燃煤暖风炉智能节能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固体燃料的家用暖风炉控制系统设计技术领域，公开了一种燃煤暖风炉智能节能控制装置，包括：燃煤炉、控制器、加热室温度传感器和室内温度传感器。加热室温度传感器设在燃煤炉的加热室内部，室内温度传感器设在燃煤炉供暖室内，加热室温度传感器和室内温度传感器的输出端连接控制器的输入端，控制器的输出端连接燃煤炉加热驱动控制装置的输入端。燃煤炉加热驱动控制装置包括：鼓风装置控制电机、自动上煤装置控制电机、循环泵控制电机。本实用新型专利技术达到了对燃煤炉加热室内温度进行人工设定，自动控制。以及控制器控制循环泵对燃煤炉供暖室内的供热效率，提高燃煤炉供暖室内的供热合理控制，提高居住人员的舒适度。

Intelligent energy-saving control device for coal fired heater

The field of system design technology of the utility model relates to a household heating furnace of solid fuel control, discloses an intelligent energy-saving control device, coal-fired heating furnace includes: coal-fired furnace, heating controller, room temperature sensor and indoor temperature sensor. The temperature sensor heating chamber is arranged in the heating chamber of the stove, the indoor temperature sensor in the coal-fired furnace heating chamber, a heating chamber temperature sensor output and the indoor temperature sensor terminal is connected to the input end of the controller, the controller is connected to the output end of the heating stove input end of the driving control device. The heating and driving control device of coal burning furnace includes: blast device control motor, automatic coal feeding device control motor, circulating pump control motor. The utility model achieves the manual setting and automatic control of the temperature in the heating chamber of the coal burning stove. And the controller controls the heating efficiency of the circulating pump to the heating chamber of the coal stove, improves the reasonable control of the heating in the heating chamber of the coal-fired boiler, and improves the comfort degree of the living personnel.

【技术实现步骤摘要】
燃煤暖风炉智能节能控制装置
本技术涉及固体燃料的家用暖风炉控制系统设计
，尤其是燃煤暖风炉智能节能控制装置。
技术介绍
