一种防松螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防松螺母，包括螺母本体，螺母本体中间设有轴向的螺孔，其特征在于：所述螺母本体的侧面开设有至少两个锁紧孔，每个所述锁紧孔内设有一铜芯及一锁紧螺丝，所述铜芯底部与所述螺母本体的螺孔壁相适应，所述锁紧螺丝底部与所述铜芯的顶部活动连接，所述锁紧螺丝与所述螺母本体螺纹连接，所述铜芯外缘为非整圆，所述锁紧孔与所述铜芯外缘相适应。本实用新型专利技术中锁紧螺丝与螺母本体螺纹连接为一体结构，锁紧时直接受螺纹的压力，不再受过盈孔的过盈反作用力，使得锁紧更为方便，提高了装配效率，由于铜芯为非整圆，从而可防止在本体中打转，且与孔的配合也无需过盈，起到提高加工孔的速度及装配效率。

A locknut

The utility model discloses a locknut, which comprises a nut body, screw nut body is provided with an axial center, which is characterized in that the side of the nut body is provided with at least two locking holes, each of the locking hole is provided with a copper core and a lock screw, the screw at the bottom of the wall the copper core and the nut body adapt to the top activities the locking screw on the bottom and the copper core connection, the locking screw is connected with the thread of the nut body, wherein the outer copper core for non circle of the locking hole and the outer edge of the copper core to adapt. The utility model has the advantages of locking screw and nut thread body are connected into an integral structure, locking directly by screw pressure, anti interference force no longer have surplus holes, the lock is more convenient, improves the assembly efficiency, because the copper core is non circle, thus preventing the spin in the body, and with the hole without interference, to improve the speed and efficiency of assembly holes.

