纸制餐盒成型机制造技术

本实用新型专利技术所提供纸制餐盒成型机包括一隔板输入机构，隔板输入机构包括隔板输入驱动组及素材吸取组件，该隔板输入驱动组设有能转动的凸轮及顶抵件，顶抵件抵靠于凸轮，素材吸取组件结合于顶抵件且包括吸盘，素材吸取组件受隔板输入驱动组所驱动而使吸盘能往复活动；本实用新型专利技术的隔板输入机构能节省购置压缸的经费且减少了机械控制上的复杂程度，可解决现有的纸制餐盒成型机大量采用压缸来作动、执行制作程序，而衍生的机台制作、组立成本较高，以及机台容易停机的问题，提供一种能节省机械组立、制作成本与降低机台停机机率的纸制餐盒成型机。

Paper lunch box forming machine

The utility model provides a paper box forming machine includes a partition partition input mechanism, input mechanism includes a partition input drive group and draw material components, the baffle can rotate with the input cam driver and propping piece, the propping part is abutted to the cam material pick-up component combined with the supporting piece and includes chuck. The material pick-up component by baffle input drive driven by the suction group capable of reciprocating movement; the partition board of the utility model input mechanism can save money purchase pressure cylinder and reduce the complexity of mechanical control, can solve the existing paper box forming machine uses a lot of pressure to the actuator cylinder, the implementation of production procedures, and derivatives the machine manufacture, assembly of high cost, and easy to machine downtime problem, provides a mechanical assembly, can save production cost and reduce machine downtime probability into paper lunch box Type machine.