在我国农村多数地区，大多居民采用煤炉取暖。煤炉存在工作效率低、温度控制不方便、能源浪费严重以及煤炉的熄火等问题。现有技术中存在一些自动化上煤装置和自动鼓风装置，通过使用者对上煤速度和鼓风效率的设定，连续性的对燃煤炉燃料供给，使燃煤炉连续性的供暖。虽然避免了燃煤炉在使用过程中由于没有人看管，导致燃煤炉熄火的缺陷。但是无法满足人在使用过程中，由于加热室温度较低以及燃煤炉供暖室内温度较低时，无法实现加快燃煤炉对加热室加热，以及对燃煤炉供暖室内加快供热效率。由此可知，现有技术中，燃煤炉无法实现根据加热室当前温度以及燃煤炉供暖室内的当前温度，自动控制对燃煤炉加热室加热以及对燃煤炉供暖室内供暖效率。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中所存在的缺陷，本技术的技术方案如下：一方面提供了一种燃煤暖风炉智能节能控制装置，包括：燃煤炉，还包括：控制器、加热室温度传感器和室内温度传感器；所述加热室温度传感器设在燃煤炉的加热室内部，所述室内温度传感器设在燃煤炉供暖室内，所述加热室温度传感器和室内温度传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接燃煤炉加热驱动控制装置的输入端，所述燃煤炉加热驱动控制装置包括：鼓风装置控制电机、自动上煤装置控制电机、循环泵控制电机；所述加热室温度传感器采集所述加热室内部的温度，获得加热室内部的当前风温值，所述室内温度传感器采集燃煤炉供暖室内的温度，获得燃煤炉供暖室内的当前室温值；所述加热室温度传感器和室内温度传感器向所述控制器发送所述当前风温值和当前室温值，所述控制器对所述当前风温值、当前室温值与设定风温值、设定室温值进行比较，若所述当前风温值低于设定风温值，且当前室温值低于设定室温值，则所述控制器向燃煤炉加热驱动控制装置发送驱动信息，所述鼓风装置控制电机驱动鼓风装置加快向燃煤炉的燃烧室吹风，自动上煤装置控制电机加快向燃煤炉的燃烧室供给燃料，循环泵控制电机加快循环泵向燃煤炉供暖室内供给暖风。在一种优选的实施方式中，所述燃煤炉还包括：干燥加湿室；所述干燥加湿室内部设置加湿器和干燥器，所述加湿器和干燥器的串联连接，所述干燥器的空气输出端连接加湿器输入端，所述加湿器的输出端通过出口阀导通到燃煤炉供暖室内，所述干燥器的输入端通过进口阀连接燃煤炉的空气进口，所述进口阀的另一出口连接燃煤炉的制热管输入端，所述燃煤炉的制热管输出端连接出口阀的另一进口，使所述进口阀和出口阀调节输入空气通过加热室或者干燥加湿室。在一种优选的实施方式中，还包括：过滤器；在所述燃煤炉的空气进口处设有过滤器，对通入燃煤炉的空气进行过滤处理。在一种优选的实施方式中，所述循环泵设在所述过滤器和进口阀的连接管路上。在一种优选的实施方式中，所述出口阀导通到燃煤炉供暖室内的导通管路出口端设有净化器，对导入燃煤炉供暖室内的空气净化处理。在一种优选的实施方式中，还包括：湿度传感器；所述湿度传感器设在燃煤炉供暖室内，湿度传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接干燥器、加湿器以及进口阀、出口阀；所述湿度传感器采集燃煤炉供暖室内的湿度信息，获取燃煤炉供暖室内的当前湿度值，所述湿度传感器将所述当前湿度值发送到控制器，所述控制器对所述当前湿度值与设定湿度最小值进行比较，若所述当前湿度值小于设定湿度最小值，则所述控制器向所述进口阀和出口阀的控制装置发送驱动信息，进口阀和出口阀的1/6-1/3导通到干燥加湿室内部，并流经加湿器，从出口阀的出口端流出，所述控制器发送驱动信息到加湿器的驱动装置，所述加湿器的驱动装置驱动加湿器对流经的空气进行加湿处理；所述控制器对所述当前湿度值与设定湿度最大值进行比较，若所述当前湿度值大于设定湿度最大值，则所述控制器向所述进口阀和出口阀的控制装置发送驱动信息，进口阀和出口阀的1/6-1/3导通到干燥加湿室内部，并流经干燥器，从出口阀的出口端流出，所述控制器发送驱动信息到干燥器的驱动装置，所述干燥器的驱动装置驱动干燥器对流经的空气进行干燥处理。优选的，所述控制器为FPGA处理器。优选的，所述室内温度传感器为PT100温度传感器。优选的，所述加热室温度传感器为TXY501系列温度传感器。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：本技术通过加热室温度传感器和室内温度传感器对加热室和室内温度进行采集，再通过控制器对燃煤炉加热驱动控制装置控制，实现不同的加热和循环速度。避免了现有技术中，无法对燃煤炉加热室加热以及燃煤炉供暖室内供热效率合理的控制。本技术达到了对燃煤炉加热室内温度进行人工设定，自动控制；以及控制循环泵对燃煤炉供暖室内的供热效率，提高燃煤炉供暖室内的供热合理控制，提高居住人员的舒适度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施方式中，燃煤暖风炉智能节能控制装置的控制流程示意图；图2为本技术一种实施方式中，燃煤暖风炉智能节能控制装置的总体结构示意图；其中，1、控制器，2、加热室，3、制热管，4、过滤器，5、进口阀，6、干燥器，7、加湿器，8、出口阀，9、净化器，10、燃煤炉，11、干燥加湿室，12、循环泵。