艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置，包括机架模块、向下钻孔模块和向上钻孔模块；所述的向下钻孔模块包括小型摇臂钻床和两个夹紧气缸，所述的向上钻孔模块包括支架、套筒、水平气缸、水平移动平台和向上钻孔摇臂。由于本实用新型专利技术在对艺术玻璃灯罩进行钻孔加工时，先从下向上钻半程，再从上向下钻半程，上下钻头各完成一半厚度的钻孔，这样就不会在钻孔的上下边缘造成崩碴，使得钻孔的外观十分光滑美观。由于本实用新型专利技术不会导致钻孔的上下边缘出现崩碴和损伤，也就避免了划伤消费者或割破导线的安全隐患。本实用新型专利技术尤其适用于厚度较大的艺术玻璃灯罩的钻孔加工。本实用新型专利技术结构简单，操作便利，性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置
本技术涉及艺术玻璃灯罩的钻孔加工技术，尤其适用于厚度较大的艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置。
技术介绍
在艺术玻璃灯罩的加工中，需要对艺术玻璃灯罩的底部进行钻孔。一般厚度为2-4mm的艺术玻璃灯罩使用常见的单向钻孔即可。但对于超过此厚度的艺术玻璃灯罩，单向钻孔后，孔的另一侧边缘会出现较大的崩碴问题，不仅不美观，而且还存在可能划伤消费者或割破导线的安全隐患。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题，本技术要设计一种钻孔边缘光滑且无安全隐患的艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置，包括机架模块、向下钻孔模块和向上钻孔模块；所述的机架模块包括底座、接水槽和支柱，所述的接水槽固定在底座上；所述的支柱固定在底座上的接水槽内；所述的向下钻孔模块包括小型摇臂钻床和两个夹紧气缸，所述的小型摇臂钻床安装在支柱上；所述的小型摇臂钻床包括本体、电机A、主轴A和向下钻孔摇臂，所述的两个夹紧气缸的固定端分别安装在本体上、移动端与气动压板连接；所述的两个夹紧气缸位于主轴A的两侧；所述的电机A与主轴A连接；所述的向下钻孔摇臂安装在本体上，用于控制主轴A的上下移动；所述的向上钻孔模块包括支架、电机B、主轴B、套筒、水平气缸、水平移动平台和向上钻孔摇臂，所述的支架横向固定接水槽内，所述的水平移动平台与固定在支架上的两条平行轨道滑动接触，所述的电机B与主轴B连接；所述的电机B和主轴B安装在水平移动平台上，所述的水平气缸的固定端安装在支架上、移动端安装在水平移动平台上、推动水平移动平台在轨道上水平移动；所述的套筒套在主轴B的外侧；所述的水平移动平台上设置气缸控制固定销，用于水平移动平台的定位；所述的向上钻孔摇臂安装在主轴座上，用于控制主轴B的上下移动；所述的主轴A和主轴B上均安装相同规格的钻头。进一步地，所述的两个夹紧气缸为垂直方向的气缸。进一步地，所述的冷却水喷水机构包括冷却水源、水阀和软管，所述的冷却水源、经水阀与软管连接，所述的水阀固定在接水槽中，冷却水源通过软管将冷却水输送到套筒顶端，为工艺术玻璃灯罩钻孔部位提供冷却水。进一步地，所述的电机A的开关与冷却水阀门并联，由向下钻孔踏板统一控制。进一步地，所述的电机B的开关与冷却水阀门并联，由向上钻孔踏板开关统一控制。进一步地，所述的主轴A和两个夹紧气缸的轴线在同一个垂直面上。进一步地，所述的套筒上端面高度高于主轴B上的钻头高度。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、由于本技术在对艺术玻璃灯罩进行钻孔加工时，先从下向上钻半程，再从上向下钻半程，上下钻头各完成一半厚度的钻孔，这样就不会在钻孔的上下边缘造成崩碴，使得钻孔的外观十分光滑美观。