一种大角度双物料产品闸门式二次注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及一种双物料产品注塑模具,尤其是一种大角度双物料产品闸门式二次注塑模具。其包括：面板、热流道板、前模主镶块、前模板、后模主镶块和后模板，其特征在于,还包括:第一闸刀、第二闸刀、第一闸刀固定板、第二连接杆、第二闸刀固定板、限位螺丝和用于驱动第二闸刀固定板上下移动的油缸，第一闸刀上开设有第一斜槽，第二闸刀可滑动设置于第一斜槽中；第二连接杆底部与第二闸刀固定板相固接，顶部与第二闸刀相接触并可相对于第二闸刀滑动。它可使注塑产品相邻封胶面角度可相差很大；可不开模完成二次注塑，成形周期短，单件注塑成本低；物料搭接处无溢料，产品的壁厚均匀不失真，表面质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双物料产品注塑模具,尤其是一种大角度双物料产品闸门式二次注塑模具。
技术介绍
双色成型已经广泛应用到了所有的塑胶领域，对双色模具的要求也越来越高，目前双色注塑模具主要有三种结构：旋转式、推拉式和闸门式。这三种结构的优缺点对比如下：生产效率：旋转式模具的生产效率最高，闸门式稍次之，推拉式的生产效率最低；制造成本：旋转式模具和推拉式模具都需要两个腔，因此制造成本比闸门式要高很多；产品质量：旋转式和推拉式结构在第一次注塑完成后都需要开一次模，再合模完成第二次注塑时会出现产品压伤问题，而闸门式结构可以在不开模的情况下完成二次注塑，能大大提高产品外观面的质量；对设备的要求方面：相对闸门式结构，推拉式和旋转式要求更大吨位的设备，而旋转式则还要求另配备转盘；因此双色注塑模具设计时应优先考虑闸门式结构。但是封胶面倾斜角度较大且是各不相同的产品，闸门式结构在闸门处会出现产品失真现象，甚至无法正常封胶。r>
技术实现思路
...

【技术保护点】
一种大角度双物料产品闸门式二次注塑模具，包括：面板(1)、热流道板(2)、前模主镶块(3)、前模板(4)、后模主镶块(5)和后模板(6)，其特征在于,还包括:第一闸刀(17)，其上开设有第一斜槽(20)，所述第一斜槽(20)长度方向与竖直方向夹角为a；第二闸刀(18)，其可滑动设置于所述第一闸刀(17)的第一斜槽(20)中；第一闸刀固定板(14)，其通过第一连接杆(15)与第一闸刀(17)连接为一体且其向上移动的最大行程为h2；第二连接杆(16)，其穿过后模主镶块(5)、后模板(6)和第一闸刀固定板(14)与第二闸刀固定板(7)固定连接；第二闸刀固定板(7)，其设置于第一闸刀固定板(14)下方...

【技术特征摘要】
1.一种大角度双物料产品闸门式二次注塑模具，包括：面板(1)、
热流道板(2)、前模主镶块(3)、前模板(4)、后模主镶块(5)和
后模板(6)，其特征在于,还包括:
第一闸刀(17)，其上开设有第一斜槽(20)，所述第一斜槽(20)
长度方向与竖直方向夹角为a；
第二闸刀(18)，其可滑动设置于所述第一闸刀(17)的第一斜
槽(20)中；
第一闸刀固定板(14)，其通过第一连接杆(15)与第一闸刀(17)
连接为一体且其向上移动的最大行程为h2；
第二连接杆(16)，其穿过后模主镶块(5)、后模板(6)和第一
闸刀固定板(14)与第二闸刀固定板(7)固定连接；
第二闸刀固定板(7)，其设置于第一闸刀固定板(14)下方且其
向上移动的最大行程为h1,所述第二连接杆(16)底部与第二闸刀
固定板(7)相固接，顶部与第二闸刀(18)相接触并可相对于第二
闸刀(18)滑动；
限位螺丝(21)，所述第一闸刀固定板(14)上开设有台阶沉孔
(22)，所述限位螺丝(21)设置于台阶沉孔(22)中，且限位螺丝
(21)的螺纹部与第二闸刀固定板(7)螺纹连接，光杆部与第一闸
刀固定板(14)滑动连接，所述限位螺丝(21)的头部底面抵紧于台
阶沉孔(22)的台阶面(23)上；
用于驱动第二闸刀固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，陈延民，伏祥雷，王希俊，
申请(专利权)人：青岛华涛汽车模具有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37