一种具有二次注塑功能的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板，所述模具底板的顶部两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有挤出装置，所述挤出装置的另一端底部安装有支撑板，所述模具底板的顶部中间安装有下模具，所述下模具的顶部通过螺栓固定有上模具，所述环形冷却槽的一端设有进水口，环形冷却槽的另一端设有出水口，所述上模具的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的上端固定在横杆上，所述挤出装置的出料端连接有出料管，所述出料管的另一端安装有L型管道，且两个L型管道的下端与上模具的顶部两侧相连接，所述L型管道包括横向管和竖向管，其中横向管与竖向管相连接。本发明专利技术结构新颖，设计独特，结构合理，适合推广。

Injection mould with two times injection molding function

The invention discloses an injection mold with two injection molding function, including mold plate, both sides of the symmetric top mould bottom is provided with a supporting column and the support column is arranged at the top of the extrusion device, the other end of the supporting plate is mounted at the bottom of the extruding device, a die mounted in the middle of the top the bottom plate of the die, the top die through the bolt is fixed on the mold, wherein one end of the annular cooling groove is provided with a water inlet, the other end is provided with a water cooling ring groove, the top upper mold is provided with a first hydraulic cylinder, the upper end of the first hydraulic cylinder is fixed on the transverse rod and the extruding device the discharge end is connected with a discharge pipe, the discharge tube at the other end of the installation of L type pipe, and is connected at the lower end of both sides on the top two L type pipe and die, the L type pipeline including A horizontal tube and a vertical pipe, wherein the transverse pipe is connected with the vertical pipe. The invention has the advantages of novel structure, unique design and reasonable structure, and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种具有二次注塑功能的注塑模具
本专利技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种具有二次注塑功能的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注塑机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。现有的注塑模具只有一个注塑口，不能进行二次注塑，为此，本专利技术提出一种具有二次注塑功能的注塑模具。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有二次注塑功能的注塑模具。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板，所述模具底板的顶部两侧对称设置有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有挤出装置，所述挤出装置的另一端底部安装有支撑板，所述模具底板的顶部中间安装有下模具，所述下模具的顶部通过螺栓固定有上模具，所述下模具和上模具形成长方体状结构，所述下模具和上模具的内部周向设有环形冷却槽，所述环形冷却槽的一端设有进水口，环形冷却槽的另一端设有出水口，所述上模具的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的上端固定在横杆上，所述挤出装置的出料端连接有出料管，所述出料管的另一端安装有L型管道，且两个L型管道的下端与上模具的顶部两侧相连接，所述L型管道包括横向管和竖向管，其中横向管与竖向管相连接。优选的，所述进水口与外界水箱相连接，且水箱中设有冷凝装置和水泵。优选的，所述出水口与外界蓄水装置相连接。优选的，所述横杆固定在支撑架上。优选的，所述竖向管的上方安装有第二液压缸，所述第二液压缸的上端固定在支架上，所述第二液压缸的下端固定有抵压板，所述抵压板位于竖向管的上方。优选的，所述模具底板的顶部安装有控制器，所述控制器分别与液压油泵连接，液压油泵分别与第一液压缸和第二液压缸连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过下模具和上模具的内部周向设有环形冷却槽，环形冷却槽的一端设有进水口，环形冷却槽的另一端设有出水口，这样可以对注塑模具进行冷却处理，冷却效果好，通过上模具的顶部安装有第一液压缸，第一液压缸的上端固定在横杆上，挤出装置的出料端连接有出料管，出料管的另一端安装有L型管道，且两个L型管道的下端与上模具的顶部两侧相连接，L型管道包括横向管和竖向管，其中横向管与竖向管相连接，两个挤出装置，可以对注塑模具进行二次注塑，注塑效果更好，通过第一液压缸，使用后，可以将上模具打开，通过第二液压缸的设计，可以快速对竖向管的内部进行排空，而抵压板可以堵在上模具的顶部两个进料口上，使成型效果更好，本专利技术结构新颖，设计独特，结构合理，适合推广。