【技术实现步骤摘要】
纸制餐盒成型机
本技术涉及一种以制作纸盒为特点的机械，尤其是指一种以凸轮及连杆来驱动，能节省机械组立、制作成本与降低机台停机机率的纸制餐盒成型机。
技术介绍
现代人工作繁忙且生活步调加快，外食人口的比例也逐渐增加；早期，具有良好保温效果的保丽龙制餐盒，被广泛地使用在餐馆或小吃摊中；但是，自从发现保丽龙制的餐盒会危害环境且在高温下会融化而残留于食物表面之后，保丽龙制的餐盒逐渐被淘汰，接着，能回收的纸制餐盒则开始广泛地在市面上流通及使用。为了能快速与大量地生产以获取利润，纸制的餐盒通常经由机器来制作，纸制的餐盒由平面的纸材到成为立体的容器的过程中，需要经过多道制作程序；以往，这些程序大多以压缸、电子控制装置与控制软件整合而成的机构来进行制造；然而采用压缸来作动有着以下几项缺点：一、压缸的采购成本较高；二、压缸受限于流体的特性，不容易跟得上制作纸制餐盒的机台的快速运作；三、价格较便宜的压缸，其精度有限、质量不一，在高速运作下常因精度不足，让成形中的纸制餐盒停滞于程序与程序之间，而容易造成机台停机；由此可知，采用压缸来执行各制作程序的现有纸制餐盒成型机，实有进步与改良的空间。
技术实现思路
为了解决现有的纸制餐盒成型机，其大量采用压缸来作动、执行制作程序，而衍生的机台制作、组立成本较高，以及机台容易停机的问题。本技术提出一种纸制餐盒成型机，其主要利用凸轮与连杆的传动方式来驱动纸制餐盒成型机的隔板输入机构与成品输出机构作动，能减少采用压缸来建构机台的负面影响。本技术解决技术问题所提出的纸制餐盒成型机，其包括：一成型机主体，其包括多个工作区；一隔板输入机构，其面对该成型机主体的其中一工作区且包括一隔板输入驱动组及一素材吸取组件，该隔板输入驱动组包括能转动的一凸轮及一顶抵件，该顶抵件包括相对的二端，该顶抵件的其中一端抵靠于该凸轮，该素材吸取组件结合于该顶抵件且包括至少一吸盘，该素材吸取组件受该隔板输入驱动组所驱动而使该至少一吸盘能往复活动；以及一成品输出机构，其面对该成型机主体的另一工作区。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的隔板输入机构包括一素材顶抵组件，该素材顶抵组件结合于所述顶抵件且包括一顶抵座，该素材顶抵组件受所述隔板输入驱动组所驱动而使该顶抵座能往复活动。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的隔板输入机构包括一素材推抵组件，该素材推抵组件包括一推抵件，该素材推抵组件与所述隔板输入驱动组相链接且受该隔板输入驱动组所驱动，使该推抵件能相对该隔板输入机构所面对的一所述工作区而往复移动。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的素材推抵组件包括一滑轨及一连杆单元，该滑轨朝向所述隔板输入机构所面对的一所述工作区延伸，所述推抵件能滑动地结合于该滑轨，该连杆单元链接该推抵件与所述隔板输入驱动组，使该推抵件能沿着该滑轨往复移动。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的成品输出机构包括一成品输出驱动组及一成品夹取组件，该成品输出驱动组包括能旋转的一第一带动轮，该成品夹取组件包括一连动单元及一夹爪，该连动单元与该夹爪相结合，且该连动单元枢结于该第一带动轮的偏心位置，使该夹爪能相对该成品输出机构所面对的所述工作区往复移动。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的成品夹取组件包括一轨道及一夹爪载台，该轨道朝向所述成品输出机构所面对的所述工作区延伸，该夹爪载台能滑动地结合于该轨道，该连动单元链接该夹爪载台，且藉由该夹爪载台与所述的夹爪相结合。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的成品输出驱动组包括能旋转的一第二带动轮，所述的成品输出机构包括一成品压抵组件，该成品压抵组件包括一连动单元及一压抵件，该连动单元包括一连动件，该连动件包括相对的二端，该连动件的一端枢结于该第二带动轮的偏心位置，该压抵件枢结于该连动单元且受该成品输出驱动组所驱动而能往复活动。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的成品压抵组件包括一枢转座，该连动单元包括一摆动件，该摆动件的中间段枢结于该枢转座且包括相对的一第一端及一第二端，该摆动件的第一端枢结于所述连动件，所述压抵件枢结于该摆动件的第二端。所述的纸制餐盒成型机，其中所述的压抵件包括四个压杆。本技术的技术手段可获得的功效增进在于：本技术的纸制餐盒成型机的隔板输入机构，其素材吸取组件、素材推抵组件与素材顶抵组件都受隔板输入驱动组驱动，以隔板输入驱动组来作为单一的动力来源，在节省购置压缸的经费之外，减少了机械控制上的复杂程度，能减少、节省机械组立成本及降低机台停机的机率。本技术的成品输出机构，其所设的成品夹取组件与成品压抵组件仅通过该成品输出驱动组作为动力来源，因此同样能避免大量采用压缸驱动所带来的不良影响，而达到节省机械组立、制作成本与降低机台停机机率的目的。附图说明图1为本技术较佳实施例的外观立体示意图。图2为本技术较佳实施例的俯视的示意图。图3为本技术较佳实施例的隔板输入机构的局部立体放大示意图。图4为本技术较佳实施例的隔板输入机构的立体示意图。图5为本技术较佳实施例的成品输出机构的局部立体示意图。图6为本技术较佳实施例的成品输出机构的局部立体示意图。图7为本技术较佳实施例的成品输出机构的局部平面放大示意图。具体实施方式以下配合附图及本技术的较佳实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。如图1及图2所示，本技术纸制餐盒成型机包括：一成型机主体10、一隔板输入机构20、一盒体输入机构30、一加热黏合机构40及一成品输出机构50；其中，该隔板输入机构20、该盒体输入机构30、该加热黏合机构40与该成品输出机构50围绕着该成型机主体10而设置。如图1、图2及图3所示，该成型机主体10包括一机台11、一载盘12、一导轨(图未示)、八个上模具13、八个下模具14及一真空分配装置15；其中，该机台11俯视的轮廓呈矩形且包括四个工作区，四该工作区依序区分为一第一工作区111、一第二工作区112、一第三工作区113、一第四工作区114，其中该第一工作区111用于执行吸取隔板的程序，该第二工作区112用于执行将隔板结合于盒体的程序，该第三工作区113则用于将盒体与隔板加热黏合的程序，该第四工作区114则进行将成品顶起的程序；该载盘12呈圆形板状且能相对该机台11旋转地结合于该机台11；该导轨(图未示)呈圆弧状且结合固定于该机台11；八个该上模具13能沿着该导轨活动地结合于该导轨，八个该上模具13等角度地间隔设置于该导轨，且八个该上模具13能沿着该导轨而环绕该载盘12的中心旋转；八个该下模具14结合于该载盘12且分别位于八个该上模具13的下方，八个该下模具14能随着该载盘12而相对该机台11旋转；该真空分配装置15设于该成型机主体10的中间位置，该真空分配装置15以管路连接其中的多个上模具13使其能吸住隔板。如图1、图3及图4所示，该隔板输入机构20的位置面对该成型机主体10的机台11的第一工作区111，该隔板输入机构20包括一隔板输入驱动组21、一隔板承架22、一素材吸取组件23、一素材推抵组件24及一素材顶抵组件25；其中，该隔板输入驱动组21设于该成型机主体10的内部且包括一第一架板211、一第二架板212、一第三架板213、一凸轮214及一顶抵件215，该第二架板212本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纸制餐盒成型机，其特征在于，包括：一成型机主体，其包括多个工作区；一隔板输入机构，其面对该成型机主体的其中一工作区且包括一隔板输入驱动组及一素材吸取组件，该隔板输入驱动组包括能转动的一凸轮及一顶抵件，该顶抵件包括相对的二端，该顶抵件的其中一端抵靠于该凸轮，该素材吸取组件结合于该顶抵件且包括至少一吸盘，该素材吸取组件受该隔板输入驱动组所驱动而使该至少一吸盘能往复活动；以及一成品输出机构，其面对该成型机主体的另一工作区。

