一种印刷机制造技术

本发明专利技术公开了一种印刷机，包括印刷装置和加工运送平台，所述印刷装置设置在所述加工运送平台的一侧，所述印刷装置包括立柱、调节板、L型印刷升降板、印刷移动板、供墨装置和滚印装置，所述立柱设置在所述加工运送平台的上表面一侧，所述立柱内部设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一丝杠、第一电机和第一移动套筒，所述第一丝杠与第一电机通过齿轮连接，所述第一移动套筒设置在所述第一丝杠上；本发明专利技术将供墨装置和滚印装置采用上下交替运动的结构设计，可以大大简化传统印刷装置内的相同功能的结构，减小装置的整体调节，节约了工厂内有限的活动空间，同时模具安装架和模具均采用可拆卸结构设计，保证了本装置可以更换安装不同的模具。

A printing press

The invention discloses a printing machine, including printing equipment and processing delivery platform, the printing device is arranged on the platform side of transport processing, the printing device comprises a column, adjusting plate, L printing plate, printing plate, lifting mobile device and ink roll printing device, the column is set on one side on the surface of the transport platform in the process, the column is arranged inside the first transmission cavity, the first cavity is provided with a first drive screw, the first motor and the first mobile sleeve, the first screw and the first motor through a gear connected to the first mobile sleeve is disposed on the first screw; the invention will be available for ink roll printing device and device using the structure design under alternating motion, the structure can greatly simplify the same function of the traditional printing device in the device for reducing the overall adjustment, saving the factory The movable mounting space and the die mounting frame and the die are all designed with detachable structure, which ensures that the device can be replaced and installed with different moulds.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机
本专利技术涉及印刷设备
，特别涉及一种印刷机。
技术介绍
印刷机是一种印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的专利技术和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用，但传统的印刷机中的供墨装置和滚印装置结构过于复杂，不便于更换和清洗，且传统的供墨装置和滚印装置结构体积过大，占有工厂内的有限活动空间过多，加大了此类工厂的投资成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种印刷机，解决了现有的印刷机中的供墨装置和滚印装置结构过于复杂，不便于更换和清洗，且结构体积过大的问题。为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种印刷机，包括印刷装置和加工运送平台，所述印刷装置设置在所述加工运送平台的一侧，所述印刷装置包括立柱、调节板、L型印刷升降板、印刷移动板、供墨装置和滚印装置，所述立柱设置在所述加工运送平台的上表面一侧，所述立柱内部设有第一传动腔，所述第一传动腔内设有第一丝杠、第一电机和第一移动套筒，所述第一丝杠与所述第一电机通过齿轮连接，所述第一移动套筒设置在所述第一丝杠上，所述立柱外侧对应所述第一传动腔的位置上设有第一移动槽，所述调节板的一侧穿过所述第一移动槽与所述第一移动套筒连接，所述调节板的另一侧设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆与所述L型印刷升降板一侧连接，所述L型印刷升降板的底部设有第二传动腔，所述第二传动腔内设有第二丝杠、第二电机和第二移动套筒，所述第二丝杠与所述第二电机通过齿轮连接，所述第二移动套筒设置在所述第二丝杠上，所述L型印刷升降板的底部外侧对应所述第二传动腔的位置上设有第二移动槽，所述印刷移动板的底部穿过所述第二移动槽与所述第二移动套筒连接，所述印刷移动板上向外的一侧设有转动齿轮，所述印刷移动板内部设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述转动齿轮连接，所述供墨装置和所述滚印装置分别设置在所述印刷移动板上设有所述转动齿轮的两侧，所述供墨装置和所述滚印装置上对应所述转动齿轮一侧设有齿条，且两个所述齿条与所述转动齿轮相互啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述供墨装置包括墨汁储存桶、输料管、流量调节阀和墨汁涂抹头，所述墨汁储存桶、所述输料管和所述墨汁涂抹头从上到下依次设置，所述流量调节阀设置在所述输料管的外侧下部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述滚印装置包括升降杆和涂印滚轮，所述涂印滚轮设置在所述升降杆的底部。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述L型印刷升降板下侧还设有模具安装架，所述模具安装架的顶部设有一对连接板，所述模具安装架通过所述连接板与所述L型印刷升降板连接，所述连接板上对应所述L型印刷升降板的位置上设有固定旋钮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述模具安装架上设有模具，所述模具安装架上对应模具的位置上设有锁紧旋钮。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述第一丝杠和第二丝杠上设有从动轮，所述第一电机和第二电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮与所述从动轮相互啮合。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述印刷移动板上对应所述转动齿轮的位置上设有防护盖板。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述加工运送平台上设有凹槽，所述凹槽内设有多个转轴。本专利技术的有益效果：本专利技术具有结构设计合理，将供墨装置和滚印装置采用上下交替运动的结构设计，可以大大简化传统印刷装置内的相同功能的结构，减小装置的整体调节，节约了工厂内有限的活动空间，同时模具安装架和模具均采用可拆卸结构设计，保证了本装置可以更换安装不同的模具，使印刷的样式更多，能够满足更多消费者的需要，且便于对模具安装架和模具的清洗。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本专利技术的主视图；图2为本专利技术的侧视图；图3为立柱的内部结构示意图；图4为L型印刷升降板的内部结构示意图；图5为印刷移动板的结构示意图。图中：1-印刷装置，2-加工运送平台，3-立柱，4-调节板，5-L型印刷升降板，6-印刷移动板，7-供墨装置，8-滚印装置，9-第一传动腔，10-第一丝杠，11-第一电机，12-第一移动套筒，13-第一移动槽，14-升降气缸，15-第二传动腔，16-第二丝杠，17-第二电机，18-第二移动套筒，19-第二移动槽，20-转动齿轮，21-第三电机，22-齿条，23-墨汁储存桶，24-输料管，25-流量调节阀，26-墨汁涂抹头，27-升降杆,28-涂印滚轮，29-模具安装架，30-连接板，31-固定旋钮，32-模具，33-锁紧旋钮，34-从动轮，35-主动轮，36-防护盖板，37-凹槽，38-转轴。具体实施方式如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种印刷机，包括印刷装置1和加工运送平台2，所述印刷装置1设置在所述加工运送平台2的一侧，所述印刷装置1包括立柱3、调节板4、L型印刷升降板5、印刷移动板6、供墨装置7和滚印装置8，所述立柱3设置在所述加工运送平台2的上表面一侧，所述立柱3内部设有第一传动腔9，所述第一传动腔9内设有第一丝杠10、第一电机11和第一移动套筒12，所述第一丝杠10与所述第一电机11通过齿轮连接，所述第一移动套筒12设置在所述第一丝杠10上，所述立柱3外侧对应所述第一传动腔9的位置上设有第一移动槽13，所述调节板4的一侧穿过所述第一移动槽13与所述第一移动套筒12连接，所述调节板4的另一侧设有升降气缸14，所述升降气缸14的活塞杆与所述L型印刷升降板5一侧连接，所述L型印刷升降板5的底部设有第二传动腔15，所述第二传动腔15内设有第二丝杠16、第二电机17和第二移动套筒18，所述第二丝杠16与所述第二电机17通过齿轮连接，所述第二移动套筒18设置在所述第二丝杠16上，所述L型印刷升降板5的底部外侧对应所述第二传动腔15的位置上设有第二移动槽19，所述印刷移动板6的底部穿过所述第二移动槽19与所述第二移动套筒18连接，所述印刷移动板6上向外的一侧设有转动齿轮20，所述印刷移动板6内部设有第三电机21，所述第三电机21的输出轴与所述转动齿轮20连接，所述供墨装置7和所述滚印装置8分别设置在所述印刷移动板6上设有所述转动齿轮20的两侧，所述供墨装置7和所述滚印装置8上对应所述转动齿轮20一侧设有齿条22，且两个所述齿条22与所述转动齿轮20相互啮合。