附图说明图1为本专利技术提出的一种具有二次注塑功能的注塑模具的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种具有二次注塑功能的注塑模具中L型管道和第二液压缸的结构示意图。图中：1模具底板、2支撑柱、3挤出装置、4支撑板、5横杆、6第一液压缸、7出料管、8L型管道、9上模具、10下模具、11第二液压缸、12抵压板、13支架、14环形冷却槽、15进水口、16出水口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板1，模具底板1的顶部两侧对称设置有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有挤出装置3，挤出装置3的另一端底部安装有支撑板4，模具底板1的顶部中间安装有下模具10，下模具10的顶部通过螺栓固定有上模具9，下模具10和上模具9形成长方体状结构，下模具10和上模具9的内部周向设有环形冷却槽14，环形冷却槽14的一端设有进水口15，环形冷却槽14的另一端设有出水口16，上模具9的顶部安装有第一液压缸6，第一液压缸6的上端固定在横杆5上，挤出装置3的出料端连接有出料管7，出料管7的另一端安装有L型管道8，且两个L型管道8的下端与上模具9的顶部两侧相连接，L型管道8包括横向管81和竖向管82，其中横向管81与竖向管82相连接。本专利技术中，进水口15与外界水箱相连接，且水箱中设有冷凝装置和水泵，出水口15与外界蓄水装置相连接，横杆5固定在支撑架上，竖向管82的上方安装有第二液压缸11，第二液压缸11的上端固定在支架13上，第二液压缸11的下端固定有抵压板12，抵压板12位于竖向管82的上方，模具底板1的顶部安装有控制器，控制器分别与液压油泵连接，液压油泵分别与第一液压缸6和第二液压缸11连接，通过下模具10和上模具9的内部周向设有环形冷却槽14，环形冷却槽14的一端设有进水口15，环形冷却槽14的另一端设有出水口16，这样可以对注塑模具进行冷却处理，冷却效果好，通过上模具9的顶部安装有第一液压缸6，第一液压缸6的上端固定在横杆5上，挤出装置3的出料端连接有出料管7，出料管7的另一端安装有L型管道8，且两个L型管道8的下端与上模具9的顶部两侧相连接，L型管道8包括横向管81和竖向管82，其中横向管81与竖向管82相连接，两个挤出装置3，可以对注塑模具进行二次注塑，注塑效果更好，通过第一液压缸6，使用后，可以将上模具9打开，通过第二液压缸11的设计，可以快速对竖向管82的内部进行排空，而抵压板12可以堵在上模具9的顶部两个进料口上，使成型效果更好，本专利技术结构新颖，设计独特，结构合理，适合推广。本专利技术在使用时，通过下模具10和上模具9的内部周向设有环形冷却槽14，环形冷却槽14的一端设有进水口15，环形冷却槽14的另一端设有出水口16，这样可以对注塑模具进行冷却处理，冷却效果好，通过上模具9的顶部安装有第一液压缸6，第一液压缸6的上端固定在横杆5上，挤出装置3的出料端连接有出料管7，出料管7的另一端安装有L型管道8，且两个L型管道8的下端与上模具9的顶部两侧相连接，L型管道8包括横向管81和竖向管82，其中横向管81与竖向管82相连接，两个挤出装置3，可以对注塑模具进行二次注塑，注塑效果更好，通过第一液压缸6，使用后，可以将上模具9打开，通过第二液压缸11的设计，可以快速对竖向管82的内部进行排空，而抵压板12可以堵在上模具9的顶部两个进料口上，使成型效果更好。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板(1)，其特征在于，所述模具底板(1)的顶部两侧对称设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有挤出装置(3)，所述挤出装置(3)的另一端底部安装有支撑板(4)，所述模具底板(1)的顶部中间安装有下模具(10)，所述下模具(10)的顶部通过螺栓固定有上模具(9)，所述下模具(10)和上模具(9)形成长方体状结构，所述下模具(10)和上模具(9)的内部周向设有环形冷却槽(14)，所述环形冷却槽(14)的一端设有进水口(15)，环形冷却槽(14)的另一端设有出水口(16)，所述上模具(9)的顶部安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的上端固定在横杆(5)上，所述挤出装置(3)的出料端连接有出料管(7)，所述出料管(7)的另一端安装有L型管道(8)，且两个L型管道(8)的下端与上模具(9)的顶部两侧相连接，所述L型管道(8)包括横向管(81)和竖向管(82)，其中横向管(81)与竖向管(82)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括模具底板(1)，其特征在于，所述模具底板(1)的顶部两侧对称设置有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有挤出装置(3)，所述挤出装置(3)的另一端底部安装有支撑板(4)，所述模具底板(1)的顶部中间安装有下模具(10)，所述下模具(10)的顶部通过螺栓固定有上模具(9)，所述下模具(10)和上模具(9)形成长方体状结构，所述下模具(10)和上模具(9)的内部周向设有环形冷却槽(14)，所述环形冷却槽(14)的一端设有进水口(15)，环形冷却槽(14)的另一端设有出水口(16)，所述上模具(9)的顶部安装有第一液压缸(6)，所述第一液压缸(6)的上端固定在横杆(5)上，所述挤出装置(3)的出料端连接有出料管(7)，所述出料管(7)的另一端安装有L型管道(8)，且两个L型管道(8)的下端与上模具(9)的顶部两侧相连接，所述L型管道(8)包括横向管(81)和竖向管(82)，其中横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：李薛，葛玉波，
申请(专利权)人：滁州市金凯达志航模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34