【技术实现步骤摘要】
一种防松螺母
本技术涉及一种用于紧固连接的零配件，尤其涉及一种新型精密防松螺母。
技术介绍
在锁紧工件时，通常通过施加螺母的预紧力来锁紧达到防松的目的，但随着时间的推移、震动等因素导致螺纹松动进而失效。另外在一些精密锁紧场合不允许施加过大的预紧力，比如滚珠丝杆肩部角接触轴承的锁紧，由于丝杆是细长轴，过大预紧力会导致丝杆在轴向上有一个额外附加力，而产生微量的弯曲进而影响安装精度。现有技术中，为解决上述螺纹松动问题，有以下几种方式：第一种摩擦防松，如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母等，但在冲击、振动和变载荷的情况下，预紧力缓慢地损失，最终将会导致螺母松脱；第二种机械防松，如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等，由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时，防松止动件才能起作用，因此，这种方式不防松而是防止脱落；第三种是铆冲防松，在拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，使螺纹副失去运动副特性而连接成为不可拆连接，这种方式的缺点是螺栓只能使用一次，且拆卸十分困难，必须破坏螺栓副方可拆卸。因此，目前的几种防松螺母结构均存在不同程度的缺陷，需要一种新型的防松螺母来解决现有的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种防松螺母，通过结构改进，锁紧螺丝与螺母本体为一体结构，锁紧更为方便，增加径向预紧力，适用于各种螺栓、丝杆的锁紧。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种防松螺母，包括螺母本体，螺母本体中间设有轴向的螺孔，所述螺母本体的侧面开设有至少两个锁紧孔，每个所述锁紧孔内设有一铜芯及一锁紧螺丝，所述铜芯底部与所述螺母本体的螺孔壁相适应，所述锁紧螺丝底部与所述铜芯的顶部活动连接，所述锁紧螺丝与所述螺母本体螺纹连接，所述铜芯外缘为非整圆，所述锁紧孔与所述铜芯外缘相适应。上述技术方案中，所述铜芯上设有至少一个凸耳，所述螺母本体上设有与该凸耳配合的凹槽。进一步的技术方案是，所述铜芯外缘上对称设有一对凸耳，所述螺母本体的锁紧孔内壁上设有与所述凸耳配合的一对凹槽。上述技术方案中，所述铜芯底面设有与所述螺孔壁上螺纹匹配的锯齿纹。上述技术方案中，所述锁紧孔为径向垂直孔。另一种技术方案是，所述锁紧孔为倾斜于所述螺母本体径向面的斜向孔。上述技术方案中，所述活动连接为，所述锁紧螺丝相对于所述铜芯具有周向旋转自由度，而没有轴向自由度。进一步的技术方案是，所述锁紧螺丝底部设有连接孔，所述铜芯顶部设有连接凸起，所述连接凸起铆接于所述连接孔内。上述技术方案中，所述锁紧孔中心对称分布于所述螺母本体的侧面上。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中螺母本体的侧面开设有至少两个锁紧孔，每个所述锁紧孔内设有一铜芯及一锁紧螺丝，铜芯受锁紧螺丝的施压，使螺母整体紧压在丝杆上，这样作用在丝杆上的力不仅包括轴向力，还包括径向上的几个力，从而在螺母本体受到外力如强烈震动时，不易松脱。2.本技术锁紧螺丝与螺母本体螺纹连接为一体结构，锁紧时直接受螺纹的压力，不再受过盈孔的过盈反作用力，使得锁紧更为方便，提高了装配效率，由于没有在轴向施加预紧力，只有径向有预紧力，故对细长轴本身的直线度等精度保持性很好。3.锁紧时通过锁紧螺丝对铜芯施压，使铜芯的螺纹咬住丝杆，起到防松的效果，需要拆卸时，只要松开锁紧螺丝，便可拆除螺母本体，拆装方便，可重复使用，节约成本。4.铜芯为非整圆，铜芯上设有凸耳，与本体锁紧孔内的凹槽配合，限定其在周向上的旋转自由度，从而可防止当锁紧螺丝在旋拧时铜芯跟转的问题，一方面可便于锁紧螺丝与本体之间的锁紧，另一方面铜芯与锁紧孔的配合也不需要过盈，起到提高加工孔的速度及装配效率。附图说明图1是本技术铜芯结构示意图图2是图1中A-A面剖视图图3是本技术锁紧螺丝与铜芯安装结构示意图图4是本技术实施例一垂直锁紧方式螺母结构示意图图5是图4中B-B面剖视图图6是本技术实施例二斜向锁紧方式螺母结构示意图图7是图6中C-C面剖视图图8是图7中X处局部放大图图9是本技术实施例二螺母本体结构示意图图10是本技术锁紧孔局部放大图图11是本技术实施例二斜向锁紧方式螺母使用状态示意图其中1、螺母本体；2、螺孔；3、锁紧孔；4、铜芯；5、锁紧螺丝；6、凸耳；7、凹槽；8、连接孔；9、连接凸起。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～5所示，一种防松螺母，包括螺母本体1，螺母本体1中间设有轴向的螺孔2，所述螺母本体1的侧面开设有至少两个锁紧孔3，每个所述锁紧孔3内设有一铜芯4及一锁紧螺丝5，所述铜芯4底部与所述螺母本体1的螺孔2壁相适应，所述锁紧螺丝5底部与所述铜芯4的顶部活动连接，所述锁紧螺丝5与所述螺母本体1螺纹连接，所述铜芯4外缘为非整圆，其上设有至少一个凸耳6，所述本体上设有与该凸耳6配合的凹槽7。在本实施例中，如图4所示，包含三个锁紧孔3，且中心对称分布于所述螺母本体1的侧面上，所述锁紧孔3为径向垂直孔，在锁紧时，对螺孔2内的丝杆施加垂直于丝杆的径向预紧力。如图3所示，所述锁紧螺丝5底部设有连接孔8，所述铜芯4顶部设有连接凸起9，所述连接凸起9铆接于所述连接孔8内，所述锁紧螺丝5相对于所述铜芯4具有周向旋转自由度，而没有轴向自由度，所述铜芯4外缘上对称设有一对凸耳6，所述螺母本体1的锁紧孔3内壁上设有与所述凸耳6配合的一对凹槽7。从而可防止当锁紧螺丝5在旋拧时铜芯4跟转的问题，可便于锁紧螺丝5与本体之间的锁紧，也可防止铜芯4松脱，铜芯4与锁紧孔3的配合也不需要过盈，起到提高加工孔的速度及装配效率。实施例二：参见图6～11所示，一种防松螺母，在本实施例中，其结构基本与实施例一相似，不同点在于，所述锁紧孔3为倾斜于所述螺母本体1径向面的斜向孔，倾斜度约为30°，如图11所示，所述铜芯4底面设有与所述螺孔2壁上螺纹匹配的锯齿纹，以达到对丝杆良好的啮合力，防止其松脱。在生产时，先对螺母本体1的锁紧孔3进行加工，形成内壁上设有与凸耳6配合的一对凹槽7，且锁紧孔3内与锁紧螺丝5相配合部分带有内螺纹，再将锁紧螺丝5与铜芯4活动连接为整体，安装于螺母本体1内，而后对螺母本体1的螺孔2进行加工，形成内螺纹，同时将铜芯4底面也加工成与内螺纹匹配的锯齿纹，削去多余的铜芯底部，成形后的成品如图11中所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防松螺母，包括螺母本体，螺母本体中间设有轴向的螺孔，其特征在于：所述螺母本体的侧面开设有至少两个锁紧孔，每个所述锁紧孔内设有一铜芯及一锁紧螺丝，所述铜芯底部与所述螺母本体的螺孔壁相适应，所述锁紧螺丝底部与所述铜芯的顶部活动连接，所述锁紧螺丝与所述螺母本体螺纹连接，所述铜芯外缘为非整圆，所述锁紧孔与所述铜芯外缘相适应。

【技术特征摘要】
2017.01.03 CN 20172000179571.一种防松螺母，包括螺母本体，螺母本体中间设有轴向的螺孔，其特征在于：所述螺母本体的侧面开设有至少两个锁紧孔，每个所述锁紧孔内设有一铜芯及一锁紧螺丝，所述铜芯底部与所述螺母本体的螺孔壁相适应，所述锁紧螺丝底部与所述铜芯的顶部活动连接，所述锁紧螺丝与所述螺母本体螺纹连接，所述铜芯外缘为非整圆，所述锁紧孔与所述铜芯外缘相适应。2.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于：所述铜芯上设有至少一个凸耳，所述螺母本体上设有与该凸耳配合的凹槽。3.根据权利要求2所述的防松螺母，其特征在于：所述铜芯外缘上对称设有一对凸耳，所述螺母本体的锁紧孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，梁建勋，王春，
申请(专利权)人：太仓诺曼楼光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32