2、由于本技术不会导致钻孔的上下边缘出现崩碴和损伤，也就避免了划伤消费者或割破导线的安全隐患。3、本技术尤其适用于厚度较大的艺术玻璃灯罩的钻孔加工。4、本技术结构简单，操作便利，性能可靠，可用于长期反复使用的双向钻孔设备。附图说明图1是本技术的结构示意图(待钻孔状态，带玻璃灯罩)。图2是图1的侧视图。图3是本技术的结构示意图(非钻孔状态，不带玻璃灯罩)。图中：1、底座，2、接水槽，3、支柱，4、小型摇臂钻床，5、夹紧气缸，6、气动压板，7、电机A，8、主轴A，9、电机B，10、套筒，11、水平气缸，12、水平移动平台，13、支架，14、向上钻孔踏板，15、向下钻孔踏板，16、冷却水喷水机构，17、艺术玻璃灯罩，18、向上钻孔摇臂，19、向下钻孔摇臂。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步地描述。如图1-3所示，艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置，包括机架模块、向下钻孔模块和向上钻孔模块；所述的机架模块包括底座1、接水槽2和支柱3，所述的接水槽2固定在底座1上；所述的支柱3固定在底座1上的接水槽2内；所述的向下钻孔模块包括小型摇臂钻床4和两个夹紧气缸5，所述的小型摇臂钻床4安装在支柱3上；所述的小型摇臂钻床4包括本体、电机A7、主轴A8和向下钻孔摇臂19，所述的两个夹紧气缸5的固定端分别安装在本体上、移动端与气动压板6连接；所述的两个夹紧气缸5位于主轴A8的两侧；所述的电机A7与主轴A8连接；所述的向下钻孔摇臂19安装在本体上，用于控制主轴A8的上下移动；所述的向上钻孔模块包括支架13、电机B9、主轴B、套筒10、水平气缸11、水平移动平台12和向上钻孔摇臂18，所述的支架13横向固定接水槽2内，所述的水平移动平台12与固定在支架13上的两条平行轨道滑动接触，所述的电机B9与主轴B连接；所述的电机B9和主轴B安装在水平移动平台12上，所述的水平气缸11的固定端安装在支架13上、移动端安装在水平移动平台12上、推动水平移动平台12在轨道上水平移动；所述的套筒10套在主轴B的外侧；所述的水平移动平台12上设置气缸控制固定销，用于水平移动平台12的定位；所述的向上钻孔摇臂18安装在主轴座上，用于控制主轴B的上下移动；所述的主轴A8和主轴B上均安装相同规格的钻头。进一步地，所述的两个夹紧气缸5为垂直方向的气缸。进一步地，所述的冷却水喷水机构16包括冷却水源、水阀和软管，所述的冷却水源经水阀与软管连接，所述的水阀固定在接水槽2中，冷却水源通过软管将冷却水输送到套筒10顶端，为工艺术玻璃灯罩17钻孔部位提供冷却水。进一步地，所述的电机A7的开关与冷却水阀门并联，由向下钻孔踏板15统一控制。进一步地，所述的电机B9的开关与冷却水阀门并联，由向上钻孔踏板14开关统一控制。进一步地，所述的主轴A8和两个夹紧气缸5的轴线在同一个垂直面上。进一步地，所述的套筒10上端面高度高于主轴B上的钻头高度。本技术的工作方法如下：A、夹持艺术玻璃灯罩17首先将艺术玻璃灯罩17的底部朝上套在套筒10上，启动水平气缸11推动水平移动平台12水平移动，当向上钻孔的主轴B与向下钻孔的主轴A8位置同心时，锁定气缸控制固定销，即锁定水平移动平台12的位置，防止在工作时主轴A8和主轴B不同心；向下启动两个夹紧气缸5，将艺术玻璃灯罩17的底部紧紧地夹持在套筒10和气动压板6之间；B、向上钻孔开启向上钻孔踏板14，同时启动电机B9和冷却水喷水机构16，由电机B9通过皮带带动主轴B转动，并同时操作向上钻孔摇臂18实现钻头上下移动，完成底部一半钻孔深度后停止；C、向下钻孔开启向下钻孔踏板15，同时启动电机A7和冷却水喷水机构16，由电机A7通过皮带带动主轴A8转动，并同时操作向下钻孔摇臂19实现钻头上下移动，将底部钻透后停止；D、取出艺术玻璃灯罩17向上启动两个夹紧气缸5，将艺术玻璃灯罩17松开；解锁气缸控制固定销，启动水平气缸11推动水平移动平台12水平移动，使主轴B移动到主轴A8以外的位置，取出艺术玻璃灯罩17。