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本技术的一个实施例，一种燃煤暖风炉智能节能控制装置，在燃煤炉内部设置控制器1，控制器1的输入端连接加热室温度传感器和室内温度传感器，控制器1的输出端连接燃煤炉加热驱动控制装置的输入端。将加热室温度传感器设在燃煤炉的加热室2内部，室内温度传感器设在燃煤炉供暖室内，燃煤炉加热驱动控制装置包括：鼓风装置控制电机、自动上煤装置控制电机、循环泵控制电机。加热室温度传感器采集加热室内部的温度，获得加热室2内部的当前风温值。室内温度传感器采集燃煤炉供暖室内的温度，获得燃煤炉供暖室内的当前室温值。加热室温度传感器和室内温度传感器向控制器1发送该当前风温值和当前室温值，控制器1对当前风温值、当前室温值与设定风温值、设定室温值进行比较；若当前风温值低于设定风温值，且当前室温值低于设定室温值，则控制器1向燃煤炉加热驱动控制装置发送驱动信息，鼓风装置控制电机驱动鼓风装置加快向燃煤炉的燃烧室吹风，自动上煤装置控制电机加快向燃煤炉的燃烧室供给燃料，循环泵12控制电机加快循环泵向燃煤炉供暖室内供给暖风。为了实现燃煤炉对室内供给的空气实现加湿或者干燥处理，在燃煤炉一侧设置干燥加湿室11，并在干燥加湿室11内部串联设置加湿器7和干燥器6，优选的将控制器1也设置在干燥加湿室11，避免外界环境对控制器1的影响，提高控制器1的使用寿命。干燥器6的空本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃煤暖风炉智能节能控制装置，包括：燃煤炉，其特征在于，还包括：控制器、加热室温度传感器和室内温度传感器；所述加热室温度传感器设在燃煤炉的加热室内部，所述室内温度传感器设在燃煤炉供暖室内，所述加热室温度传感器和室内温度传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接燃煤炉加热驱动控制装置的输入端，所述燃煤炉加热驱动控制装置包括：鼓风装置控制电机、自动上煤装置控制电机、循环泵控制电机；所述加热室温度传感器采集所述加热室内部的温度，获得加热室内部的当前风温值,所述室内温度传感器采集燃煤炉供暖室内的温度，获得燃煤炉供暖室内的当前室温值；所述加热室温度传感器和室内温度传感器向所述控制器发送所述当前风温值和当前室温值，所述控制器对所述当前风温值、当前室温值与设定风温值、设定室温值进行比较，若所述当前风温值低于设定风温值，且当前室温值低于设定室温值，则所述控制器向燃煤炉加热驱动控制装置发送驱动信息，所述鼓风装置控制电机驱动鼓风装置加快向燃煤炉的燃烧室吹风，自动上煤装置控制电机加快向燃煤炉的燃烧室供给燃料，循环泵控制电机加快循环泵向燃煤炉供暖室内供给暖风。

【技术特征摘要】
1.燃煤暖风炉智能节能控制装置，包括：燃煤炉，其特征在于，还包括：控制器、加热室温度传感器和室内温度传感器；所述加热室温度传感器设在燃煤炉的加热室内部，所述室内温度传感器设在燃煤炉供暖室内，所述加热室温度传感器和室内温度传感器的输出端连接控制器的输入端，所述控制器的输出端连接燃煤炉加热驱动控制装置的输入端，所述燃煤炉加热驱动控制装置包括：鼓风装置控制电机、自动上煤装置控制电机、循环泵控制电机；所述加热室温度传感器采集所述加热室内部的温度，获得加热室内部的当前风温值,所述室内温度传感器采集燃煤炉供暖室内的温度，获得燃煤炉供暖室内的当前室温值；所述加热室温度传感器和室内温度传感器向所述控制器发送所述当前风温值和当前室温值，所述控制器对所述当前风温值、当前室温值与设定风温值、设定室温值进行比较，若所述当前风温值低于设定风温值，且当前室温值低于设定室温值，则所述控制器向燃煤炉加热驱动控制装置发送驱动信息，所述鼓风装置控制电机驱动鼓风装置加快向燃煤炉的燃烧室吹风，自动上煤装置控制电机加快向燃煤炉的燃烧室供给燃料，循环泵控制电机加快循环泵向燃煤炉供暖室内供给暖风。2.根据权利要求1所述的燃煤暖风炉智能节能控制装置，其特征在于，所述燃煤炉还包括：干燥加湿室；所述干燥加湿室内部设置加湿器和干燥器，所述加湿器和干燥器的串联连接，所述干燥器的空气输出端连接加湿器输入端，所述加湿器的输出端通过出口阀导通到燃煤炉供暖室内，所述干燥器的输入端通过进口阀连接燃煤炉的空气进口，所述进口阀的另一出口连接燃煤炉的制热管输入端，所述燃煤炉的制热管输出端连接出口阀的另一进口，使所述进口阀和出口阀调节输入空气通过加热室或者干燥加湿室。3.根据权利要求2所述的燃煤暖风炉智能节能控制装置，其特征在于，还包括：过滤器；在所述燃煤炉的空气进口处设有过滤器，对通入燃煤炉的空气进行过滤处理。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宝林，李焰峰，朱文奎，
申请(专利权)人：陕西华兰智普节能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61