进一步的，所述供墨装置7包括墨汁储存桶23、输料管24、流量调节阀25和墨汁涂抹头26，所述墨汁储存桶23、所述输料管24和所述墨汁涂抹头26从上到下依次设置，所述流量调节阀25设置在所述输料管24的外侧下部，结构更简单，且可以通过流量调节阀25对墨汁的流量进行控制。进一步的，所述滚印装置8包括升降杆27和涂印滚轮28，所述涂印滚轮28设置在所述升降杆27的底部，结构更简单。进一步的，所述L型印刷升降板5下侧还设有模具安装架29，所述模具安装架29的顶部设有一对连接板30，所述模具安装架29通过所述连接板30与所述L型印刷升降板5连接，所述连接板30上对应所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷机，包括印刷装置（1）和加工运送平台（2），其特征在于：所述印刷装置（1）设置在所述加工运送平台（2）的一侧，所述印刷装置（1）包括立柱（3）、调节板（4）、L型印刷升降板（5）、印刷移动板（6）、供墨装置（7）和滚印装置（8），所述立柱（3）设置在所述加工运送平台（2）的上表面一侧，所述立柱（3）内部设有第一传动腔（9），所述第一传动腔（9）内设有第一丝杠（10）、第一电机（11）和第一移动套筒（12），所述第一丝杠（10）与所述第一电机（11）通过齿轮连接，所述第一移动套筒（12）设置在所述第一丝杠（10）上，所述立柱（3）外侧对应所述第一传动腔（9）的位置上设有第一移动槽（13），所述调节板（4）的一侧穿过所述第一移动槽（13）与所述第一移动套筒（12）连接，所述调节板（4）的另一侧设有升降气缸（14），所述升降气缸（14）的活塞杆与所述L型印刷升降板（5）一侧连接，所述L型印刷升降板（5）的底部设有第二传动腔（15），所述第二传动腔（15）内设有第二丝杠（16）、第二电机（17）和第二移动套筒（18），所述第二丝杠（16）与所述第二电机（17）通过齿轮连接，所述第二移动套筒（18）设置在所述第二丝杠（16）上，所述L型印刷升降板（5）的底部外侧对应所述第二传动腔（15）的位置上设有第二移动槽（19），所述印刷移动板（6）的底部穿过所述第二移动槽（19）与所述第二移动套筒（18）连接，所述印刷移动板（6）上向外的一侧设有转动齿轮（20），所述印刷移动板（6）内部设有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出轴与所述转动齿轮（20）连接，所述供墨装置（7）和所述滚印装置（8）分别设置在所述印刷移动板（6）上设有所述转动齿轮（20）的两侧，所述供墨装置（7）和所述滚印装置（8）上对应所述转动齿轮（20）一侧设有齿条（22），且两个所述齿条（22）与所述转动齿轮（20）相互啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷机，包括印刷装置（1）和加工运送平台（2），其特征在于：所述印刷装置（1）设置在所述加工运送平台（2）的一侧，所述印刷装置（1）包括立柱（3）、调节板（4）、L型印刷升降板（5）、印刷移动板（6）、供墨装置（7）和滚印装置（8），所述立柱（3）设置在所述加工运送平台（2）的上表面一侧，所述立柱（3）内部设有第一传动腔（9），所述第一传动腔（9）内设有第一丝杠（10）、第一电机（11）和第一移动套筒（12），所述第一丝杠（10）与所述第一电机（11）通过齿轮连接，所述第一移动套筒（12）设置在所述第一丝杠（10）上，所述立柱（3）外侧对应所述第一传动腔（9）的位置上设有第一移动槽（13），所述调节板（4）的一侧穿过所述第一移动槽（13）与所述第一移动套筒（12）连接，所述调节板（4）的另一侧设有升降气缸（14），所述升降气缸（14）的活塞杆与所述L型印刷升降板（5）一侧连接，所述L型印刷升降板（5）的底部设有第二传动腔（15），所述第二传动腔（15）内设有第二丝杠（16）、第二电机（17）和第二移动套筒（18），所述第二丝杠（16）与所述第二电机（17）通过齿轮连接，所述第二移动套筒（18）设置在所述第二丝杠（16）上，所述L型印刷升降板（5）的底部外侧对应所述第二传动腔（15）的位置上设有第二移动槽（19），所述印刷移动板（6）的底部穿过所述第二移动槽（19）与所述第二移动套筒（18）连接，所述印刷移动板（6）上向外的一侧设有转动齿轮（20），所述印刷移动板（6）内部设有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出轴与所述转动齿轮（20）连接，所述供墨装置（7）和所述滚印装置（8）分别设置在所述印刷移动板（6）上设有所述转动齿轮（20）的两侧，所述供墨装置（7）和所述滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾燊平，
申请(专利权)人：广东云印科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44