一种预成型的弯钢化玻璃辅助变弧设备制造技术

本发明专利技术公开了一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴，该变形托轴上设有多个软轴支座组件，在所述软轴支座组件内沿Y向间隔安装有相对应的软轴与之固定，每个软轴上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮；各软轴的转动通过中部连接有动力系统；变形托轴通过两端的万向球副与炉体横梁和弯风栅变形成型机构相连软接。因此，使加热好的玻璃从加热炉腔室出来就开始变形，变形量随着玻璃的向前运行逐渐加大，随着玻璃连续出炉，玻璃的前端一直处于逐渐变弧的状态，消除了玻璃前端的变弧等待时间，解决了弯钢化玻璃的裂纹问题。调整各相关件的相对位置,可满足对不同规格产品的需求。

A pre forming bent tempered glass auxiliary arc changing equipment

The invention discloses a toughened glass auxiliary equipment of a preformed curved arc, including along the X direction with different angles and spacing of the supporting shaft deformation, the deformation of supporting a plurality of flexible shaft bearing assembly is provided with a shaft, the shaft bearing assembly along Y direction are alternately arranged corresponding to the flexible shaft fixed, each equipped with a flexible shaft along the axis of rotation, can flex a plurality of supporting rollers; rotation of each shaft through the middle connection of a power system; the supporting shaft deformation by a universal ball side and both ends of the furnace body and the bending deformation of beam grid forming mechanism is connected with the soft. Therefore, the heated glass began to change from the furnace chamber, the deformation along with running glass gradually increased, with the continuous glass glass has been released, the front becomes arc state, eliminated arc glass front waiting time, to solve the crack problem of bent tempered glass. Adjust the relative position of the relevant parts, can meet the needs of different specifications of products.