本技术不局限于本实施例，任何在本技术披露的技术范围内的等同构思或者改变，均列为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置，其特征在于：包括机架模块、向下钻孔模块和向上钻孔模块；所述的机架模块包括底座（1）、接水槽（2）和支柱（3），所述的接水槽（2）固定在底座（1）上；所述的支柱（3）固定在底座（1）上的接水槽（2）内；所述的向下钻孔模块包括小型摇臂钻床（4）和两个夹紧气缸（5），所述的小型摇臂钻床（4）安装在支柱（3）上；所述的小型摇臂钻床（4）包括本体、电机A（7）、主轴A（8）和向下钻孔摇臂（19），所述的两个夹紧气缸（5）的固定端分别安装在本体上、移动端与气动压板（6）连接；所述的两个夹紧气缸（5）位于主轴A（8）的两侧；所述的电机A（7）与主轴A（8）连接；所述的向下钻孔摇臂（19）安装在本体上，用于控制主轴A（8）的上下移动；所述的向上钻孔模块包括支架（13）、电机B（9）、主轴B、套筒（10）、水平气缸（11）、水平移动平台（12）和向上钻孔摇臂（18），所述的支架（13）横向固定接水槽（2）内，所述的水平移动平台（12）与固定在支架（13）上的两条平行轨道滑动接触，所述的电机B（9）与主轴B连接；所述的电机B（9）和主轴B安装在水平移动平台（12）上，所述的水平气缸（11）的固定端安装在支架（13）上、移动端安装在水平移动平台（12）上、推动水平移动平台（12）在轨道上水平移动；所述的套筒（10）套在主轴B的外侧；所述的水平移动平台（12）上设置气缸控制固定销，用于水平移动平台（12）的定位；所述的向上钻孔摇臂（18）安装在主轴座上，用于控制主轴B的上下移动；所述的主轴A（8）和主轴B上均安装相同规格的钻头。...

【技术特征摘要】
1.艺术玻璃灯罩的钻孔加工装置，其特征在于：包括机架模块、向下钻孔模块和向上钻孔模块；所述的机架模块包括底座（1）、接水槽（2）和支柱（3），所述的接水槽（2）固定在底座（1）上；所述的支柱（3）固定在底座（1）上的接水槽（2）内；所述的向下钻孔模块包括小型摇臂钻床（4）和两个夹紧气缸（5），所述的小型摇臂钻床（4）安装在支柱（3）上；所述的小型摇臂钻床（4）包括本体、电机A（7）、主轴A（8）和向下钻孔摇臂（19），所述的两个夹紧气缸（5）的固定端分别安装在本体上、移动端与气动压板（6）连接；所述的两个夹紧气缸（5）位于主轴A（8）的两侧；所述的电机A（7）与主轴A（8）连接；所述的向下钻孔摇臂（19）安装在本体上，用于控制主轴A（8）的上下移动；所述的向上钻孔模块包括支架（13）、电机B（9）、主轴B、套筒（10）、水平气缸（11）、水平移动平台（12）和向上钻孔摇臂（18），所述的支架（13）横向固定接水槽（2）内，所述的水平移动平台（12）与固定在支架（13）上的两条平行轨道滑动接触，所述的电机B（9）与主轴B连接；所述的电机B（9）和主轴B安装在水平移动平台（12）上，所述的水平气缸（11）的固定端安装在支架（13）上、移动端安装在水平移动平台（12）上、推动水平移动平台（12）在轨道上水平移动；所述的套筒（10）套...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪庆锴，
申请(专利权)人：大连卡莎慕玻璃艺术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21