一种转炉烟气余热深度回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种转炉烟气余热深度回收系统，包括汽化冷却烟道、绝热烟道、火星捕集装置、余热回收装置和精除尘装置，所述汽化冷却烟道的入口与转炉的烟气出口连通，汽化冷却烟道的出口与绝热烟道的入口连通，绝热烟道的出口与火星捕集装置的入口连通，火星捕集装置的烟气出口与余热回收装置的入口连通，余热回收装置的出口与精除尘装置相连。本实用新型专利技术的有益效果为：通过汽化冷却烟道回收烟气的高温余热，然后通过余热回收装置回收烟气的中低温余热，实现烟气余热的深度回收；在汽化冷却烟道将烟气温度降至800~1000℃以后，通过火星捕集装置去除烟气中的高温烟尘颗粒，从而去除煤气爆炸三要素中的点火源，避免后续余热回收过程发生爆炸危险。

Deep recovery system for waste heat of converter flue gas

The utility model discloses a converter flue gas waste heat recovery system in depth, including vaporization cooling flue, adiabatic flue, Mars collecting device and a heat recovery device and fine dust removing device, a flue gas outlet and the entrance of converter evaporated cooling flue communicated with the adiabatic entrance exit flue of the vaporizing cooling flue communicated to exit and entrance Mars adiabatic trapping device communicated with the flue gas outlet, entrance and heat recovery device of Mars catching device connected, connected to export and fine dust removing device for waste heat recovery device. The utility model has the advantages of high temperature waste heat through evaporation cooling flue recovery of flue gas, and then through the low temperature waste heat recovery of flue gas heat recovery device, to achieve the depth of recovery of waste heat; in vaporization cooling flue gas temperature will be reduced to 800~1000 C, trapping device removal of high temperature dust particles in the flue gas through the Mars, so remove the ignition source gas explosion in the three elements, to avoid the subsequent heat recovery process of explosion risk.

【技术实现步骤摘要】
一种转炉烟气余热深度回收系统
本技术涉及转炉烟气余热回收设备及工艺，具体涉及一种转炉烟气余热深度回收系统。
技术介绍
转炉吹氧冶炼期间，会产生大量的含CO的烟气（其中CO的含量超过70%），这种转炉烟气是一种回收价值很高的中热值煤气。除化学热外，转炉烟气还包含很大部分的显热，全部显热相当于8~10千克标煤/吨钢。目前氧气顶吹转炉中，转炉烟气净化回收工艺主要有湿法和干法两种，其中湿法工艺主要由烟气冷却、净化、煤气回收和污水处理等工序组成，其过程为：烟气经冷却烟道进入烟气净化系统喷水处理（烟气净化系统包括2级文氏管、脱水器和水雾分离器），除去烟气中的烟尘；带烟尘的污水经分离、浓缩、脱水等处理后干燥成污泥，污泥送烧结厂作为烧结原料，净化后的煤气被回收利用。干法工艺主要是由烟气冷却、净化回收和粉尘压块这三项工序组成，其过程为：烟气经冷却烟道进入烟气净化系统（烟气净化系统由蒸发冷却器和圆筒型电除尘器组成），通过蒸发冷却器换热后，烟气温度降至180～200℃；同时对烟气进行调质处理，降低了烟尘的电阻率，收集粗粉尘；粗处理后的烟气进入圆筒型电除尘器，进一步净化，使其含尘质量浓度降至10mg/m3以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉烟气余热深度回收系统，其特征在于，包括汽化冷却烟道、绝热烟道、火星捕集装置、余热回收装置和精除尘装置，所述汽化冷却烟道的入口与转炉的烟气出口连通，汽化冷却烟道的出口与绝热烟道的入口连通，绝热烟道的出口与火星捕集装置的入口连通，火星捕集装置的烟气出口与余热回收装置的入口连通，余热回收装置的出口与精除尘装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种转炉烟气余热深度回收系统，其特征在于，包括汽化冷却烟道、绝热烟道、火星捕集装置、余热回收装置和精除尘装置，所述汽化冷却烟道的入口与转炉的烟气出口连通，汽化冷却烟道的出口与绝热烟道的入口连通，绝热烟道的出口与火星捕集装置的入口连通，火星捕集装置的烟气出口与余热回收装置的入口连通，余热回收装置的出口与精除尘装置相连。2.如权利要求1所述的转炉烟气余热深度回收系统，其特征在于，所述火星捕集装置包括双介质雾化喷嘴和多管旋风除尘器，双介质雾化喷嘴安设于多管旋风除尘器入口处。3.如权利要求2所述的转炉烟气余热深度回收系统，其特征在于，所述双介质雾化喷嘴的雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘攀，王亮，徐海伦，刘昌健，秦凤华，
申请(专利权)人：中冶南方工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42