【技术实现步骤摘要】
一种预成型的弯钢化玻璃辅助变弧设备
本专利技术涉及一种用于弯钢化玻璃生产线上辅助玻璃预弯曲变弧的设备。
技术介绍
目前市场上的弯钢化玻璃生产线大多采用的工艺是：玻璃从上片台上片后进入加热段加热，加热好的玻璃输送至弯风栅段进行弯弧成型、冷却钢化，然后再进入下片台下片。其中当加热好的玻璃进入弯风栅段时，整块玻璃必须处于展平状态且全部进入到弯风栅内才能进行下步的弯弧成型过程，这就无法保证玻璃的前端温度能达到提弧变形的要求，从面造成玻璃出现裂纹等钢化缺陷。随着市场的发展，人们对大规格厚弯钢化玻璃的需求越来越大，对弯玻璃的质量要求也越来越严格，用传统的弯钢化工艺生产的弯玻璃品质已经难以满足市场的需求。
技术实现思路
鉴于现在大规格厚弯钢化玻璃存在的工艺缺陷，本专利技术提供了一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，有效消除了玻璃的变弧等待时间，解决了弯钢化玻璃的裂纹问题。本专利技术的技术解决方案是：一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴，该变形托轴上设有多个软轴支座组件，在所述软轴支座组件内沿Y向间隔安装有相对应的软轴与之固定，每个软轴上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮；各软轴的转动通过中部连接有动力系统；变形托轴通过两端的万向球副与炉体横梁和弯风栅变形成型机构相连软接。上述中，变形托轴包括多个小轴组合而成。上述中，软轴支座组件包括垂直于变形托轴轴线上的支座和软轴座铰接而成。上述中，软轴支座组件通过顶丝固定于变形托轴上。上述中，软轴上的支撑辊轮交错排布，使每个软轴上的支撑辊轮处于同一曲率。上述中，所述变形托轴及软轴的数量可根据产品规格进行调整。本专利技术的有益效果是：通过上述设计的辅助变弧设备，安装时位于加热段与弯风栅段之间，使加热好的玻璃从加热炉腔室内出来就开始变形，且变形量是随着玻璃的向前运行逐渐加大，这样随着玻璃的连续出炉，玻璃的前端一直处于逐渐变弧的状态，从而消除了玻璃前端的变弧等待时间，解决了弯钢化玻璃的裂纹问题。另外，本专利技术通过调整各相关件的相对位置,可满足用户对不同规格产品的需求。附图说明图1是本专利技术的X向结构视图；图2是图1的Y向视图；图3是图1轴局部放大视图；图4是图2局部放大视图。具体实施方式下面将结合附图实施例对本专利技术作进一步说明。见图1至图4所示的一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，主要作用是对钢化玻璃预先进行辅助变弧，因此将玻璃的输送方向定为X向，水平面上垂直于玻璃的输送方向定为Y向。本专利技术包括沿X向有不同角度和间距排布的多个变形托轴1，所述变形托轴1上沿X向装有多个软轴支座组件2，还包括沿Y向间隔排布的多个软轴3固定于软轴支座组件2内，每一软轴3上均沿其轴线方向设有多个支撑辊轮4。变形拖轴1由多个小轴6组合而成，其沿轴向能够伸缩、转动。变形拖轴1通过两个万向球副5与炉体横梁11和弯风栅变形成型机构12相连软接。软轴支座组件2用顶丝7固定于变形托轴1上，其具体位置根据所做产品的不同规格可进行手动调节；软轴支座组件2由垂直于变形托轴轴线的支座8和软轴座9铰接组成，调整其相对位置以保证不同规格产品的需求。因此，当生产不同规格的产品时,利用现有弯风栅变形成型机构12成型至要求位置，通过万向球副5连接于其上的每一个变形托轴1会沿轴线方向有不同程度的伸长变化，待位置确定后用顶丝7将各小轴6固定。因变形后各变形托轴1会发生扭转，通过调整支座8的位置并用顶丝7固定，以保证各条沿Y向排布的软轴3均布平行。软轴3上的辊轮4交错排布。调整好后保证每条软轴3上辊轮4处于同一曲率，各软轴3排布均匀，平行。每一软轴3的转动通过位于中部的动力系统10来实现。本专利技术中，所涉及变形托轴1及软轴数量3可根据产品规格进行调整,通过调整相关件的位置,达到产品的规格要求。具体操作过程：该设备一端固定于加热炉出炉侧横梁11上，处于展平状态；一端固定于现有弯风栅变形成型机构12上随着弯风栅变形同步实现变形，工作时弯风栅变形成型机构12处于变形状态。加热好的玻璃从前端出炉就开始进行变弧，随着向前的运行弧度逐渐加深，当到达弯风栅入口处时前端弧度已达到尺寸要求。这样就不必再等待整块玻璃都进入弯风栅才能进行变形，有效消除了玻璃的变弧等待时间，解决了弯钢化玻璃的裂纹问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，其特征是，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴（1），该变形托轴（1）上设有多个软轴支座组件（2），在所述软轴支座组件（2）内沿Y向间隔安装有相对应的软轴（3）与之固定，每个软轴（3）上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮（4）；各软轴(3)的转动通过中部连接有动力系统(10)；变形托轴(1)通过两端的万向球副(5)与炉体横梁(11)和弯风栅变形成型机构(12)相连软接。

【技术特征摘要】
1.一种预成型弯的钢化玻璃辅助变弧设备，其特征是，包括沿X向排布有不同角度和间距的若干变形托轴（1），该变形托轴（1）上设有多个软轴支座组件（2），在所述软轴支座组件（2）内沿Y向间隔安装有相对应的软轴（3）与之固定，每个软轴（3）上装有沿其轴线方向能够伸缩、转动的多个支撑辊轮（4）；各软轴(3)的转动通过中部连接有动力系统(10)；变形托轴(1)通过两端的万向球副(5)与炉体横梁(11)和弯风栅变形成型机构(12)相连软接。2.根据权利要求1所述的预成型弯的钢化玻璃辅助玻璃变弧设备，其特征是，变形托轴（1）包括多个小轴（6）组合而成。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨紫，张晓霞，
申请(专利权)人：秦皇岛市运通玻璃机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13