【技术特征摘要】
1.一种纸制餐盒成型机，其特征在于，包括：一成型机主体，其包括多个工作区；一隔板输入机构，其面对该成型机主体的其中一工作区且包括一隔板输入驱动组及一素材吸取组件，该隔板输入驱动组包括能转动的一凸轮及一顶抵件，该顶抵件包括相对的二端，该顶抵件的其中一端抵靠于该凸轮，该素材吸取组件结合于该顶抵件且包括至少一吸盘，该素材吸取组件受该隔板输入驱动组所驱动而使该至少一吸盘能往复活动；以及一成品输出机构，其面对该成型机主体的另一工作区。2.根据权利要求1所述的纸制餐盒成型机，其特征在于，所述的隔板输入机构包括一素材顶抵组件，该素材顶抵组件结合于所述顶抵件且包括一顶抵座，该素材顶抵组件受所述隔板输入驱动组所驱动而使该顶抵座能往复活动。3.根据权利要求2所述的纸制餐盒成型机，其特征在于，所述的隔板输入机构包括一素材推抵组件，该素材推抵组件包括一推抵件，该素材推抵组件与所述隔板输入驱动组相链接且受该隔板输入驱动组所驱动，使该推抵件能相对该隔板输入机构所面对的一所述工作区而往复移动。4.根据权利要求3所述的纸制餐盒成型机，其特征在于，所述的素材推抵组件包括一滑轨及一连杆单元，该滑轨朝向所述隔板输入机构所面对的一所述工作区延伸，所述推抵件能滑动地结合于该滑轨，该连杆单元链接该推抵件与所述隔板输入驱动组，使该推抵件能沿着该滑轨往复移动。5.根据权利要求4所述的纸制餐盒成型机，其特征在于，所述的成品输出机构包括一成品输出驱动组及一成品夹取组件，该成品输出驱动组包括能旋转的一第一带动轮，该成品夹取组件包括一连动单元及一夹爪，该连动单元与该夹爪相结合，且该连动单元枢结于该第一带动轮的偏心位置，使该夹爪能相对该成品输出机构所面对的所述工作区往复移动。6.根据权利要求5所述的纸制餐盒成型机，其特征在于，所述的成品夹取组件包括一轨道及一夹爪载台，该轨道朝向所述成品输出机构所面对的所述工作区延伸，该夹爪载台能滑动地结合于该轨道，该连动单元链接该夹爪载台，且藉由该夹爪载台与所述的夹爪相结合。7.根据权利要求6所述的纸制餐盒成型机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨顺裕，林苓勋，
申请(专利权)人：杨顺裕，林苓勋，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71