自来水水泵、自来水冷水箱和自来水热水箱；所述的水套安装在窑炉体的电极孔处，所述的水套出口的出水集中在集水箱中，再进入蓄水池后依次通过纯净水管经纯净水循环泵、板式换热器的纯净水进口、板式换热器的纯净水出口再连接到水套入口，构成纯净水回路；所述的自来水冷水箱通过自来水水泵、板式换热器的自来水进口、板式换热器的自来水出口和自来水热水箱连接到热水用水设备连接，构成用水管路。进一步地，所述的自来水冷水箱与水源管网连接。进一步地，所述的蓄水池内装纯净水。进一步地，所述的纯净水回路和用水管路上分别连接电磁阀。进一步地，所述的纯净水循环泵、自来水水泵和电磁阀均通过电缆与玻璃窑炉的控温系统连接。进一步地，所述的蓄水池长6米、宽2.5米、深2米。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：由于本技术给玻璃窑炉增设了余热利用系统，有效地把水套中的热量利用起来了，这样既节约了能源，又改善了职工的生活。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、窑炉体，2、水套，3、集水箱，4、蓄水池，5、纯净水循环泵，6、板式换热器，7、自来水水泵，8、自来水冷水箱，9、自来水热水箱。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如图1所示，具有余热利用系统的玻璃窑炉，包括窑炉体1、水套2、集水箱3、蓄水池4、纯净水循环泵5、板式换热器6、自来水水泵7、自来水冷水箱8和自来水热水箱9；所述的水套2安装在窑炉体1的电极孔处，所述的水套2出口的出水集中在集水箱3中，再进入蓄水池4后依次通过纯净水管经纯净水循环泵5、板式换热器6的纯净水进口、板式换热器6的纯净水出口再连接到水套2入口，构成纯净水回路；所述的自来水冷水箱8通过自来水水泵7、板式换热器6的自来水进口、板式换热器6的自来水出口和自来水热水箱9，连接到热水用水设备，构成用水管路。进一步地，所述的自来水冷水箱8与水源管网连接。进一步地，所述的蓄水池4内装纯净水。进一步地，所述的纯净水回路和用水管路上分别连接电磁阀。进一步地，所述的纯净水循环泵5、自来水水泵7和电磁阀均通过电缆与玻璃窑炉的控温系统连接。进一步地，所述的蓄水池4长6米、宽2.5米、深2米。本技术的工作原理如下：本技术采用的板式换热器6，共有两个进水口，两个出水口，分别是纯净水进出口和自来水进出口。板式换热器6内部由数十片凹凸白钢片组成，每片白钢片两面分别流动自来水和纯净水，纯净水由板式换热器6上部进水口进入，由板式换热器6下部出水口流出；自来水由板式换热器6底部进水口进入，由上部出水口流出，这样纯净水和自来水在板式换热器6内部相向而行，纯净水内部热量由白钢片导给自来水，达到降温目的，自来水吸取来自纯净水的热量达到加温的目的。降温了的纯净水进入蓄水池4，升温了自来水进入自来水热水箱9，供给职工洗澡或者办公室冬天供暖等使用。本技术也可以将设置在板式换热器6的纯净水进口管路上的蓄水池4设置在板式换热器6的纯净水出口管路上。本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
具有余热利用系统的玻璃窑炉，其特征在于：包括窑炉体(1)、水套(2)、集水箱(3)、蓄水池(4)、纯净水循环泵(5)、板式换热器(6)、自来水水泵(7)、自来水冷水箱(8)和自来水热水箱(9)；所述的水套(2)安装在窑炉体(1)的电极孔处，所述的水套(2)出口的出水集中在集水箱(3)中，再进入蓄水池(4)后依次通过纯净水管经纯净水循环泵(5)、板式换热器(6)的纯净水进口、板式换热器(6)的纯净水出口再连接到水套(2)入口，构成纯净水回路；所述的自来水冷水箱(8)通过自来水水泵(7)、板式换热器(6)的自来水进口、板式换热器(6)的自来水出口和自来水热水箱(9)，连接到热水用水设备，构成用水管路。

【技术特征摘要】
1.具有余热利用系统的玻璃窑炉，其特征在于：包括窑炉体(1)、水套(2)、集水箱(3)、蓄水池(4)、纯净水循环泵(5)、板式换热器(6)、自来水水泵(7)、自来水冷水箱(8)和自来水热水箱(9)；所述的水套(2)安装在窑炉体(1)的电极孔处，所述的水套(2)出口的出水集中在集水箱(3)中，再进入蓄水池(4)后依次通过纯净水管经纯净水循环泵(5)、板式换热器(6)的纯净水进口、板式换热器(6)的纯净水出口再连接到水套(2)入口，构成纯净水回路；所述的自来水冷水箱(8)通过自来水水泵(7)、板式换热器(6)的自来水进口、板式换热器(6)的自来水出口和自来水热水箱(9)，连接到热水用...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪庆锴，黄可南，
申请(专利权)人：大连卡莎慕玻璃艺术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21